一种焊接翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种焊接翻转装置，包括底座和固定设置在底座下端的滚轮，所述底座上表面的左右两端固定设置对称分布的液压杆，所述液压杆的顶部固定设置轴承座，所述轴承座之间固定设置一转轴，所述转轴上横向固定设置转台，所述转轴的外端固定设施翻转轮，所述翻转轮与轴承座之间固定设置卡位装置。本实用新型专利技术设计合理、操作便捷，本实用新型专利技术通过液压杆使转台可上下进行调节，方便将工件固定在转台上，也方便运输工件，在液压杆上部安装了转轴和翻转轮，通过翻转轮转动带动转轴转动，转轴转动又带动转台以及工件转动，这样就实现了用机械替代人力对折叠臂式随车起重机连杆体的翻转，减少了人力消耗，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

A welding flipping device

The utility model discloses a welding turning device, which comprises a base and a roller fixed at the lower end of the base, the base surface of the left and right ends fixed symmetrical hydraulic rod, the top of the hydraulic rod is fixedly arranged between the bearing seat, the bearing seat is fixedly provided with a rotating shaft, the rotating shaft horizontal fixed turntable, the rotating wheel is fixed on the outer end of the turning over facilities, and the bearing seat is fixedly arranged between the wheel clamping device. The utility model has the advantages of reasonable design, convenient operation, the utility model can be made on the turntable is adjusted by hydraulic rod, convenient the workpiece is fixed on the turntable, also easy to transport the workpiece, the shaft and the turning wheel is installed in the hydraulic rod, by turning the wheel drives the rotating shaft to rotate, the rotating shaft to rotate and drive the turntable and the workpiece rotate. This is achieved by mechanical replacement of human flip folding arm type lorry crane connecting rod body, reduce human consumption, reduce labor intensity, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接翻转装置
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接翻转装置。
技术介绍
连杆体是连接折叠臂式随车起重机动臂和吊臂的机构，连杆体形状复杂，焊缝较多，连接孔都是用来进行装配的，形位公差和尺寸精度要求很高，连杆体质量不好将造成吊臂偏斜、吊臂无法收回等缺陷。现有技术中，需要对折叠臂式随车起重机连杆体进行焊接时，一般是将连杆体直接放置于地面进行焊接，当需要对连杆体的不同面进行焊接的时候，往往需要人力使用倒链等工具使连杆体进行转动，完成连接杆被焊接面的切换。这种工作方式耗费人力，工人劳动强度高，工作效率低。公开专利申请号：201120201329.6公开了一种焊接翻转装置，虽然能够解决上述问题，但是连接杆体积较大、重量偏大，运输比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种焊接翻转装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种焊接翻转装置，包括底座和固定设置在底座下端的滚轮，其创新点在于：所述底座上表面的左右两端固定设置对称分布的液压杆，所述液压杆的顶部固定设置轴承座，所述轴承座之间固定设置一转轴，所述转轴上横向固定设置转台，所述转轴的的外端固定设施翻转轮，所述翻转轮与轴承座之间固定设置卡位装置。进一步的，所述卡位装置包括固定在轴承座上端的安装座，包括固定安装在翻转轮与轴承座之间转轴部位的齿轮，所述安装座延伸至齿轮的上方，且安装座的延伸部位纵向固定设置限位板。进一步的，所述限位板上部为圆柱体，下部为插板，所述圆柱体贯穿于安装座，且圆柱体的上端通过内外螺纹与调节螺母固定连接，所述插板位于齿轮的正上方，插入齿轮的两齿之间。进一步的，所述滚轮上固定设置制动装置。进一步的，所述翻转轮上固定设置转向手柄。采用上述结构后，本技术有益效果为：1．本技术设计合理、操作便捷，本技术通过液压杆使转台可上下进行调节，方便将工件固定在转台上，也方便运输工件，在液压杆上部安装了转轴和翻转轮，通过翻转轮转动带动转轴转动，转轴转动又带动转台以及工件转动，这样就实现了用机械替代人力对折叠臂式随车起重机连杆体的翻转，减少了人力消耗，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。2．本技术采用的卡位装置能够对转台的转向进行定位，方便对工件进行各方位的焊接。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术中卡位装置的结构示意图。附图标记说明：1底座、2滚轮、21制动装置、3液压杆、4轴承座、5转轴、6转台、7翻转轮、71转向手柄、8卡位装置、81安装座、82齿轮、83限位板、831圆柱体、832下部为插板、833调节螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1-2，一种焊接翻转装置，包括底座1和固定设置在底座1下端的滚轮2，底座1上表面的左右两端固定设置对称分布的液压杆3，液压杆3的顶部固定设置轴承座4，轴承座4之间固定设置一转轴5，转轴5上横向固定设置转台6，转轴5的的外端固定设施翻转轮7，翻转轮7与轴承座4之间固定设置卡位装置8。滚轮2上固定设置制动装置21。翻转轮7上固定设置转向手柄71。参看图3，卡位装置8包括固定在轴承座4上端的安装座81，包括固定安装在翻转轮7与轴承座4之间转轴部位的齿轮82，安装座81延伸至齿轮82的上方，且安装座81的延伸部位纵向固定设置限位板83。限位板83上部为圆柱体831，下部为插板832，圆柱体831贯穿于安装座81，且圆柱体831的上端通过内外螺纹与调节螺母833固定连接，插板832位于齿轮82的正上方，插入齿轮82的两齿之间。卡位装置8上的限位板83先通过调节螺母833将整个限位板83上提，当转台6将工件转至合适的位置时，放下限位板83使插板插入齿轮82内，进行定位固定，方便进行焊接。本技术工作原理：先将工件固定在转台6上，启动液压杆3升至最高点，并保持此状态，然后对工件进行点焊，并完成部分焊缝，然后转动翻转轮7，将转台6翻转，并用卡位装置8进行固定，再对部分焊缝进行焊接，完成后，再转动翻转轮7，将转台6再次翻转，用卡位装置8固定好，对剩余的焊缝进行焊接，焊接完成后，液压杆恢复原状，并将工件转移至它处，省时省力。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接翻转装置，包括底座（1）和固定设置在底座（1）下端的滚轮（2），其特征在于：所述底座（1）上表面的左右两端固定设置对称分布的液压杆（3），所述液压杆（3）的顶部固定设置轴承座（4），所述轴承座（4）之间固定设置一转轴（5），所述转轴（5）上横向固定设置转台（6），所述转轴（5）的外端固定设施翻转轮（7），所述翻转轮（7）与轴承座（4）之间固定设置卡位装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种焊接翻转装置，包括底座（1）和固定设置在底座（1）下端的滚轮（2），其特征在于：所述底座（1）上表面的左右两端固定设置对称分布的液压杆（3），所述液压杆（3）的顶部固定设置轴承座（4），所述轴承座（4）之间固定设置一转轴（5），所述转轴（5）上横向固定设置转台（6），所述转轴（5）的外端固定设施翻转轮（7），所述翻转轮（7）与轴承座（4）之间固定设置卡位装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述卡位装置（8）包括固定在轴承座（4）上端的安装座（81），包括固定安装在翻转轮（7）与轴承座（4）之间转轴（5）部位的齿轮（82），所述安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏飞，
申请(专利权)人：沈鹏飞，
类型：新型
国别省市：江苏,32