一种传动机构及数控切割机制造技术

本实用新型专利技术属于切割机技术领域，公开一种传动机构及数控切割机。其中，传动机构：固定组件、旋转箱体、驱动组件以及弹性组件。固定组件固定于数控切割机的端架上。旋转箱体安装于固定组件上，能够相对于固定组件转动。驱动组件固定于旋转箱体上，与切割台一侧的齿条配合设置。弹性组件固定于旋转箱体上。其中，数控切割机包括如上所述的传动机构。本实用新型专利技术的传动机构中，旋转箱体可旋转地设置于固定组件，与弹性组件配合，旋转箱体能够带动驱动组件进行让齿动作，让齿动作结束后，弹性组件能够驱动旋转箱体复位，使得传动机构不容易卡死，保证了切割作业的正常进行，避免了由于非人为原因而造成的停机。

A transmission mechanism and CNC cutting machine

The utility model belongs to the technical field of the cutting machine, and discloses a transmission mechanism and a numerical control cutting machine. Among them, the transmission mechanism: the fixed component, the rotating box, the driving component and the elastic component. The fixed components are fixed on the end frame of the CNC cutting machine. The rotating box is mounted on the fixed component and can be rotated relative to the fixed component. The driving component is fixed on the rotating box and is fitted with the rack on one side of the cutting table. The elastic component is fixed on the rotating box. Among them, the CNC cutting machine includes the transmission mechanism as described above. The driving mechanism of the utility model, the rotating body is rotatably arranged on the fixing component, with the elastic component, rotating box can drive components for tooth movement, make tooth movement after the end of the elastic component can drive the rotating body reset, makes the transmission mechanism can not be easily blocked, to ensure the normal operation of cutting. To avoid downtime due to non-human causes.

