一种裂解炉用预处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种裂解炉用预处理系统，它包括壳体，壳体的左上侧设置有入口，入口的下侧设置有导板，壳体的左下部设置有风机，壳体内设置有分拣轮，分拣轮的外侧均匀设置有凸台，分拣轮的左下侧设置有毛刷轮A，分拣轮的右上侧设置有毛刷轮B，壳体的下侧设置有废料槽和存储槽，所述存储槽的下方设置有传送带，传送带的上方设置有辊筒，辊筒的外侧均匀设置有切刀，传送带的下侧设置有顶冲装置，顶冲装置包括支座，支座的上侧设置有支架，支架内设置有轴，轴的两侧设置有转轮，轴的下侧连接有连杆，连杆连接有偏心轮，偏心轮连接有电机；本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便、处理效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种裂解炉用预处理系统
本技术属于裂解炉
，特别涉及一种裂解炉用预处理系统。
技术介绍
随着社会的不断发展，有机废物数量越来越大，有机废物进行无害化处理难度大、成本高，采用土壤掩埋不仅会造成污染，而且难以分解，在自然状态下分解需要200年以上，并且占用大量土地，以生活中常见的塑料薄膜垃圾为例，采用传统的焚烧凡是会产生二次污染并伴随重金属污染，而塑料垃圾在进入裂解炉前往往需要预处理，将塑料中的固体垃圾清除，并需要将塑料打散，防止塑料薄膜缠绕，造成后序分解效率低；因此，提供一种结构合理、使用方便、处理效果好的裂解炉用预处理系统是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、处理效果好的裂解炉用预处理系统。本技术的目的是这样实现的：一种裂解炉用预处理系统，它包括壳体，所述的壳体的左上侧设置有入口，所述的入口的下侧设置有导板，所述的壳体的左下部设置有风机，所述的壳体内设置有分拣轮，所述的分拣轮的外侧均匀设置有凸台，所述的分拣轮的左下侧设置有毛刷轮A，所述的分拣轮的右上侧设置有毛刷轮B，所述的壳体的下侧设置有废料槽和存储槽，所述存储槽的下方设置有传送带，所述的传送带的上方设置有辊筒，所述的辊筒的外侧均匀设置有切刀，所述的传送带的下侧设置有顶冲装置，所述的顶冲装置包括支座，所述的支座的上侧设置有支架，所述的支架内设置有轴，所述的轴的两侧设置有转轮，所述的轴的下侧连接有连杆，所述的连杆连接有偏心轮，所述的偏心轮连接有电机。所述的凸台为长方体凸台。所述的切刀的数量为6个或8个。所述的支架为U形支架。所述的支座为三角形支座。所述的连杆为长方体连杆或圆柱体连杆。所述的电机为伺服电机。本技术的有益效果：本技术采用分拣轮、毛刷轮A、毛刷轮B和风机，可以将塑料薄膜垃圾中的固体垃圾分拣出来，利用风机的作用，将需要分解的塑料垃圾吹至存储槽中，采用辊筒和顶冲装置，在使用过程中，由于辊筒外侧设置有切刀，随着辊筒的转动，当切刀离传送带较近时，顶冲装置向上运动，使得传送带向上，利用切刀和传送带之间的挤压使得塑料垃圾有效地打散，截断，使得下一步的裂解作业更好地进行；本技术结构合理，在实施中容易实现，而且处理效果好，运行成本低；本技术具有结构合理、使用方便、处理效果好的优点。附图说明图1是本技术一种裂解炉用预处理系统的结构示意图。图2是本技术一种裂解炉用预处理系统的顶冲装置的结构示意图。图3是本技术一种裂解炉用预处理系统的顶冲装置的局部结构示意图。图中：1、壳体2、入口3、导板4、毛刷轮A5、风机6、分拣轮7、凸台8、毛刷轮B9、废料槽10、存储槽11、传送带12、辊筒13、切刀14、顶冲装置15、轴16、转轮17、支座18、连杆19、偏心轮20、电机21、支架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种裂解炉用预处理系统，它包括壳体1，所述的壳体1的左上侧设置有入口2，所述的入口2的下侧设置有导板3，所述的壳体1的左下部设置有风机5，所述的壳体1内设置有分拣轮6，所述的分拣轮6的外侧均匀设置有凸台7，所述的分拣轮6的左下侧设置有毛刷轮A4，所述的分拣轮6的右上侧设置有毛刷轮B8，所述的壳体1的下侧设置有废料槽9和存储槽10，所述存储槽10的下方设置有传送带11，所述的传送带11的上方设置有辊筒12，所述的辊筒12的外侧均匀设置有切刀13，所述的传送带11的下侧设置有顶冲装置14，所述的顶冲装置14包括支座17，所述的支座17的上侧设置有支架21，所述的支架21内设置有轴15，所述的轴15的两侧设置有转轮16，所述的轴15的下侧连接有连杆18，所述的连杆18连接有偏心轮19，所述的偏心轮19连接有电机20。