花生脱水加工装置及脱水方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了花生脱水加工装置及脱水方法，包括用于油炸花生的真空油炸罐和储油罐，真空油炸罐与控制部同一侧设有脱水部，其中，脱水部中包括水力喷射器和油汽分离器，水力喷射器与油汽分离器之间通过管道相连，油汽分离器的输出端连接于真空油炸罐顶部的真空室，采用本技术方案，用初步抽水和深度抽水二步真空法，抽取过程中，利用水力喷射器不仅可以抽取大量水分，而且容易获得较高的真空度，节约生产成本，提高经济效益。

Dehydration equipment and dehydration method of peanut

The invention discloses a peanut dehydration processing device and method of dehydration, including for vacuum fried peanut fried pot and an oil storage tank, vacuum frying tank and control part is arranged on one side with dehydration, the dehydration part includes hydraulic injector and the oil and gas separator, water jet between the device and the oil and gas separator are connected by a pipeline, vacuum chamber the output of oil and gas separator is connected with vacuum frying at the top of the tank, by adopting the technical scheme, with the initial pumping and pumping depth two step vacuum method, extraction process, the injector can not only collect a large amount of water with water, and easy to obtain a higher vacuum, saving production costs, improve economic efficiency.

【技术实现步骤摘要】
花生脱水加工装置及脱水方法
本专利技术属于食品加工领域，更具体地说，本专利技术涉及花生脱水加工装置及脱水方法。
技术介绍
随着经济的发展，消费者的消费需求日益提高，很多食品加工企业需要囤积大量的原材料以备生产需求，花生是一种常见食品，结合先进的低温真空油炸技术，不仅有利于花生的脱水储存，而且在真空中花生细胞间隙中的水分急速汽化，口感会变得松脆，现有技术中，真空脱油设备在常压下离心脱油，使得材料表面沾染的油被常压空气压入材料内部，会造成加工后的花生含油量较多，影响口感和质量，不仅如此，这种间歇式的生产方式还会影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供真空脱水的、低温脱油的花生脱水加工装置及脱水方法。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：花生脱水加工装置，包括用于油炸花生的真空油炸罐和储油罐，所述真空油炸罐侧部设有控制部，真空油炸罐与储油罐之间通过控制部相连，真空油炸罐与控制部同一侧设有脱水部，其中，脱水部中包括水力喷射器和油汽分离器，水力喷射器与油汽分离器之间通过管道相连，油汽分离器的输出端连接于真空油炸罐顶部的真空室。本专利技术公开的花生脱水加工装置，所述控制部包括调速电机和进油泵，调速电机的输出端连接于真空油炸罐内部的搅拌器，进油泵的输入端连接于所述储油罐，进油泵的输出端通过管道连接于真空油炸罐内部的腔体，真空油炸罐的底部的侧部设有回油管道，真空油炸罐的出油端通过回油管道与储油罐相连，其中，储油罐内与回油管道相连的位置设有滤网。本专利技术公开的花生脱水加工装置，所述脱水部还包括水箱和真空稳定器，水箱侧部设有水力喷射器水泵，水力喷射器水泵的输出端连接于水箱侧部，水力喷射器水泵的输出端通过管道连接于所述水力喷射器，真空稳定器顶部的真空输出端通过管道连接于所述油汽分离器和真空油炸罐连接管道之间的支路，真空稳定器侧部设有旋片式真空泵，旋片式真空泵连接于真空稳定器侧部的真空输入端。本专利技术公开的花生脱水加工装置，所述真空油炸罐腔体内设有材料篮，材料篮底部卡接于真空油炸罐腔体底部的内壁，所述回油管道形状为倒置的U型管道。本专利技术公开的花生脱水加工装置的脱水方法，包括以下步骤：1)在真空条件下，热油由进油泵自上而下灌入真空油炸罐顶部，在调速电机驱动下，材料篮在真空油炸罐腔体内旋转，进而使得花生在真空油炸罐内油炸脱水；2)当热油的液面高度高于倒U型回油管道顶部时，热油从真空油炸罐内流出，热油通过回油管道进入储油罐内，再利用滤网过滤油内的高温杂质；3)经过油炸后的花生在电机低速旋转状态下，油汽分离器对真空油炸罐进行再次脱水。本专利技术公开的花生脱水加工装置的脱水方法，所述旋片式真空泵将真空油炸罐内空气通过管道抽走，真空油炸罐需要真空度达到八千帕斯卡。本专利技术公开的花生脱水加工装置的脱水方法，所述真空油炸罐完成脱水操作后，内部腔体湿度在0％～5％之间。采用本技术方案，利用真空热油榨取水分的初步抽取方法，可以抽取花生中大多数的水分，采用水力喷射器作为抽取水分的动力器，不仅可以抽取大量的水分，而且很容易获得较高的真空度，抽取速度和加工时间也非常适合；深度抽取水分时采用高真空度的旋片式真空泵，因为经过之前的初步抽取操作，材料中大部分的水分已经被抽出，真空度已经非常高，所以深度抽取时只需要采用功率较小的旋片泵即可完成，可以降低装置的造价，节约生产成本，提高经济效益。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术花生脱水加工装置的示意图。图中标记为：1、真空油炸罐；2、材料篮；3、调速电机；4、储油罐；5、水力喷射器水泵；6、真空稳定器；7、旋片式真空泵；8、水力喷射器；9、油汽分离器；10、水箱；11、进油泵；12、滤网。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1为本专利技术花生脱水加工装置的示意图，如图所示的花生脱水加工装置，包括用于油炸花生的真空油炸罐1和储油罐4，真空油炸罐1侧部设有控制部，真空油炸罐1与储油罐4之间通过控制部相连，真空油炸罐1与控制部同一侧设有脱水部，其中，脱水部中包括水力喷射器8和油汽分离器9，水力喷射器8与油汽分离器9之间通过管道相连，油汽分离器9的输出端连接于真空油炸罐1顶部的真空室，控制部包括调速电机3和进油泵11，调速电机3的输出端连接于真空油炸罐1内部的搅拌器，进油泵11的输入端连接于所述储油罐4，进油泵11的输出端通过管道连接于真空油炸罐1内部的腔体，真空油炸罐1的底部的侧部设有回油管道，真空油炸罐1的出油端通过回油管道与储油罐4相连，其中，储油罐4内与回油管道相连的位置设有滤网12，脱水部还包括水箱10和真空稳定器6，水箱10侧部设有水力喷射器水泵5，水力喷射器水泵5的输出端连接于水箱10侧部，水力喷射器水泵5的输出端通过管道连接于所述水力喷射器8，真空稳定器6顶部的真空输出端通过管道连接于油汽分离器9和真空油炸罐1连接管道之间的支路，真空稳定器6侧部设有旋片式真空泵7，旋片式真空泵7连接于真空稳定器6侧部的真空输入端，真空油炸罐1腔体内设有材料篮2，材料篮2底部卡接于真空油炸罐1腔体底部的内壁，所述回油管道形状为倒置的U型管道；在真空的环境下，采用专用的脱油装置和结构紧凑、动作协调的电控及机械传动的结合方式，并采用密封结构实现真空条件下的油炸和脱油的连续生产，是将油炸后的加热油排除真空室，在用传动系统带动材料篮进行离心脱油。花生脱水加工装置的脱水方法，包括以下步骤：1)在真空条件下，热油由进油泵自上而下灌入真空油炸罐顶部，在调速电机3驱动下，材料篮2在真空油炸罐1腔体内旋转，进而使得花生在真空油炸罐1内油炸脱水；2)当热油的液面高度高于倒U型回油管道顶部时，热油从真空油炸罐1内流出，热油通过回油管道进入储油罐4内，再利用滤网12过滤油内的高温杂质；3)经过油炸后的花生在电机低速旋转状态下，油汽分离器9对真空油炸罐1进行再次脱水。花生脱水加工装置的脱水方法中，其中，旋片式真空泵7将真空油炸罐1内空气通过管道抽走，真空油炸罐1需要真空度达到八千帕斯卡，真空油炸罐1完成脱水操作后，内部腔体湿度在0％～5％之间。花生脱水加工过程中，为了提高轴速和提高真空度，进而缩短加工时间，从而提高产品质量，因此在装置中采用水力喷射器作为深度抽取油汽的装置，脱油效果非常好，而且造价低。采用本技术方案，利用真空热油榨取水分的初步抽取方法，可以抽取花生中大多数的水分，采用水力喷射器作为抽取水分的动力器，不仅可以抽取大量的水分，而且很容易获得较高的真空度，抽取速度和加工时间也非常适合；深度抽取水分时采用高真空度的旋片式真空泵，因为经过之前的初步抽取操作，材料中大部分的水分已经被抽出，真空度已经非常高，所以深度抽取时只需要采用功率较小的旋片泵即可完成，可以降低装置的造价，节约生产成本，提高经济效益。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
花生脱水加工装置，包括用于油炸花生的真空油炸罐和储油罐，其特征在于：所述真空油炸罐侧部设有控制部，真空油炸罐与储油罐之间通过控制部相连，真空油炸罐与控制部同一侧设有脱水部，其中，脱水部中包括水力喷射器和油汽分离器，水力喷射器与油汽分离器之间通过管道相连，油汽分离器的输出端连接于真空油炸罐顶部的真空室。

