一种家具板材的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种家具板材的加工工艺，包括对家具板材进行冷压加工的设备，设备包括机架、下模、上模、液压升降机构、控制面板，下模的上端面设置为朝上拱起的弧形曲面，上模与下模相配合使用；加工步骤为：先切割板材，然后将若干板材放置在下模上，液压升降机构驱动上模朝下移动来进行合模操作，合模后板材受挤压并夹持在下模和上模之间，常温挤压5至6小时，卸模，冷压定型后得到板面朝上拱起的板材，最后在板材的上端面进行涂漆抚平处理，得到上端面水平光滑平整且耐用的家具板材，至漆干后即可包装储存。本发明专利技术的家具板材加工工艺实现了工艺简单，操作方便，制造成本低等积极效果，且加工后的家具板材质量好、性能稳定、使用寿命长。

The processing technology of a kind of furniture sheet

The invention discloses a process technology of furniture, including cold processing equipment for furniture, equipment comprises a frame, a lower die, an upper die and a hydraulic lifting mechanism, control panel, the lower die is arranged on the upper end face of curved upward arch of the upper die and the lower die match, use and processing; the steps are as follows: first cut sheet, then some sheet is placed on the lower die, the hydraulic lifting mechanism driving the upper die toward the clamping operation mobile, clamping plate by extrusion and sandwiched between the lower and upper molds, extrusion temperature of 5 to 6 hours, unloading, cold pressing after the plate surface upwards arching, finally painted smooth processing on the top plate, get on the end level of smooth and durable furniture, paint to dry packaging and storage. The furniture plate processing technology of the invention has the advantages of simple process, convenient operation and low manufacturing cost, and the processed furniture plate has good quality, stable performance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材的加工工艺
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种家具板材的加工工艺。
技术介绍
在目前的家居家具或办公家具行业中，家具大多采用板材作为基材进行加工成型，所采用的板材在生产过程中由于模具、工艺、成本等因素影响，使得成型的板材一般为标准大小的扁平矩形平板，扁平平板所生产出来的家具的桌面，一般为光滑平面，但随着使用时间，或受不利的环境条件因素影响，例如潮湿、阴暗等环境条件，桌面因长期受力和自身重力影响而逐渐朝下凹陷已成为一种常见的缺陷，它不仅影响美观，而且影响物品摆放或者影响正常办公，甚至因为桌面凹陷而不得不更换家具，使用寿命短，使用成本高，严重限制了板材家具的发展。因此，如何实现一种工艺简单，操作方便，制造成本低，且使得加工后的家具板材质量好、性能稳定、使用寿命长的家具板材的加工工艺是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种家具板材的加工工艺，旨在实现一种工艺简单，操作方便，制造成本低，且使得加工后的家具板材质量好、性能稳定、使用寿命长的家具板材的加工工艺。本专利技术提出一种家具板材的加工工艺，包括对家具板材进行冷压加工的设备，设备包括机架、固设于机架上的承放板材的下模、设于下模上方位置处并可进行升降移动从而朝下挤压板材的上模、设于机架内并可控制上模做升降移动来完成合模操作的液压升降机构、设于机架上并与液压升降机构电连接的控制面板，下模的上端面设置为朝上拱起的弧形曲面，上模与下模相配合且上模的下端面朝上凹陷；加工步骤为：先将板材切割至与下模尺寸相对应的尺寸，然后将若干切割好的板材叠加整齐并放置在下模上，通过控制面板控制液压升降机构工作，液压升降机构驱动上模朝下移动来进行合模操作，合模后板材受挤压并夹持在下模和上模之间，常温挤压5至6小时，挤压完成后再通过控制面板控制液压升降机构工作并驱动上模朝上升起来完成卸模操作，冷压定型后得到板面朝上拱起的板材，最后在冷压后的板材的上端面进行涂漆抚平处理，得到上端面水平光滑平整且耐用的家具板材，至漆干后即可包装储存。优选地，控制面板上还设有工作指示灯、开关按键。优选地，控制面板上设有压力显示表。本专利技术一种家具板材的加工工艺，利用对家具板材进行冷压加工的的设备对板材进行冷压定型，板材得到与下模相对应的板面朝上拱起的板材，然后对板材进行油漆抚平处理，最后漆干后得到表面水平光滑平整的家具板材。