The present invention provides a natural crystal spodumene roasting cycle conversion method, which is the natural alpha spodumene broken into small particles, in turn into a cyclone preheater, two stage cyclone preheater for preheating and drying, and then dry powder preheated into circulation roasting furnace, by mixing high temperature gas and circulation roasting furnace to quickly reach the crystal transformation temperature, high-temperature cyclone separator, the discharge valve material, will not completely amorphous powder type conversion back into the cycle of roasting until the completion of crystal transformation cycle of the baking furnace, and will complete the powder crystal transformation by multistage air cooling get, beta spodumene. The method overcomes the shortcomings of traditional rotary kiln roasting and rotating process and conventional fluidized roasting, and has the advantages of high energy utilization rate, simple equipment, less investment, less waste gas volume, large volume of processing, accurate control of crystal rotation temperature and more complete crystal transformation.
【技术实现步骤摘要】
一种天然锂辉石循环焙烧晶型转换的方法
本专利技术涉及一种矿石提锂
,更具体为一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法。
技术介绍
近年来,锂已经广泛应用到高新
,特别是2015年以来国家大力支持新能源产业的发展,锂盐价格得到突飞猛进的增长。动力电池的研发对锂盐的需求出现爆发式的增长,目前国内锂盐产能已经无法满足国内锂盐需求,国内盐湖提锂技术难以有更大的突破,此时锂盐工业面临巨大的挑战,矿石提锂是主流提锂工艺,研究新的锂矿石提锂技术在一定程度上可以解决国内锂盐需求。工业上主要以锂辉石为原料提取锂盐,但天然锂辉石结构稳定,难以与酸碱反应,一般需要通过晶型转换得到容易发生反应的晶型再通过不同的提锂工艺得到锂盐。在工业生产中普遍采用回转窑焙烧进行晶型转换,而该焙烧工艺呈现出设备占地面积大,温度控制难度大,产能小,能耗高,污染严重、成本高等一系列问题。与普通流化床焙烧工艺相比,循环焙烧炉具有控温更均匀,能量利用率更高,矿粉流化状态更容易控制,不会出现局部超温熔融现象等优势。本专利技术建立了一种采用循环焙烧炉进行晶型转换的方法,其将矿粉经过干燥预热后进入循环焙烧炉内进行循环焙烧至完成晶型转换,具有能量损失较小、锂辉石转型更完全的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法,其包括以下步骤:1)将含水量不超过20%的天然α-锂辉石破碎成平均直径小于0.2mm的粉末;所用天然α-锂辉石中氧化锂的含量大于0.5%;2)将所得锂辉石粉经给料机输送到通入有 ...
【技术保护点】
一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将天然α‑锂辉石碎成颗粒细小的粉末;2)将步骤1)所得锂辉石粉输送到一级旋风预热器中进行流态化干燥预热,将流化干燥预热后的矿粉通入二级旋风预热器中;将预热的尾气通过除尘器进行气固分离,分离得到的矿粉也引入到二级旋风预热器中,剩余的废气除尘达标后经风机排到大气;3)将步骤2)输送到二级旋风预热器内的矿粉进行干燥预热后,引入到循环焙烧炉中;所得尾气返回到一级旋风预热器中;4)在循环焙烧炉中使步骤3)所得预热矿粉与高温气体迅速混合以达到晶型转换温度,然后将所得高温矿粉和气流经循环焙烧炉上部连接的高温旋风分离器完成气固分离,分离所得矿粉经过分料阀,将其中未完全晶型转换的矿粉重新送入循环焙烧炉中循环焙烧至晶型转换完全,而将晶转完全的矿粉从分料阀中分离出来后输送至冷却器中进行多级空气冷却,即得β‑锂辉石;高温旋风分离器中分离的高温尾气返回到二级旋风预热器中。
【技术特征摘要】
1.一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将天然α-锂辉石碎成颗粒细小的粉末;2)将步骤1)所得锂辉石粉输送到一级旋风预热器中进行流态化干燥预热,将流化干燥预热后的矿粉通入二级旋风预热器中;将预热的尾气通过除尘器进行气固分离,分离得到的矿粉也引入到二级旋风预热器中,剩余的废气除尘达标后经风机排到大气;3)将步骤2)输送到二级旋风预热器内的矿粉进行干燥预热后,引入到循环焙烧炉中;所得尾气返回到一级旋风预热器中;4)在循环焙烧炉中使步骤3)所得预热矿粉与高温气体迅速混合以达到晶型转换温度,然后将所得高温矿粉和气流经循环焙烧炉上部连接的高温旋风分离器完成气固分离,分离所得矿粉经过分料阀,将其中未完全晶型转换的矿粉重新送入循环焙烧炉中循环焙烧至晶型转换完全,而将晶转完全的矿粉从分料阀中分离出来后输送至冷却器中进行多级空气冷却,即得β-锂辉石;高温旋风分离器中分离的高温尾气返回到二级旋风预热器中。2.根据权利要求1所述的天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法,其特征在于:步骤1)中所述天然α-锂辉石中氧化锂的含量大于0.5%;其经破碎后所得颗粒的平均直径小于0.2mm。3.根据权利要求1所述的天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法,其特征在于:步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:旷戈,刘瑜,邢盛洲,李付杰,陈玉红,汤军军,
申请(专利权)人:福州大学,
类型:发明
国别省市:福建,35
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