一种阻燃电源线的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃电源线的生产方法，通过使用水性聚氨酯阻燃树脂制成的特制阻燃层，大大提升了电源线的阻燃性能，显著改善了电源线的导热、散热性，不仅实现了阻燃性能的飞跃，而且使电源线具备了特殊的放火性能，极大的提高了电源线的安全性。同时所述热值阻燃层采用低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料，由于电源线不含卤化物和金属氧化物，在燃烧时不会产生有害气体和大量烟雾，不存在造成二次灾害的可能，并且还具有良好的机械性能与电气性能，满足了电源线的使用要求。

A production method of flame retardant power line

The invention relates to a production method of flame retardant power line, a flame retardant layer made by using waterborne polyurethane flame retardant resin, greatly improve the flame retardant properties of power line, improve the heat conduction and heat radiation of power line, not only to achieve the flame retardant performance leap, but also make the power line with special fire performance. Greatly improves the safety of the power line. At the same time, the calorific value of flame retardant polymer materials layer using halogen-free low smoke halogen-free, high decomposition temperature, good mechanical properties, because the power line does not contain halide and metal oxides, harmful gases and will not produce a lot of smoke when burned, there is no effect of the two disasters, and also has the mechanical properties and electrical properties well, meet the requirements of the use of power line.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电源线的生产方法
本专利技术属于电力设备
，具体涉及一种阻燃电源线的生产方法。
技术介绍
电源线是传输电流的电线，铜丝是电源线的核心部分。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。电源线在使用过程中会伴随高温，因此很容易出现燃烧情况，导致电源线内部的铜丝暴露出来，造成短路和巨大安全隐患。因此，电源线需要由良好的阻燃性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种阻燃电源线的生产方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂60-70份、纳米石墨烯1.5-1.8份、醋酸乙烯酯8-10份、钙粉50-60份、热稳定剂4-5份、液态石腊0.5-1份、环氧大豆油0.2-0.5份，对苯二甲酸二辛酯45-50份、稀土硝酸盐2-4份，偶联剂1-1.5份；所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:(1)按质量份数计，取PTMG-2000100-200份、聚氧化丙烯二醇5-8份、聚已二酸丙二醇10-12份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.03-0.06MPa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料A；(2)将所述物料A、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比100-120:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温40-45分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；(3)检测反应釜中NCO含量，当NCO含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应12-18分钟，得到预聚体；(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。进一步的，所述钙粉，由轻质钙、活性钙、重质钙按质量比3:5:1混合均匀后，加水球磨5-8小时，过筛80目后烘干水分制得。进一步的，所述热稳定剂，为有机锡稳定剂。进一步的，所述偶联剂，为钛酸酯偶联剂。本专利技术的有益效果：本专利技术通过水性聚氨酯阻燃树脂制成的特制阻燃层，大大提升了电源线的阻燃性能，显著改善了电源线的导热、散热性，不仅实现了阻燃性能的飞跃，而且使电源线具备了特殊的放火性能，极大的提高了电源线的安全性。同时所述热值阻燃层采用低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料，由于电源线不含卤化物和金属氧化物，在燃烧时不会产生有害气体和大量烟雾，不存在造成二次灾害的可能，并且还具有良好的机械性能与电气性能，满足了电源线的使用要求。具体实施方式实施例1一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂60份、纳米石墨烯1.5份、醋酸乙烯酯8份、钙粉50份、热稳定剂4份、液态石腊0.5份、环氧大豆油0.2份，对苯二甲酸二辛酯45份、稀土硝酸盐2份，偶联剂1份；所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:(1)按质量份数计，取PTMG-2000100份、聚氧化丙烯二醇5份、聚已二酸丙二醇10份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.03MPa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料A；(2)将所述物料A、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比100:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温40分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；(3)检测反应釜中NCO含量，当NCO含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应12分钟，得到预聚体；(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。进一步的，所述钙粉，由轻质钙、活性钙、重质钙按质量比3:5:1混合均匀后，加水球磨5-8小时，过筛80目后烘干水分制得。进一步的，所述热稳定剂，为有机锡稳定剂。进一步的，所述偶联剂，为钛酸酯偶联剂。实施例2一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂70份、纳米石墨烯1.8份、醋酸乙烯酯10份、钙粉60份、热稳定剂5份、液态石腊1份、环氧大豆油0.5份，对苯二甲酸二辛酯50份、稀土硝酸盐4份，偶联剂1.5份；所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:(1)按质量份数计，取PTMG-2000200份、聚氧化丙烯二醇8份、聚已二酸丙二醇12份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.06MPa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料A；(2)将所述物料A、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比120:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温45分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；(3)检测反应釜中NCO含量，当NCO含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应18分钟，得到预聚体；(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。进一步的，所述钙粉，由轻质钙、活性钙、重质钙按质量比3:5:1混合均匀后，加水球磨8小时，过筛80目后烘干水分制得。进一步的，所述热稳定剂，为有机锡稳定剂。进一步的，所述偶联剂，为钛酸酯偶联剂。实施例3一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂65份、纳米石墨烯1.6份、醋酸乙烯酯9份、钙粉55份、热稳定剂4.5份、液态石腊0.8份、环氧大豆油0.3份，对苯二甲酸二辛酯48份、稀土硝酸盐3份，偶联剂1.2份；所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:(1)按质量份数计，取PTMG-2000150份、聚氧化丙烯二醇7份、聚已二酸丙二醇11份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.04MPa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料A；(2)将所述物料A、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比110:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温43分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；(3)检测反应釜中NCO含量，当NCO含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应14分钟，得到预聚体；(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃电源线的生产方法，其特征在于，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂60‑70份、纳米石墨烯1.5‑1.8份、醋酸乙烯酯8‑10份、钙粉50‑60份、热稳定剂4‑5份、液态石腊0.5‑1份、环氧大豆油0.2‑0.5份，对苯二甲酸二辛酯45‑50份、稀土硝酸盐2‑4份，偶联剂1‑1.5份；所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:(1)按质量份数计，取PTMG‑2000 100‑200份、聚氧化丙烯二醇5‑8份、聚已二酸丙二醇10‑12份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.03‑0.06MPa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料A；(2)将所述物料A、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比100‑120:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80‑85℃，保温40‑45分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；(3)检测反应釜中NCO含量，当NCO含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应12‑18分钟，得到预聚体；(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电源线的生产方法，其特征在于，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂60-70份、纳米石墨烯1.5-1.8份、醋酸乙烯酯8-10份、钙粉50-60份、热稳定剂4-5份、液态石腊0.5-1份、环氧大豆油0.2-0.5份，对苯二甲酸二辛酯45-50份、稀土硝酸盐2-4份，偶联剂1-1.5份；所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:(1)按质量份数计，取PTMG-2000100-200份、聚氧化丙烯二醇5-8份、聚已二酸丙二醇10-12份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.03-0.06MPa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料A；(2)将所述物料A、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比100-120:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温40-45分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；(3)检测反应釜中NCO含量，当NCO含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应12-18分钟，得到预聚体；(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。2.根据权利要求1所述的一种阻燃电源线的生产方法，其特征在于，所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂65份、纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立敏，黄成彪，陈建强，邓解明，
申请(专利权)人：佛山市华辉电源线材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44