本实用新型专利技术涉及一种电解型高压小型水动力钢筋剪切机，包括高压水罐、增压机、高压导管、控制阀、喷头、燃料罐、雾化器、火花塞、进料口、排渣口、电源、导线、电源开关、电解槽、电极棒、汽缸、活动刀片、弹簧、钢筋放置槽，其特征在于：喷头与汽缸的一端连接，汽缸内设有活动刀片，活动刀片的一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与汽缸的一端固定连接，汽缸的另一端设有钢筋放置槽。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，且能够对较大规格的钢筋进行剪切，有利于提高对较大规格的钢筋进行剪切的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋剪切设备，具体是一种电解型高压小型水动力钢筋剪切机,属于剪切设备
技术介绍
钢筋，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。钢筋的种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。
众所周知，目前在工程建筑领域广泛使用的钢筋剪切机结构复杂，且只能剪切较小规格的钢筋，而对于较大规格的钢筋只能通过其他方式进行切割。因此，迫切需要专利技术一种结构简单，且能够对较大规格的钢筋进行剪切的新型钢筋剪切机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便，且能够对较大规格的钢筋进行剪切的电解型高压小型水动力钢筋剪切机。
为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电解型高压小型水动力钢筋剪切机，包括高压水罐、增压机、高压导管、控制阀、喷头、燃料罐、雾化器、火花塞、进料口、排渣口、电源、导线、电源开关、电解槽、电极棒、汽缸、活动刀片、弹簧、钢筋放置槽，其特征在于：所述高压水罐内装有水，高压水罐的一侧与增压机连接，高压水罐的另一侧与高压导管连接，高压导管上设有控制阀，控制阀通过高压导管与喷头连接，高压水罐的内部设有燃料罐，燃料罐设置在高压水罐的顶部，燃料罐内装有燃料，燃料罐上设有雾化器，高压水罐内设有火花塞，火花塞设置在高压水罐的内壁上，雾化器将装在燃料罐里面的燃料释放到高压水罐内以后，火花塞点火工作，将燃料引爆，高压水罐的顶部设有进料口，水通过设置在高压水罐顶部的进料口添加到高压水罐内，高压水罐的底部设有排渣口，多余的水通过设置在高压水罐底部的排渣口放出，高压水罐内设有电解槽，电解槽内装有电解液，电解槽内设有电极棒，电极棒的一端通过导线和电源开关与电源连接，电解槽通电以后将电解液分解生成气体，喷头与汽缸的一端连接，汽缸内设有活动刀片，活动刀片的一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与汽缸的一端固定连接，汽缸的另一端设有钢筋放置槽。
所述汽缸的长度大于所述弹簧的自由长度。
所述弹簧的自由长度大于所述活动刀片的长度。
所述高压水罐的宽度大于所述燃料罐的宽度。
所述控制阀为单向阀，目的是防止水倒流。
所述高压水罐、高压导管采用绝热以及耐高温高压材料制造。
所述增压机开始工作时，雾化器停止工作。
所述增压机停止工作时，雾化器开始工作，将装在燃料罐里面的燃料释放到高压水罐内。
所述雾化器开始工作时，火花塞停止工作。
所述雾化器停止工作时，火花塞开始点火工作，将燃料引爆。
与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单、使用方便，且能够对较大规格的钢筋进行剪切，有利于提高对较大规格的钢筋进行剪切的工作效率。
附图说明
附图1是本技术的结构示意图。
图中：1-高压水罐，2-增压机，3-高压导管，4-控制阀，5-喷头，6-燃料罐，7-雾化器，8-火花塞，9-进料口，10-排渣口，11-电源，12-导线，13-电源开关，14-电解槽，15-电极棒，16-汽缸，17-活动刀片，18-弹簧，19-钢筋放置槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