本技术采用分拣轮6、毛刷轮A4、毛刷轮B8和风机5，可以将塑料薄膜垃圾中的固体垃圾分拣出来，利用风机5的作用，将需要分解的塑料垃圾吹至存储槽10中，采用辊筒12和顶冲装置14，在使用过程中，由于辊筒12外侧设置有切刀13，随着辊筒12的转动，当切刀13离传送带11较近时，顶冲装置14向上运动，使得传送带11向上，利用切刀13和传送带11之间的挤压使得塑料垃圾有效地打散，截断，使得下一步的裂解作业更好地进行；本技术结构合理，在实施中容易实现，而且处理效果好，运行成本低；本技术具有结构合理、使用方便、处理效果好的优点。实施例2如图1-3所示，一种裂解炉用预处理系统，它包括壳体1，所述的壳体1的左上侧设置有入口2，所述的入口2的下侧设置有导板3，所述的壳体1的左下部设置有风机5，所述的壳体1内设置有分拣轮6，所述的分拣轮6的外侧均匀设置有凸台7，所述的分拣轮6的左下侧设置有毛刷轮A4，所述的分拣轮6的右上侧设置有毛刷轮B8，所述的壳体1的下侧设置有废料槽9和存储槽10，所述存储槽10的下方设置有传送带11，所述的传送带11的上方设置有辊筒12，所述的辊筒12的外侧均匀设置有切刀13，所述的传送带11的下侧设置有顶冲装置14，所述的顶冲装置14包括支座17，所述的支座17的上侧设置有支架21，所述的支架21内设置有轴15，所述的轴15的两侧设置有转轮16，所述的轴15的下侧连接有连杆18，所述的连杆18连接有偏心轮19，所述的偏心轮19连接有电机20，所述的凸台7为长方体凸台，所述的切刀13的数量为6个或8个，所述的支架21为U形支架，所述的支座17为三角形支座，所述的连杆18为长方体连杆或圆柱体连杆，所述的电机20为伺服电机。本技术采用分拣轮6、毛刷轮A4、毛刷轮B8和风机5，可以将塑料薄膜垃圾中的固体垃圾分拣出来，利用风机5的作用，将需要分解的塑料垃圾吹至存储槽10中，采用辊筒12和顶冲装置14，在使用过程中，由于辊筒12外侧设置有切刀13，随着辊筒12的转动，当切刀13离传送带11较近时，顶冲装置14向上运动，使得传送带11向上，利用切刀13和传送带11之间的挤压使得塑料垃圾有效地打散，截断，使得下一步的裂解作业更好地进行；本技术结构合理，在实施中容易实现，而且处理效果好，运行成本低；本技术具有结构合理、使用方便、处理效果好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裂解炉用预处理系统，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体的左上侧设置有入口，所述的入口的下侧设置有导板，所述的壳体的左下部设置有风机，所述的壳体内设置有分拣轮，所述的分拣轮的外侧均匀设置有凸台，所述的分拣轮的左下侧设置有毛刷轮A，所述的分拣轮的右上侧设置有毛刷轮B，所述的壳体的下侧设置有废料槽和存储槽，所述存储槽的下方设置有传送带，所述的传送带的上方设置有辊筒，所述的辊筒的外侧均匀设置有切刀，所述的传送带的下侧设置有顶冲装置，所述的顶冲装置包括支座，所述的支座的上侧设置有支架，所述的支架内设置有轴，所述的轴的两侧设置有转轮，所述的轴的下侧连接有连杆，所述的连杆连接有偏心轮，所述的偏心轮连接有电机。

【技术特征摘要】
1.一种裂解炉用预处理系统，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体的左上侧设置有入口，所述的入口的下侧设置有导板，所述的壳体的左下部设置有风机，所述的壳体内设置有分拣轮，所述的分拣轮的外侧均匀设置有凸台，所述的分拣轮的左下侧设置有毛刷轮A，所述的分拣轮的右上侧设置有毛刷轮B，所述的壳体的下侧设置有废料槽和存储槽，所述存储槽的下方设置有传送带，所述的传送带的上方设置有辊筒，所述的辊筒的外侧均匀设置有切刀，所述的传送带的下侧设置有顶冲装置，所述的顶冲装置包括支座，所述的支座的上侧设置有支架，所述的支架内设置有轴，所述的轴的两侧设置有转轮，所述的轴的下侧连接有连杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余华龙，张振堂，何晓锋，
申请(专利权)人：河南地之绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41