一种低温甲醇洗尾气的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种低温甲醇洗尾气的处理方法。该处理方法包括对低温甲醇洗尾气进行水洗塔水洗的步骤，水洗后的低温甲醇洗尾气作为冷源与冷凝水和/或低位热源进行换热。应用本发明专利技术的技术方案，将低温甲醇洗尾气的作为低温冷源利用，与凝结水或低位热源进行换热，既达到了提高低温甲醇洗尾气的排放温度，又达到了回收企业内部低位热源及凝结水、节约脱盐水的用量、从而实现节能与环保的目的。

A treatment method for the tail gas of low temperature methanol washing

The invention discloses a treatment method for the tail gas of low temperature methanol washing. The treatment method includes washing the steps of the washing tower for the low temperature methanol washing tail gas. After washing, the tail gas of low temperature methanol washing is used as the cold source to heat the condensate and / or low heat source. The technical scheme of the invention, the low-temperature methanol tail gas as the cold source, heat and condensation of water or low heat source, not only can improve the low-temperature methanol wash exhaust temperature, and to achieve the low heat recycling enterprises and condensation water, saving water desalting amount, so as to realize the energy saving and environmental protection the purpose of.

【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗尾气的处理方法
本专利技术涉及煤化工净化领域，具体而言，涉及一种低温甲醇洗尾气的处理方法。
技术介绍
低温甲醇洗工艺是以甲醇为吸收剂，利用甲醇在高压低温下对变换气中的H2S、CO2以及各种有机硫溶解吸收性大，而对CO和H2溶解吸收性小的特性，来脱除变换气中的酸性气等杂质，严格控制出工段净化气总硫含量在0.1ppm以下，吸收了H2S、CO2以及各种有机硫等杂质后的富甲醇进行减压解析、气提和加热，再生后循环使用，此过程中通过氨压机制冷来为低温甲醇洗提供冷量。富含CO2的甲醇先膨胀进入CO2解吸塔顶，解析得到CO2产品气，经原料气冷却器回收冷量后进入尾气洗涤塔由从脱盐水进一步除去含有的微量甲醇后排放。H2S浓缩塔底部通入惰性气体N2，以降低气相中的CO2分压促使富硫甲醇中的CO2更好地解析出来，解析地越彻底，解析后的CO2经原料气冷却器回收冷量后进入尾气洗涤塔由从脱盐水进一步除去含有的微量甲醇后排放。图1示出了现有技术中低温甲醇洗尾气一典型的处理流程示意图：S1，低温甲醇洗的干气：温度25℃，压力0.15MPa；S2，经过水洗塔后成为饱和湿气：温度14.5℃，压力0.14Mpa；S3，经放空管道(设有若干导淋排水)，到达110米放空筒排空。上述工艺主要存在以下问题：1)导淋排空有排出尾气的风险；2)冬季排放空时放空筒口有结冰的风险；3)由于放空筒口有结冰，存在排放CO2、CO尾气扩散不利的风险；4)冷量直接排空的能源浪费。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种低温甲醇洗尾气的处理方法，以解决现有技术中能源浪费的技术问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种低温甲醇洗尾气的处理方法。该处理方法包括对低温甲醇洗尾气进行水洗塔水洗的步骤，水洗后的低温甲醇洗尾气作为冷源与冷凝水和/或低位热源进行换热。进一步地，换热在箱式换热器中进行。进一步地，箱式换热器包括壳程和管程，水洗后的低温甲醇洗尾气走壳程，冷凝水和/或低位热源走管程。进一步地，管程为翅式换热管。进一步地，管程为多级换热管，同时对不同的冷凝水和/或低位热源进行换热。进一步地，换热后的低温甲醇洗尾气温度提升至45℃以上。