【技术特征摘要】
1.花生脱水加工装置，包括用于油炸花生的真空油炸罐和储油罐，其特征在于：所述真空油炸罐侧部设有控制部，真空油炸罐与储油罐之间通过控制部相连，真空油炸罐与控制部同一侧设有脱水部，其中，脱水部中包括水力喷射器和油汽分离器，水力喷射器与油汽分离器之间通过管道相连，油汽分离器的输出端连接于真空油炸罐顶部的真空室。2.按照权利要求1所述的花生脱水加工装置，其特征在于：所述控制部包括调速电机和进油泵，调速电机的输出端连接于真空油炸罐内部的搅拌器，进油泵的输入端连接于所述储油罐，进油泵的输出端通过管道连接于真空油炸罐内部的腔体，真空油炸罐的底部的侧部设有回油管道，真空油炸罐的出油端通过回油管道与储油罐相连，其中，储油罐内与回油管道相连的位置设有滤网。3.按照权利要求1所述的花生脱水加工装置，其特征在于：所述脱水部还包括水箱和真空稳定器，水箱侧部设有水力喷射器水泵，水力喷射器水泵的输出端连接于水箱侧部，水力喷射器水泵的输出端通过管道连接于所述水力喷射器，真空稳定器顶部的真空输出端通过管道连接于所述油汽分离器和真空油炸罐连接管道之间的支路，真空稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟笃震，
申请(专利权)人：翟笃震，
类型：发明
国别省市：安徽,34