一种铝箔复合机的压辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔复合机的压辊机构，包括一水平定位且可转动的卷取辊，还包括：上压辊、下压辊、升降机构、导向杆A、支撑板A、导向杆B、支撑板B、支架和弹簧，所述卷取辊的上端平行设置有上压辊，所述上压辊通过一个连接机构固定在机架上，所述卷取辊的下端平行设置有下压辊，所述卷取辊的下方安装有升降机构，所述升降机构的两侧均设有导向杆A，所述支撑板A的两端均设有通孔A，所述支撑板A的两端通过通孔A与相应的导向杆A滑动连接，所述升降机构的输出端与支撑板A的底部固定连接，所述支撑板A的两端均固定连接导向杆B，所述支撑板B的两端均设有通孔B。本实用新型专利技术从上下两个方位对铝箔进行压实，大大提高了产品质量。

A roller mechanism for aluminum foil composite machine

The utility model discloses a pressure roller mechanism for aluminum foil composite machine, including a horizontal positioning and rotating roller, also includes upper pressure roller, pressure roller, a lifting mechanism, a guide rod A, A support plate and a guide rod B, B, support plate bracket and the spring, the volume the roller is arranged in parallel on the upper end of the roller, the pressure roller by a connecting mechanism is fixed on the machine frame, the lower end of the roll roll is arranged in parallel under the pressure roller, the lifting mechanism is arranged under the roller, on both sides of the lifting mechanism is provided with a guide rod A A, the two ends of the supporting plate are provided with through holes A, the two ends of the supporting plate A through hole A is connected with the sliding guide rod A corresponding to the output end of the lifting mechanism and the supporting plate is fixedly connected with the bottom of the A, the two ends of the supporting plate are fixedly connected with the guide rod of A B. The supporting board B Both ends are equipped with a through hole B. The utility model compacts aluminum foil from both upper and lower directions, and greatly improves the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复合机的压辊机构
本技术涉及金属薄膜复合机械
，尤其涉及一种铝箔复合机的压辊机构。
技术介绍
铝箔复合机是将铝箔与其他材料薄膜(如PET薄膜、铜箔等)粘结复合为一体的专用设备。常规的铝箔复合机的工作原理是：薄膜涂上胶水后经过一定长度的烘道加热，然后与铝膜叠合且由热鼓加温加压成为铝箔G，然后经过导向辊，并通过压辊的处理压实，最后缠绕在卷取辊上形成铝箔卷。中国专利授权公告号：CN202271631U，授权公告日：2012.06.13，公开了“铝箔复合机的收卷压辊机构”，其单单依靠位于卷取辊上方的收卷压辊的自身重力对铝箔进行压实，铝箔在转动到下方时会出现松动，并且收卷压辊无法调节压力，压实效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔复合机的压辊机构。根据本技术实施例的一种铝箔复合机的压辊机构，包括一水平定位且可转动的卷取辊，还包括：上压辊、下压辊、升降机构、导向杆A、支撑板A、导向杆B、支撑板B、支架和弹簧，所述卷取辊的上端平行设置有上压辊，所述上压辊通过一个连接机构固定在机架上，所述卷取辊的下端平行设置有下压辊，所述卷取辊的下方安装有升降机构，所述升降机构的两侧均设有导向杆A，所述支撑板A的两端均设有通孔A，所述支撑板A的两端通过通孔A与相应的导向杆A滑动连接，所述升降机构的输出端与支撑板A的底部固定连接，所述支撑板A的两端均固定连接导向杆B，所述支撑板B的两端均设有通孔B，所述支撑板B的两端通过通孔B与相应的导向杆B滑动连接，所述支撑板B的底部和支撑板A的上端面分布有上下对应的限位柱，上下对应的限位柱之间套设有弹簧，所述支撑板B的两端均固定连接有支架，所述支架之间安装有上压辊。