用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备制造技术

技术编号:17131513 阅读:47 留言:0更新日期:2018-01-27 07:38
本发明专利技术揭示了一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,包括箱体、流量均衡装置、固液分离装置、组合导流装置、隔油阻尼装置、油层调节装置、缓流过滤装置、联动自锁装置、排水管、清洗装置、集油桶,集油桶含GPS模块;所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置的进口相连接。所述联动自锁装置设置于隔油阻尼装置的废油收集槽处,设置为联动自锁弹性机构。本发明专利技术可有效避免此类隔油分离装置不能固液分离、油水分离效率低,手工捞油、无专用集油容器、污水不能达标排放及对污水排放管道、市政管网及流经区域造成的污染,同时避免废弃油脂经不法分子简易提炼后回流餐桌。

High efficiency self-help separate oil water separation equipment for treating the oily sewage of the kitchen

The invention discloses a separation equipment for efficient separation of oil-water food buffet of oily wastewater, which comprises a box body, flow equalization device, solid-liquid separation device, combined flow guide device, oil damping device, oil regulating device, flow filtering device, linkage self-locking device, cleaning device, drainage pipe and a set of drums, drum set with the GPS module; the oil-water separation equipment is arranged on the stove, sink, inlet flow equalization device of oily sewage outlet of hearth, the sink and the oil-water separation device is connected. The linkage self locking device is set at the waste oil collecting trough of the oil isolation damping device and is set up as a linkage self locking elastic mechanism. The invention can effectively avoid the oil separation device can solid-liquid separation, oil-water separation efficiency is low, and no special manual pumping oil collecting container, sewage can not discharge and cause of the sewage discharge pipe, flows through the municipal pipe network and regional pollution, while avoiding waste oil by criminals back to the table after simple extraction.

【技术实现步骤摘要】
用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备
本专利技术属于油水分离
,涉及一种油水分离设备,尤其涉及一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备。
技术介绍
餐厅、食堂在烹饪、洗涤餐具过程中会产生大量含油的污水,通常情况下会直接排入污水管道,极易对管道造成堵塞,同时,此种含油污水如果直接排放,会对公共环境造成长久、持续性的污染。此外,如果设置简易隔油装置,不能固液分离,流速不均衡、变化大影响重力法分油的效果、分油效率低,处理后含油污水不能达标排放且会堵塞排污管道、污染市政管网及流经区域,造成后续城镇集中污水处理的成本升高。手工捞油不能保证及时性且捞取后的油脂含水量高、资源化利用效率低,更重要的是捞取后的油脂流向不明确、不易管控,会更利于地沟油、垃圾油流入市场,危害人民食品安全及造成环境的二次污染。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的油水分离设备,以便克服现有设备存在的上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,可有效避免此类隔油分离装置不能固液分离、油水分离效率低,手工捞油、无专用集油容器、污水不能达标排放及对污水排放管道、市政管网及流经区域造成的污染,同时避免废弃油脂经不法分子简易提炼后回流餐桌。为解决上述问题,需要对含油污水在源头进行固液处理、高效油水分离处理,资源化利用效率高,并能使排出的污水达标,不对管道、市政管网及流经区域造成污染,最好能设置专用集油容器自动收取分离后的油脂,并对专用集油容器本身进行自锁装置的设置并能进行在线监控管理,管理其流向。