一种高质量焊缝氧化皮处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高质量焊缝氧化皮处理装置，在所述载重小车上设有能对焊接区域氧化皮进行处理的滚筒抛光机，在所述滚筒抛光机后方设有能将抛光机抛光过程产生的粉尘吸走的粉尘吸取系统，在所述载重小车上设有控制箱，在载重小车上设有感应延时开关，所述感应延时开关与控制箱相连接，所述抛光机和粉尘吸取系统分别与控制箱相连接，可根据抛光轮最大损耗更换状态及零件到达端点时自动停止本案工作技术。本实用新型专利技术处理装置生产效率高，节省人工成本；制作成本低，安全环保，不会给现场造成垃圾，抛光打磨过程查收的铁屑粉尘全部粉尘吸取系统吸走，有效保护车间工作环境保障工作人员的健康安全；使用范围广，操作简单。

A high quality oxidation skin treatment device for weld

The utility model discloses a leather processing high quality weld oxidation device, cylinder polishing machine can process the welding area of the oxide skin is arranged in the trolley, the rear cylinder polishing machine with dust can be sucked dust generated in the process of the polishing machine suction system, the control box is arranged in the truck the car on the induction delay switch is arranged in the trolley, the induction delay switch is connected with the control box, the polishing machine and dust suction system are respectively connected with the control box, can automatically stop the case according to the maximum loss and replacement of the polishing wheel parts reach the ends. The utility model processing device of high production efficiency, saves the labor cost; low production cost, safety and environmental protection, will not cause the waste to the scene, polishing process of iron dust all check system absorbs dust sucked, the environmental protection work shop workers effective health and safety; the use of a wide range, simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种高质量焊缝氧化皮处理装置
本技术涉及一种高质量焊缝氧化皮处理装置。
技术介绍
在船舶生产过程中往往需要对板拼梁边缘焊接范围氧化皮进行处理，打磨好之后才能提交下一道工序。传统做法一般使用气动或者电动打磨机进行打磨，但是这种打磨方式往往会出现磨的不彻底，消耗很多磨片及低效率的工作，工作车间粉尘大，环境污染严重等问题，特别是多人同时工作时，还会造成相互伤害对方皮肤及眼睛，引起重金属粉尘区域，严重威胁员工的身体健康隐患。由于设计上的缺陷，现有打磨设备存在以下确定：打磨工作量较大，损耗易耗品，污染环境，容易造成安全事故的发生，增加工人工作强度，生产效率低，浪费资源，增大成本，直接影响生产项目进度，环保不达标对生产企业来说致命的要害，严重影响环保考核指标。故此，现有的焊缝氧化皮处理装置有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，生产效率高，能有效将焊缝氧化皮去除的处理装置。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种高质量焊缝氧化皮处理装置，包括有载重小车，其特征在于：在所述载重小车上设有能对焊接区域氧化皮进行处理的滚筒抛光机，在所述滚筒抛光机后方设有能将滚筒抛光机抛光过程产生的粉尘吸走的粉尘吸取系统，在所述载重小车上设有控制箱，在载重小车上设有感应延时开关，所述感应延时开关与控制箱相连接，所述滚筒抛光机和粉尘吸取系统分别与控制箱相连接。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述载重小车上设有滑杆，在所述滑杆上套设有滑套，所述滚筒抛光机连接在滑套外壁上。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述滑套或载重小车上设有当滑套下端面触碰到载重小车上端面时能控制滚筒抛光机停止工作的限位开关，所述限位开关与控制箱相连接。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于所述粉尘吸取系统包括涡轮抽风机和过滤桶，所述过滤桶的出气口通过连接管与涡轮抽风机的进风口相连接，在所述过滤桶的进气孔上设有吸尘管，在所述吸尘管前端设有喇叭状吸尘口。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述载重小车后侧连接有万向轮装载平台，所述涡轮抽风机和过滤桶设置在万向轮装载平台上。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于所述滚筒抛光机包括有电机，在所述电机的电机轴上设有圆筒抛光轮，在所述圆筒抛光轮上方设有保护罩，所述保护罩后端与喇叭状吸尘口相互连接。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于所述过滤桶包括有桶体，在所述桶体内设有进气隔层和过滤隔层，所述进气隔层底部与过滤隔层底部相互连通，所述吸尘管与进气隔层上端相连通，在所述过滤隔层内设有过滤层，所述连接管进气端与过滤隔层上端相连接。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述过滤隔层上部设有压力表。如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述载重小车前端设有磁性导向滚轮。