进一步地，所述连接机构包括两个连接杆，两个连接杆的一端分别与上压辊的两轴端铰接，两个连接杆的另一端分别可转动地铰接在机架上。进一步地，所述上压辊和下压辊的表面均制有镀铬层。进一步地，所述升降机构为液压缸。进一步地，所述导向杆A和导向杆B的上端均设有限位块。进一步地，所述下压辊的两个轴端分别通过轴承与相应的支架转动连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：利用上压辊的自重压实卷取辊上的铝箔卷，使得铝箔在卷取时能够平整地缠绕在一起，液压缸向上顶支撑板A时，可使下压辊与卷取辊接触，利用弹簧的弹力向卷取辊施压，进一步使得铝箔在卷取时更加平整和严密，导向杆A可确保支撑板A沿直线上下移动，防止位置偏移，导向杆B可确保支撑板B沿直线上下移动并对弹簧进行压缩，大大提高了产品质量，结构简单、安装制造方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种铝箔复合机的压辊机构的结构示意图。图2为本技术提出的一种铝箔复合机的压辊机构的下压辊部分的结构示意图。图中：1-卷取辊、2-上压辊、3-连接杆、4-铰接点、5-下压辊、6-铝箔卷、7-升降机构、8-导向杆A、9-支撑板A、10-导向杆B、11-支撑板B、12-支架、13-限位块、14-限位柱、15-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种铝箔复合机的压辊机构，包括一水平定位且可转动的卷取辊1，还包括：上压辊2、下压辊5、升降机构7、导向杆A8、支撑板A9、导向杆B10、支撑板B11、支架12和弹簧15，卷取辊1的上端平行设置有上压辊2，上压辊2通过一个连接机构固定在机架上，卷取辊1的下端平行设置有下压辊5，卷取辊1的下方安装有升降机构7，升降机构7的两侧均设有导向杆A8，支撑板A9的两端均设有通孔A，支撑板A9的两端通过通孔A与相应的导向杆A8滑动连接，升降机构7的输出端与支撑板A9的底部固定连接，支撑板A9的两端均固定连接导向杆B10，支撑板B11的两端均设有通孔B，支撑板B11的两端通过通孔B与相应的导向杆B10滑动连接，支撑板B11的底部和支撑板A9的上端面分布有上下对应的限位柱14，上下对应的限位柱14之间套设有弹簧15，支撑板B11的两端均固定连接有支架12，支架12之间安装有上压辊5。连接机构包括两个连接杆3，两个连接杆3的一端分别与上压辊2的两轴端铰接，两个连接杆3的另一端分别可转动地铰接在机架上，连接杆3可绕铰接点4摆动，上压辊2和下压辊5的表面均制有镀铬层，升降机构7为液压缸，导向杆A8和导向杆B10的上端均设有限位块13，下压辊5的两个轴端分别通过轴承与相应的支架12转动连接。使用时，动力机构(通常是电机带动的减速机；图中予以省略)驱动卷取辊1转动，上压辊2利用自重压实卷取辊1上的铝箔卷6，使得铝箔在卷取时能够平整地缠绕在一起，液压缸向上顶支撑板A9时，可使下压辊5与卷取辊1接触，利用弹簧15的弹力向卷取辊1施压，进一步使得铝箔在卷取时更加平整和严密，导向杆A8可确保支撑板A9沿直线上下移动，防止位置偏移，导向杆B10可确保支撑板B11沿直线上下移动并对弹簧15进行压缩，从上下两个方位对铝箔进行压实。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔复合机的压辊机构，包括一水平定位且可转动的卷取辊，其特征在于，还包括：上压辊、下压辊、升降机构、导向杆A、支撑板A、导向杆B、支撑板B、支架和弹簧，所述卷取辊的上端平行设置有上压辊，所述上压辊通过一个连接机构固定在机架上，所述卷取辊的下端平行设置有下压辊，所述卷取辊的下方安装有升降机构，所述升降机构的两侧均设有导向杆A，所述支撑板A的两端均设有通孔A，所述支撑板A的两端通过通孔A与相应的导向杆A滑动连接，所述升降机构的输出端与支撑板A的底部固定连接，所述支撑板A的两端均固定连接导向杆B，所述支撑板B的两端均设有通孔B，所述支撑板B的两端通过通孔B与相应的导向杆B滑动连接，所述支撑板B的底部和支撑板A的上端面分布有上下对应的限位柱，上下对应的限位柱之间套设有弹簧，所述支撑板B的两端均固定连接有支架，所述支架之间安装有上压辊。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔复合机的压辊机构，包括一水平定位且可转动的卷取辊，其特征在于，还包括：上压辊、下压辊、升降机构、导向杆A、支撑板A、导向杆B、支撑板B、支架和弹簧，所述卷取辊的上端平行设置有上压辊，所述上压辊通过一个连接机构固定在机架上，所述卷取辊的下端平行设置有下压辊，所述卷取辊的下方安装有升降机构，所述升降机构的两侧均设有导向杆A，所述支撑板A的两端均设有通孔A，所述支撑板A的两端通过通孔A与相应的导向杆A滑动连接，所述升降机构的输出端与支撑板A的底部固定连接，所述支撑板A的两端均固定连接导向杆B，所述支撑板B的两端均设有通孔B，所述支撑板B的两端通过通孔B与相应的导向杆B滑动连接，所述支撑板B的底部和支撑板A的上端面分布有上下对应的限位柱，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪娜，
申请(专利权)人：梁溪区旭中通用机械设计工作室，
类型：新型
国别省市：江苏,32