专用集油容器收集到的油脂交于有资质的收油企业,油脂作为再生资源,可作为工业油脂或生物柴油的原料进行资源化利用,同时避免油脂再次流入餐桌。本专利技术即是为了实现上述目的。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,所述油水分离设备包括:箱体、流量均衡装置、固液分离装置、组合导流装置、隔油阻尼装置、油层调节装置、缓流过滤装置、联动自锁装置、排水管、清洗装置、集油桶,集油桶含GPS模块;所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置的进口相连接,达到源头控制的目的;所述箱体的上部或侧部设置所述流量均衡装置,设定单位通流截面及多个进口,含油污水的流速及流量可控、能满足多路进水、一机多用,保证油水分离设备所能满足的额定处理量;所述固液分离装置设置于箱体上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量;所述组合导流装置设置于箱体内部;组合导流装置包括两块导流板,第一块导流板位于所述固液分离装置的正下部,第二块导流板位于箱体底部,组合导流装置的两侧与箱体连接,都呈一定的角度和位置分布;含油污水流经所述组合导流装置处第一块导流板,含油污水的流速减缓、改变流向;流经第二块导流板处的含油污水延缓含油污水的停留时间、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层;第二块导流板下部设置三处过流通道,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置设置于箱体内部、两侧与箱体连接、所述隔油阻尼装置下端与箱体底部间设置间隔距离,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;所述油层调节装置设置于缓流过滤装置与隔油阻尼装置之间;所述隔油阻尼装置下部流入的污水通过设置的两个不同直径的可调节高度的PVC管流入到缓流过滤装置;所述油层调节装置的高度可调节,改变油层厚度、适应不同密度的废油的高效自助分离;所述缓流过滤装置与箱体密闭联接,其与隔油腔密闭不通,只是通过所述油层调节装置的两PVC管与隔油腔相通;所述缓流过滤装置的过滤部件设置于所述排水管处的箱体内侧,过滤部件底部密闭,一侧部和所述箱体联接密闭,过滤部件的三侧面为过滤网,一侧与排水管之间相通;从所述油层调节装置流出的污水经所述缓流过滤装置处理后经所述排水管排入市政管网、达标排放;所述联动自锁装置设置于隔油阻尼装置的废油收集槽处,将所述集油桶的进油自锁阀口对接插入到所述联动自锁装置上,废油收集槽内的废油会自动流入到集油桶内;集油桶废油收集达到额定容量时,将所述集油桶从所述联动自锁装置上拔掉去除,更换一新的集油桶;所述联动自锁装置和集油桶的进油自锁阀的内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,所述联动自锁装置和集油桶的进油自锁阀均同时自动关闭;所述集油桶设置为特殊开启结构进油、排油装置,无专用工具,无法打开进、出油口;设置GPS模块于所述集油桶上,随时监控集油桶的地理位置;用户备有多个集油桶,集油桶油脂满量时,更换集油桶,集油桶无论使用与否均可进行其地理位置的随时监控;集油桶收集到的油脂定期交给有专业收油资质的企业,收油企业可使用特定的工具打开集油桶的出油口,进行资源化利用的油脂处理;集油桶可循环使用并在运输过程及进入企业废油仓库交油前均可在线监控其流向;集油桶若在使用、运输过程及进入企业废油仓库交油前偏离正常设置的路径,服务器会自动提醒监控管理人员;所述清洗装置设置于箱体外侧的下部,高效自助分离式油水分离设备需要定期清洗时,打开清洗装置处阀门、对箱体内注入清水进行清洗,淤积残留在箱体底部的异物经组合导流装置底部三处通道从清洗装置排出,重新使用时关闭清洗装置,预先注水。一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,所述油水分离设备包括:箱体、流量均衡装置、固液分离装置、组合导流装置、隔油阻尼装置、油层调节装置、缓流过滤装置、联动自锁装置、排水管、清洗装置、集油桶,集油桶含GPS模块;所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置的进口相连接;所述箱体的上部或侧部设置所述流量均衡装置,控制含油污水的通流截面;所述固液分离装置设置于箱体上部;所述组合导流装置设置于箱体内部,所述组合导流装置由呈现不同角度的至少两块导流板及箱体组成;所述油层调节装置设置于缓流过滤装置与隔油阻尼装置之间;所述联动自锁装置设置于隔油阻尼装置的废油收集槽处,设置为联动自锁弹性机构。作为本专利技术的一种优选方案,所述固液分离装置设置于箱体上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量。作为本专利技术的一种优选方案,所述组合导流装置由呈现不同角度的两块导流板及箱体组成;加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层,油水分离效率显著提高;下部设置三个过流通道,同时保证残留污物通过。作为本专利技术的一种优选方案,所述隔油阻尼装置设置于箱体内部、除正常隔油功能外,在上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;废油收集槽中的水含量较小,本文档来自技高网...