【技术实现步骤摘要】
一种传动机构及数控切割机
本技术涉及切割机
，尤其涉及一种传动机构及数控切割机。
技术介绍
数控等离子、火焰切割机(CNCCuttingMachine)就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动，随机配带的切割工具对物体进行切割的机电一体化切割机。作为一种数控切割机，数控等离子、火焰切割机将数控系统、精密机器、与燃气技术或等离子技术相结合，具有加工精度好、切割效率高等优点，应用十分广泛。现有的数控等离子、火焰切割机的纵向传动机构大多是通过螺丝顶紧固定的刚性机构，当数控切割机的切割台上的齿条安装有偏差时，由于没有让齿动作，传动机构容易卡死，造成设备的停机，对设备造成损坏，且安装时繁琐，拆装维护费时费力。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种能够对切割台上的齿条进行让齿动作、安装维护方便的传动机构。本技术的另一目的在于提供一种数控切割机，包括如上所述的传动机构。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种传动机构，安装于数控切割机的端架上，与切割台一侧的齿条相配合，用于驱动端架和架设于端架上的横梁平移，包括：固定组件，固定于所述端架上；旋转箱体，安装于所述固定组件上，能够相对于固定组件转动；驱动组件，固定于旋转箱体上，与切割台一侧的齿条配合设置，以驱动端架和横梁平移；弹性组件，固定于旋转箱体上，用于将旋转箱体压靠于切割台上。作为优选，所述固定组件包括固定部以及安装于固定部上的转动轴，所述转动轴垂直于切割台设置，并可沿自身轴线转动，所述旋转箱体固定于所述转动轴上。上述固定部以及转动轴的配合设置，使得旋转箱体能够在同一水平面内相对于切割台靠近或远离，进而使得驱动组件与切割台一侧的齿条的配合更加安全可靠。作为优选，所述固定部上设置有螺钉孔。上述螺钉孔的设置，结构简单，安全可靠，拆卸维护方便。作为优选，所述旋转箱体包括盛放部以及固定于盛放部一侧的压靠部，所述驱动组件固定于盛放部上，所述弹性组件固定于压靠部上。上述盛放部设置，使得驱动组件的安装固定更加安全可靠，上述压靠部的设置，使得弹性组件对旋转箱体的压靠驱动更加精确。作为优选，所述压靠部与固定组件分别位于盛放部相对的两侧。上述压靠部与固定组件具体位置的设置，使得弹性组件对盛放部的压靠驱动更加省力可靠。作为优选，所述弹性组件包括弹簧、压片以及连杆；所述弹簧水平设置，一端与压靠部固定连接，另一端与压片固定连接；所述连杆与弹簧同轴设置，所述连杆的一端固定连接于压片，另一端依次穿过弹簧及压靠部固定连接于端架。上述弹性组件具体结构的设置，使得旋转箱体的让位与复位动作更加安全可靠。作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、固定于驱动电机输出端的减速机以及固定于减速机输出端的齿轮，所述齿轮与切割台一侧的齿条啮合设置，所述驱动电机通过减速机驱动齿轮转动，以带动端架和横梁平移。上述驱动电机、减速机以及齿轮的配合设置，使得驱动组件对端架和横梁的驱动平稳可靠。作为优选，所述驱动电机、减速机以及齿轮在旋转箱体上自上而下依次安装。上述设置，使得驱动电机、减速机以及齿轮之间的传力更加安全可靠。作为优选，所述旋转箱体经铸造工艺制备而成。本技术还提供了一种数控切割机，包括如上所述的传动机构。上述铸造件的设置，避免了现有焊接件的设置，使得旋转箱体外观焊缝多，不美观，以及焊接变形所导致的质量缺陷的发生。本技术的有益效果：旋转箱体可旋转地设置于固定组件上，与弹性组件相配合，使得当数控切割机的切割台上的齿条安装有偏差时，旋转箱体能够带动驱动组件进行让齿动作，让齿动作结束后，弹性组件能够驱动旋转箱体复位，使得传动机构不容易卡死，保证了切割作业的正常进行，避免了由于非人为原因而造成的停机。附图说明图1是本技术实施方式中所述的传动机构的结构示意图；图2是本技术实施方式中所述的传动机构的主视图；图3是图2的右视图；图4是本技术实施方式中所述的传动机构的爆炸图；图5是本技术实施方式中所述的传动机构安装于数控切割机的结构示意图；图6是图5的A处放大图。图中：1、固定组件；11、固定部；111、螺钉孔；12、转动轴；2、旋转箱体；21、盛放部；22、压靠部；3、驱动组件；31、驱动电机；32、减速机；33、齿轮；4、弹性组件；41、弹簧；42、压片；43、连杆；100、端架；200、切割台；300、横梁。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-图6所示，本技术提供了一种传动机构，安装于数控切割机的端架100上，与切割台200一侧的齿条相配合，用于驱动端架100和架设于端架100上的横梁300平移。上述传动机构包括：固定组件1、旋转箱体2、驱动组件3以及弹性组件4。上述固定组件1固定于数控切割机的端架100上。上述旋转箱体2安装于固定组件1上，能够相对于固定组件1转动。上述驱动组件3固定于旋转箱体2上，与切割台200一侧的齿条配合设置，以及驱动数控切割机的端架100和横梁300沿纵向导轨平移。上述弹性组件4固定于旋转箱体2上，用于将旋转箱体2压靠于切割台200上，以使驱动组件3与齿条紧密配合。本技术的传动机构中，旋转箱体2可旋转地设置于固定组件1上，与弹性组件4相配合，使得当数控切割机的切割台200上的齿条安装有偏差时，旋转箱体2能够带动驱动组件3进行让齿动作，让齿动作结束后，弹性组件4能够驱动旋转箱体2复位，使得传动机构不容易卡死，保证了切割作业的正常进行，避免了由于非人为原因而造成的停机。上述固定组件1包括固定部11以及安装于固定部11上的转动轴12。上述转动轴12垂直于切割台200设置，并可沿自身轴线转动，上述旋转箱体2固定于转动轴12上，使得转动轴12能够带动旋转箱体2相对于固定部11转动。上述固定部11以及转动轴12的配合设置，使得旋转箱体2能够在同一水平面内相对于切割台200靠近或远离，进而使得驱动组件3与切割台200一侧的齿条的配合更加安全可靠。具体的，上述固定部11上设置有螺钉孔111。在本实施例中，上述螺钉孔111均布设置有多个，通过螺钉能够将固定组件1安全可靠地固定于数控切割机的端架100上。上述螺钉孔111的设置，结构简单，安全可靠，拆卸维护方便。上述旋转箱体2包括盛放部21以及固定于盛放部21一侧的压靠部22，上述驱动组件3固定于盛放部21上，上述弹性组件4固定于压靠部22上。上述盛放部21设置，使得驱动组件3的安装固定更加安全可靠，上述压靠部22的设置，使得弹性组件4对旋转箱体2的压靠驱动更加精确。具体的，上述压靠部22与固定组件1分别位于盛放部21相对的两侧。上述压靠部22与固定组件1具体位置的设置，使得弹性组件4对盛放部21的压靠驱动更加省力可靠。上述弹性组件4包括弹簧41、压片42以及连杆43。上述弹簧41水平设置，一端与压靠部22固定连接，另一端与压片42固定连接。上述连杆43与弹簧41同轴设置，一端固定连接于压片42，另一端依次穿过弹簧41及压靠部22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动机构，安装于数控切割机的端架(100)上，与切割台(200)一侧的齿条相配合，用于驱动端架(100)和架设于端架(100)上的横梁(300)平移，其特征在于，包括：固定组件(1)，固定于所述端架(100)上；旋转箱体(2)，安装于所述固定组件(1)上，能够相对于所述固定组件(1)转动；驱动组件(3)，固定于所述旋转箱体(2)上，与所述切割台(200)一侧的所述齿条配合设置，以驱动所述端架(100)和所述横梁(300)平移；弹性组件(4)，固定于所述旋转箱体(2)上，用于将所述旋转箱体(2)压靠于所述切割台(200)上。

【技术特征摘要】
1.一种传动机构，安装于数控切割机的端架(100)上，与切割台(200)一侧的齿条相配合，用于驱动端架(100)和架设于端架(100)上的横梁(300)平移，其特征在于，包括：固定组件(1)，固定于所述端架(100)上；旋转箱体(2)，安装于所述固定组件(1)上，能够相对于所述固定组件(1)转动；驱动组件(3)，固定于所述旋转箱体(2)上，与所述切割台(200)一侧的所述齿条配合设置，以驱动所述端架(100)和所述横梁(300)平移；弹性组件(4)，固定于所述旋转箱体(2)上，用于将所述旋转箱体(2)压靠于所述切割台(200)上。2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述固定组件(1)包括固定部(11)以及安装于所述固定部(11)上的转动轴(12)，所述转动轴(12)垂直于所述切割台(200)设置，并可沿自身轴线转动，所述旋转箱体(2)固定于所述转动轴(12)上。3.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述固定部(11)上设置有螺钉孔(111)。4.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述旋转箱体(2)包括盛放部(21)以及固定于盛放部(21)一侧的压靠部(22)，所述驱动组件(3)固定于盛放部(21)上，所述弹性组件(4)固定于压靠部(22)上。5.根据权利要求4所述的传动机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海气焊机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31