本技术一种高质量焊缝氧化皮处理装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：A、将载重小车开至待处理工件上方调节磁性导向滚轮使其抵靠在工件边缘，并调节好位置使滚筒抛光机与工件焊缝氧化皮处相对应；B、启动滚筒抛光机对工件进行抛光，同时开启粉尘吸取系统中的涡轮抽风机将抛光过程产生的粉尘吸走；C、控制载重小车移动，直至载重小车上的感应延时开关感应不到工件时停止。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：一、本技术在载重小车设置滚筒抛光机，可以自动化对焊缝氧化皮进行抛光处理，在载重小车上设置感应延时开关，当没有零件物体感应时，在短暂的距离完成自动关机，这个时候只需要工作人员过来将载重小车推移下一个零件上进行工作即可，本技术处理装置操作简单，自动化效率高，一个工人可以监控4到5台这样的装置，生产效率高，节省人工成本；二、本技术制作成本低，安全环保，不会给现场造成垃圾，抛光打磨过程查收的铁屑粉尘全部粉尘吸取系统吸走，有效保护车间工作环境保障工作人员的健康安全；三、本技术处理装置使用范围广，操作简单。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的示意图；图3为本技术使用状态俯面示意图；图4为本技术的滑杆和滑套的示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至4所示的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，包括有载重小车1，在所述载重小车1上设有能对焊接区域氧化皮进行处理的滚筒抛光机2，在所述滚筒抛光机2后方设有能将滚筒抛光机2抛光过程产生的粉尘吸走的粉尘吸取系统3，在所述载重小车1上设有控制箱4，在载重小车1上设有感应延时开关5，所述感应延时开关5与控制箱4相连接，所述滚筒抛光机2和粉尘吸取系统3分别与控制箱4相连接。本技术中可根据工件尺寸要求选取合适的载重小车1，载重小车1承载能力为0.5吨左右，控制箱4设置在载重小车1中部的位置，分别与滚筒抛光机2、粉尘吸取系统3、感应延时开关5相连接，工作过程中载重小车1处于工件上方，滚筒抛光机2与工件焊缝氧化皮处相对应，滚筒抛光机通电工作对工件焊缝氧化皮处进行打磨，打磨过程中粉尘吸取系统3将产生的粉尘吸走，同时载重小车1缓慢前进，从而实现自动抛光打磨，当工件从一端打磨到另一端完成后，感应延时开关5此时检测不到工件的存在，感应延时开关5向控制箱4中的控制元件发出信号，从而在较短的距离内实现滚筒抛光机2、粉尘吸取系统3自动关机，使用方便，操作简单，而且工件打磨质量好，而且粉尘能有效集中收集，环保、安全。本技术在所述载重小车1上设有滑杆6，在所述滑杆6上套设有滑套7，所述滚筒抛光机2连接在滑套7外壁上。本技术中滚筒抛光机2在使用过程中滚筒抛光机2的抛光轮会发生磨损，为了确保抛光轮与工件表面始终处于有效接触，本技术实施方案中将滚筒抛光机2设置在滑套7上，滑套7可以相对滑杆6上下移动，当抛光轮发生磨损后，滚筒抛光机会随滑套7下移，从而确保抛光轮与工件表面始终处于有效接触，保证打磨质量。设计巧妙，节省了调节设备的时间和人力，使用方便。本技术在所述滑套7或载重小车1上设有当滑套7下端面触碰到载重小车1上端面时能控制滚筒抛光机2停止工作的限位开关8，所述限位开关8与控制箱4相连接。本技术中其中一种优先方案，通过在滑套7或载重小车1上设置限位开关8来检测抛光轮是否到达使用寿命。当抛光轮磨损达到最大极限时，滑套7或载重小车1上的限位开关8与载重小车1或滑套7相接触，此时限位开关8接触闭合，从而控制滚筒抛光机2停止工作，从而提醒工作人员更换抛光轮。本技术所述粉尘吸取系统3包括涡轮抽风机31和过滤桶32，所述过滤桶32的出气口通过连接管33与涡轮抽风机31的进风口相连接，在所述过滤桶32的进气孔上设有吸尘管34，在所述吸尘管34前端设有喇叭状吸尘口35。本技术中喇叭状吸尘口35下方带有橡胶皮紧贴零件表面，喇叭状吸尘口35能大范围吸取抛光过程中产生的金属粉尘，抽取效果好。本技术在所述载重小车1后侧连接有万向轮装载平台36，所述涡轮抽风机31和过滤桶32设置在万向轮装载平台36上。本技术中万向轮装载平台36通过挂钩连接在载重小车1后侧可以跟随载重小车1一同行走，同时与载重小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高质量焊缝氧化皮处理装置，包括有载重小车(1)，其特征在于：在所述载重小车(1)上设有能对焊接区域氧化皮进行处理的滚筒抛光机(2)，在所述滚筒抛光机(2)后方设有能将滚筒抛光机(2)抛光过程产生的粉尘吸走的粉尘吸取系统(3)，在所述载重小车(1)上设有控制箱(4)，在载重小车(1)上设有感应延时开关(5)，所述感应延时开关(5)与控制箱(4)相连接，所述滚筒抛光机(2)和粉尘吸取系统(3)分别与控制箱(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种高质量焊缝氧化皮处理装置，包括有载重小车(1)，其特征在于：在所述载重小车(1)上设有能对焊接区域氧化皮进行处理的滚筒抛光机(2)，在所述滚筒抛光机(2)后方设有能将滚筒抛光机(2)抛光过程产生的粉尘吸走的粉尘吸取系统(3)，在所述载重小车(1)上设有控制箱(4)，在载重小车(1)上设有感应延时开关(5)，所述感应延时开关(5)与控制箱(4)相连接，所述滚筒抛光机(2)和粉尘吸取系统(3)分别与控制箱(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述载重小车(1)上设有滑杆(6)，在所述滑杆(6)上套设有滑套(7)，所述滚筒抛光机(2)连接在滑套(7)外壁上。3.根据权利要求2所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述滑套(7)或载重小车(1)上设有当滑套(7)下端面触碰到载重小车(1)上端面时能控制滚筒抛光机(2)停止工作的限位开关(8)，所述限位开关(8)与控制箱(4)相连接。4.根据权利要求1所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于所述粉尘吸取系统(3)包括涡轮抽风机(31)和过滤桶(32)，所述过滤桶(32)的出气口通过连接管(33)与涡轮抽风机(31)的进风口相连接，在所述过滤桶(32)的进气孔上设有吸尘管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐合成，张兴国，雷军龙，何志敏，张沪生，冷如松，孙百万，宋玉成，黄金星，赵江平，
申请(专利权)人：中山广船国际船舶及海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44