应用本专利技术的技术方案，将低温甲醇洗尾气的作为低温冷源利用，与凝结水或低位热源进行换热，既达到了提高低温甲醇洗尾气的排放温度，又达到了回收企业内部低位热源及凝结水、节约脱盐水的用量、从而实现节能与环保的目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中一低温甲醇洗尾气的处理方法的流程示意图；图2示出了根据本专利技术一实施方式的低温甲醇洗尾气的处理方法的流程示意图；以及图3示出了根据本专利技术一实施方式的箱式换热器的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。根据本专利技术一种典型的实施方式，提供了一种低温甲醇洗尾气的处理方法。该处理方法包括对低温甲醇洗尾气进行水洗塔水洗的步骤，水洗后的低温甲醇洗尾气作为冷源与冷凝水和/或低位热源进行换热。应用本专利技术的技术方案，将低温甲醇洗尾气的作为低温冷源利用，与凝结水或低位热源进行换热，既达到了提高低温甲醇洗尾气的排放温度，又达到了回收企业内部低位热源及凝结水、节约脱盐水的用量(低位热源冷凝水返回利用)、从而实现节能与环保的目的。优选的，换热在箱式换热器中进行，这样可以充分利用低温甲醇洗尾气的冷量，达到节约能源的目的。优选的，箱式换热器包括壳程和管程，水洗后的低温甲醇洗尾气走壳程，冷凝水和/或低位热源走管程。这样可以增加操作的灵活性，例如管程为多级换热管，同时对不同的冷凝水和/或低位热源进行换热。优选的，管程为翅式换热管，可以使换热更充分与迅速。根据本专利技术一种典型的实施方式，换热后的低温甲醇洗尾气温度提升至45℃以上。根据本专利技术一种典型的实施方式，如图2所示，低温甲醇洗尾气的处理方法包括：S1，低温甲醇洗的干气：温度25℃，压力0.15MPa；S2，经过水洗塔后成为饱和湿气：温度14.5℃，压力0.14Mpa；S3，设置一台超级箱式换热器，壳程走净化尾气，设置多级管翅式换热管，可以同时与不同流体换热，尾气温度提升到45℃；其中，超级箱式换热器如图3所示，水洗后的低温甲醇洗尾气从第一入口1进，走壳程，从第一出口2出；多种低位热源分别从第二入口3、第三入口5、第四入口7和第五入口9进，分别从第二出口4、第三出口6、第四出口8和第五出口10出，同时实现多级换热；S4，经放空管道(设有若干导淋排水)，到达110米放空筒排空。采用该实施方式，至少可以达到以下技术效果：1、复热后沿途的导淋可以关闭，正常情况下不需要导淋排液(尾气重新成为不饱和气体)；2、冬季排放空及放空筒消除了结冰的可能；3、增强了尾气的扩散速度，减轻周围环境的压力；4、回收了排放尾气的冷量；5、回收了凝结水，可以减少低品位蒸汽、减少循环水的用量等。下面将结合实施例进一步说明本专利技术的有益效果。实施例1以国内大连理工大学低温甲醇洗60万吨甲醇工艺为例，采用如图3所示的换热箱对低温甲醇洗尾气进行换热，数据见表1。表1(1)将排放温度提高到45℃，每年(8000小时)可以回收能量计算如下：165934kg/h×(45-15)×0.8842kJ/kg.K×8000h＝35212522272kJ/a折合标煤：(35212522272kJ/a)/7000×4.18＝120.34t标煤(2)每年回收的冷量可以回收凝结水(水的比热4.2kJ/kg，凝结水从85℃降至45℃)(35212522272kJ/a)/4.2kJ/kg*(85-45)＝209598t即每年可以回收脱盐水21万吨。(3)将排放温度提高到40℃以上，可以解决冬季排放口结冰的安全风险，同时提高了排放尾气中CO的扩散速度，降低CO落地浓度，消除了排放筒周围CO超标的风险。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温甲醇洗尾气的处理方法，包括对所述低温甲醇洗尾气进行水洗塔水洗的步骤，其特征在于，水洗后的低温甲醇洗尾气作为冷源与冷凝水和/或低位热源进行换热。

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗尾气的处理方法，包括对所述低温甲醇洗尾气进行水洗塔水洗的步骤，其特征在于，水洗后的低温甲醇洗尾气作为冷源与冷凝水和/或低位热源进行换热。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述换热在箱式换热器中进行。3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述箱式换热器包括壳程和管程，水洗后的所述低温甲醇洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷朝红，赵建怀，李晓艳，杨永涛，王海骞，鲍胜俭，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，陕西神木化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11