用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备

【技术保护点】
一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,其特征在于,所述油水分离设备包括:箱体(1)、流量均衡装置(2)、固液分离装置(3)、组合导流装置(4)、隔油阻尼装置(5)、油层调节装置(6)、缓流过滤装置(7)、联动自锁装置(8)、排水管(9)、清洗装置(10)、集油桶(11),集油桶(11)含GPS模块;所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置(2)的进口相连接,达到源头控制的目的;所述箱体(1)的上部或侧部设置所述流量均衡装置(2),设定单位通流截面及多个进口,含油污水的流速及流量可控、能满足多路进水、一机多用,保证油水分离设备所能满足的额定处理量;所述固液分离装置(3)设置于箱体(1)上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置(3)侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量;所述组合导流装置(4)设置于箱体(1)内部;组合导流装置(4)包括两块导流板,第一块导流板位于所述固液分离装置的正下部,第二块导流板位于箱体(1)底部,组合导流装置(4)的两侧与箱体连接,都呈一定的角度和位置分布;含油污水流经所述组合导流装置(4)处第一块导流板,含油污水的流速减缓、改变流向;流经第二块导流板处的含油污水延缓含油污水的停留时间、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层;第二块导流板下部设置三处过流通道,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置(5)设置于箱体(1)内部、两侧与箱体连接、所述隔油阻尼装置下端与箱体底部间设置间隔距离,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置(5)上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;所述油层调节装置(6)设置于缓流过滤装置(7)与隔油阻尼装置(5)之间;所述隔油阻尼装置下部流入的污水通过设置的两个不同直径的可调节高度的PVC管流入到缓流过滤装置(7);所述油层调节装置(6)的高度可调节,改变油层厚度、适应不同密度的废油的高效自助分离;所述缓流过滤装置(7)与箱体密闭联接,其与隔油腔密闭不通,只是通过所述油层调节装置(6)的两PVC管与隔油腔相通;所述缓流过滤装置(7)的过滤部件设置于所述排水管(9)处的箱体内侧,过滤部件底部密闭,一侧部和所述箱体(1)联接密闭,过滤部件的三侧面为过滤网,一侧与排水管(9)之间相通;从所述油层调节装置(6)流出的污水经所述缓流过滤装置(7)处理后经所述排水管(9)排入市政管网、达标排放;所述联动自锁装置(8)设置于隔油阻尼装置(5)的废油收集槽处,将所述集油桶(11)的进油自锁阀口对接插入到所述联动自锁装置(8)上,废油收集槽内的废油会自动流入到集油桶(11)内;集油桶(11)废油收集达到额定容量时,将所述集油桶(11)从所述联动自锁装置(8)上拔掉去除,更换一新的集油桶(11);所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀的内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀均同时自动关闭;所述集油桶(11)设置为特殊开启结构进油、排油装置,无专用工具,无法打开进、出油口;设置GPS模块于所述集油桶(11)上,随时监控集油桶的地理位置;用户备有多个集油桶(11),集油桶(11)油脂满量时,更换集油桶(11),集油桶(11)无论使用与否均可进行其地理位置的随时监控;集油桶(11)收集到的油脂定期交给有专业收油资质的企业,收油企业可使用特定的工具打开集油桶(11)的出油口,进行资源化利用的油脂处理;集油桶(11)可循环使用并在运输过程及进入企业废油仓库交油前均可在线监控其流向;集油桶(11)若在使用、运输过程及进入企业废油仓库交油前偏离正常设置的路径,服务器会自动提醒监控管理人员;所述清洗装置(10)设置于箱体(1)外侧的下部,高效自助分离式油水分离设备需要定期清洗时,打开清洗装置(10)处阀门、对箱体内注入清水进行清洗,淤积残留在箱体底部的异物经组合导流装置底部三处通道从清洗装置排出,重新使用时关闭清洗装置,预先注水。...