加工步骤为：先将板材切割至与下模尺寸相对应的尺寸，然后把切割好的若干板材叠放整齐并放置在下模上，下模的上端面朝上拱起且上模与下模相配合，合模时下模朝下移动并挤压板材，板材夹持在下模和上模之间，常温挤压5到6小时后，卸模，板材冷压定型成板面朝上拱起的结构样式，最后在冷压后的板材的上端面进行油漆抚平处理，得到上端面水平光滑平整的家具板材，工艺简单，操作方便，无需高强度的劳动，也无需额外对板材进行加固处理，便可得到质量好、性能稳定的家具板材，制造成本低，而且漆干后的板材上端面光滑平顺，完全没有冷压后拱起的效果，不影响在家具中的正常应用使用，而且板材自身实际是朝上拱起的，安装有该家具板材的桌面，随着使用时候不会出现桌面凹陷的现象，使用寿命长，经济实用。附图说明图1为本专利技术的一种家具板材的加工工艺的一实施例中设备的立体结构示意图，其中下模上放置有若干板材；图2为本专利技术的一种家具板材的加工工艺的一实施例中冷压板材加工工艺示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1至图2，提出本专利技术的一种家具板材的加工工艺的一实施例，包括对家具板材200进行冷压加工的设备，设备包括机架101、固设于机架101上的下模104、设于下模104上方位置处并可进行升降移动的上模106、设于机架101内并可控制上模106做升降移动来与下模104完成合模操作的液压升降机构102、设于机架101上并与液压升降机构102电连接的控制面板103，设备设置为液压冷压设备，控制面板103上设有压力显示表108，可根据不同材质板材200来设置压制压力。控制面板103上还设有工作指示灯107、开关按键，工作指示灯107可明了显示设备的工作状态，避免中途因操作失误关停设备，另外通过开关按键可开启或关闭设备，操作简单。板材200堆叠放置在下模104上，上模106朝下移动与下模104合模时上模106朝下挤压板材200，常温冷压一定时间后，上模106朝上升起卸模时板材200已冷压定型。下模104的上端面设置为朝上拱起的弧形曲面105，上模106与下模104相配合且上模106的下端面朝上凹陷，下模104的上端面也可设置为朝下凹陷的弧形曲面105，同时上模106与下模104相配合且上模106的下端面朝下拱起，本实施例上模106和下模104无论是拱起还是凹陷设置，弧度均设置为5度。加工工艺为：先将板材200切割至与下模104尺寸相对应的尺寸，然后将若干切割好的板材200叠加整齐并放置在下模104上，通过控制面板103控制液压升降机构102工作，液压升降机构102驱动上模106朝下移动来进行合模操作，合模后板材200受挤压并夹持在下模104和上模106之间，常温挤压5至6小时，挤压完成后再通过控制面板103控制液压升降机构102工作并驱动上模106朝上升起来完成卸模操作，冷压定型后得到板面朝上拱起的板材200，最后在冷压后的板材200的上端面进行涂漆抚平处理，得到上端面水平光滑平整且耐用的家具板材200，至漆干后即可包装储存。本专利技术利用对家具板材200进行冷压加工的的设备对板材200进行冷压定型，使得板材200得到与上模106和下模104相对应的板面朝上拱起的板材200，然后对板材200进行油漆抚平处理，最后漆干后得到表面水平光滑平整的家具板材200。加工步骤为：先将板材200切割至与下模104尺寸相对应的尺寸，然后把切割好的板材200放置在下模104上，设备可同时对若干堆叠一起的板材200进行冷压操作，工作效率高，生产周期短，生产成本低；下模104的上端面朝上拱起且上模106与下模104相配合，弧度设置为5度，控制面板103控制液压升降机构102驱动上模106移动来完成合模操作，合模时下模104朝下移动并挤压板材200，板材200夹持在下模104和上模106之间；常温挤压5到6小时后，控制面板103控制液压升降机构102驱动上模106上升来完成卸模操作，板材200冷压定型成板面朝上拱起的结构样式，拱起弧度设置为5度；最后在冷压后的板材200的上端面进行油漆抚平处理，油漆因重力的作用会把拱起的板材200表面拉平，所以得到上端面水平光滑平整的家具板材200，工艺简单，操作方便，无需高强度的劳动，也无需额外对板材200进行加固处理，便可得到质量好、性能稳定的家具板材200，制造成本低，而且漆干后的板材200上端面水平光滑平顺，表面完全没有冷压后拱起的效果，不影响在家具中的正常应用使用，而且板材200自身实际是朝上拱起的，安装有该板材200的桌面，随着使用时候不会出现桌面凹陷的现象，经久耐用，经济实用，而且油漆对板材200具有隔离、保护作用，避免家具板材200受潮发霉或被虫蛀，即使在潮湿、阴暗等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家具板材的加工工艺，其特征在于，包括对家具板材进行冷压加工的设备，所述设备包括机架、固设于机架上的承放板材的下模、设于下模上方位置处并可进行升降移动从而朝下挤压板材的上模、设于机架内并可控制上模做升降移动来完成合模操作的液压升降机构、设于机架上并与液压升降机构电连接的控制面板，所述下模的上端面设置为朝上拱起的弧形曲面，所述上模与所述下模相配合且所述上模的下端面朝上凹陷；加工步骤为：先将板材切割至与下模尺寸相对应的尺寸，然后将若干切割好的板材叠加整齐并放置在下模上，通过控制面板控制液压升降机构工作，液压升降机构驱动上模朝下移动来进行合模操作，合模后板材受挤压并夹持在下模和上模之间，常温挤压5至6小时，挤压完成后再通过控制面板控制液压升降机构工作并驱动上模朝上升起来完成卸模操作，冷压定型后得到板面朝上拱起的板材，最后在冷压后的板材的上端面进行涂漆抚平处理，得到上端面水平光滑平整且耐用的家具板材，至漆干后即可包装储存。

【技术特征摘要】
1.一种家具板材的加工工艺，其特征在于，包括对家具板材进行冷压加工的设备，所述设备包括机架、固设于机架上的承放板材的下模、设于下模上方位置处并可进行升降移动从而朝下挤压板材的上模、设于机架内并可控制上模做升降移动来完成合模操作的液压升降机构、设于机架上并与液压升降机构电连接的控制面板，所述下模的上端面设置为朝上拱起的弧形曲面，所述上模与所述下模相配合且所述上模的下端面朝上凹陷；加工步骤为：先将板材切割至与下模尺寸相对应的尺寸，然后将若干切割好的板材叠加整齐并放置在下模上，通过控制面板控制液压升降机构工作，液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周水喜，
申请(专利权)人：中山市一利办公家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44