【技术特征摘要】
1.一种用于处理餐厨含油污水的高效自助分离式油水分离设备,其特征在于,所述油水分离设备包括:箱体(1)、流量均衡装置(2)、固液分离装置(3)、组合导流装置(4)、隔油阻尼装置(5)、油层调节装置(6)、缓流过滤装置(7)、联动自锁装置(8)、排水管(9)、清洗装置(10)、集油桶(11),集油桶(11)含GPS模块;所述油水分离设备设置于灶台、洗碗池处,灶台、洗碗池的含油污水出口与所述油水分离设备的流量均衡装置(2)的进口相连接,达到源头控制的目的;所述箱体(1)的上部或侧部设置所述流量均衡装置(2),设定单位通流截面及多个进口,含油污水的流速及流量可控、能满足多路进水、一机多用,保证油水分离设备所能满足的额定处理量;所述固液分离装置(3)设置于箱体(1)上部卡槽内、为移动式结构,内部及侧面设置为圆孔状孔,功能为滤去固相餐余食物,液态含油污水从设置圆孔状孔处进入箱体内部,进而达到固液分离的效果;固液分离装置(3)侧面设置圆孔,进而增加了单位时间的含油污水的通过量;所述组合导流装置(4)设置于箱体(1)内部;组合导流装置(4)包括两块导流板,第一块导流板位于所述固液分离装置的正下部,第二块导流板位于箱体(1)底部,组合导流装置(4)的两侧与箱体连接,都呈一定的角度和位置分布;含油污水流经所述组合导流装置(4)处第一块导流板,含油污水的流速减缓、改变流向;流经第二块导流板处的含油污水延缓含油污水的停留时间、加速浮油、分散油的上浮、加快形成油层;第二块导流板下部设置三处过流通道,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置(5)设置于箱体(1)内部、两侧与箱体连接、所述隔油阻尼装置下端与箱体底部间设置间隔距离,保证残留污物通过;所述隔油阻尼装置(5)上部区域设置一异型长条形阻尼孔,保证含油污水无论是小于额定处理量或污水处理量瞬间较大时,隔离上浮的较纯油脂能从异型长条形阻尼孔处溢流到废油收集槽;所述油层调节装置(6)设置于缓流过滤装置(7)与隔油阻尼装置(5)之间;所述隔油阻尼装置下部流入的污水通过设置的两个不同直径的可调节高度的PVC管流入到缓流过滤装置(7);所述油层调节装置(6)的高度可调节,改变油层厚度、适应不同密度的废油的高效自助分离;所述缓流过滤装置(7)与箱体密闭联接,其与隔油腔密闭不通,只是通过所述油层调节装置(6)的两PVC管与隔油腔相通;所述缓流过滤装置(7)的过滤部件设置于所述排水管(9)处的箱体内侧,过滤部件底部密闭,一侧部和所述箱体(1)联接密闭,过滤部件的三侧面为过滤网,一侧与排水管(9)之间相通;从所述油层调节装置(6)流出的污水经所述缓流过滤装置(7)处理后经所述排水管(9)排入市政管网、达标排放;所述联动自锁装置(8)设置于隔油阻尼装置(5)的废油收集槽处,将所述集油桶(11)的进油自锁阀口对接插入到所述联动自锁装置(8)上,废油收集槽内的废油会自动流入到集油桶(11)内;集油桶(11)废油收集达到额定容量时,将所述集油桶(11)从所述联动自锁装置(8)上拔掉去除,更换一新的集油桶(11);所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀的内部设置密封部件通过弹簧机械同时自动回位,所述联动自锁装置(8)和集油桶(11)的进油自锁阀均同时自动关闭;所述集油桶(11)设置为特殊开启结构进油、排油装置,无专用工具,无法打开进、出油口;设置GPS模块于所述集油桶(11)上,随时监控集油桶的地理位置;用户备有多个集油桶(11),集油桶(11)油脂满量时,更换集油桶(11),集油桶(11)无论使用与否均可进行其地理位置的随时监控;集油桶(11)收集到的油脂定期交给有专业收油资质的企业,收油企业可使用特定的工具打开集油桶(11)的出油口,进行资源化利用的油脂处理;集油桶(11)可循环使用并在运输过程及进入企业废油仓库交油前均可在线监控其流向;集油桶(11)若在使用、运输过程及进入企业废油仓库交油前偏离正常设置的路径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明扬肖文发
申请(专利权)人:上海万帝环境技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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