如附图所示，一种电解型高压小型水动力钢筋剪切机，包括高压水罐1、增压机2、高压导管3、控制阀4、喷头5、燃料罐6、雾化器7、火花塞8、进料口9、排渣口10、电源11、导线12、电源开关13、电解槽14、电极棒15、汽缸16、活动刀片17、弹簧18、钢筋放置槽19，其特征在于：所述高压水罐1内装有水，高压水罐1的一侧与增压机2连接，高压水罐1的另一侧与高压导管3连接，高压导管3上设有控制阀4，控制阀4通过高压导管3与喷头5连接，高压水罐1的内部设有燃料罐6，燃料罐6设置在高压水罐1的顶部，燃料罐6内装有燃料，燃料罐6上设有雾化器7，高压水罐1内设有火花塞8，火花塞8设置在高压水罐1的内壁上，雾化器7将装在燃料罐6里面的燃料释放到高压水罐1内以后，火花塞8点火工作，将燃料引爆，高压水罐1的顶部设有进料口9，水通过设置在高压水罐1顶部的进料口9添加到高压水罐1内，高压水罐1的底部设有排渣口10，多余的水通过设置在高压水罐1底部的排渣口10放出，高压水罐1内设有电解槽14，电解槽14内装有电解液，电解槽14内设有电极棒15，电极棒15的一端通过导线12和电源开关13与电源11连接，电解槽14通电以后将电解液分解生成气体，喷头5与汽缸16的一端连接，汽缸16内设有活动刀片17，活动刀片17的一端与弹簧18的一端固定连接，弹簧18的另一端与汽缸16的一端固定连接，汽缸16的另一端设有钢筋放置槽19。
所述汽缸16的长度大于所述弹簧18的自由长度。
所述弹簧18的自由长度大于所述活动刀片17的长度。
所述高压水罐1的宽度大于所述燃料罐6的宽度。
所述控制阀4为单向阀，目的是防止水倒流。
所述高压水罐1、高压导管3采用绝热以及耐高温高压材料制造。
所述增压机2开始工作时，雾化器7停止工作。
所述增压机2停止工作时，雾化器7开始工作，将装在燃料罐6里面的燃料释放到高压水罐1内。
所述雾化器7开始工作时，火花塞8停止工作。
所述雾化器7停止工作时，火花塞8开始点火工作，将燃料引爆。
当需要增大高压水罐1内的压力时，增压机2首先开始工作，然后雾化器7开始工作，将装在燃料罐6里面的燃料释放到高压水罐1内，最后火花塞8开始点火工作，将燃料引爆即可增大高压水罐1内的压力。
当需要对钢筋进行剪切时，将钢筋放入钢筋放置槽19内，喷头5将高压水流释放到汽缸16内，高压空气推动活动刀片17高速运动，从而将钢筋剪断。
以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种电解型高压小型水动力钢筋剪切机，包括高压水罐(1)、增压机(2)、高压导管(3)、控制阀(4)、喷头(5)、燃料罐(6)、雾化器(7)、火花塞(8)、进料口(9)、排渣口(10)、电源(11)、导线(12)、电源开关(13)、电解槽(14)、电极棒(15)、汽缸(16)、活动刀片(17)、弹簧(18)、钢筋放置槽(19)，其特征在于：所述高压水罐(1)内装有水，高压水罐(1)的一侧与增压机(2)连接，高压水罐(1)的另一侧与高压导管(3)连接，高压导管(3)上设有控制阀(4)，控制阀(4)通过高压导管(3)与喷头(5)连接，高压水罐(1)的内部设有燃料罐(6)，燃料罐(6)设置在高压水罐(1)的顶部，燃料罐(6)内装有燃料，燃料罐(6)上设有雾化器(7)，高压水罐(1)内设有火花塞(8)，火花塞(8)设置在高压水罐(1)的内壁上，高压水罐(1)的顶部设有进料口(9)，水通过设置在高压水罐(1)顶部的进料口(9)添加到高压水罐(1)内，高压水罐(1)的底部设有排渣口(10)，多余的水通过设置在高压水罐(1)底部的排渣口(10)放出，高压水罐(1)内设有电解槽(14)，电解槽(14)内装有电解液，电解槽(14)内设有电极棒(15)，电极棒(15)的一端通过导线(12)和电源开关(13)与电源(11)连接，喷头(5)与汽缸(16)的一端连接，汽缸(16)内设有活动刀片(17)，活动刀片(17)的一端与弹簧(18)的一端固定连接，弹簧(18)的另一端与汽缸(16)的一端固定连接，汽缸(16)的另一端设有钢筋放置槽(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种电解型高压小型水动力钢筋剪切机，包括高压水罐(1)、增压机(2)、高压导管(3)、控制阀(4)、喷头(5)、燃料罐(6)、雾化器(7)、火花塞(8)、进料口(9)、排渣口(10)、电源(11)、导线(12)、电源开关(13)、电解槽(14)、电极棒(15)、汽缸(16)、活动刀片(17)、弹簧(18)、钢筋放置槽(19)，其特征在于：所述高压水罐(1)内装有水，高压水罐(1)的一侧与增压机(2)连接，高压水罐(1)的另一侧与高压导管(3)连接，高压导管(3)上设有控制阀(4)，控制阀(4)通过高压导管(3)与喷头(5)连接，高压水罐(1)的内部设有燃料罐(6)，燃料罐(6)设置在高压水罐(1)的顶部，燃料罐(6)内装有燃料，燃料罐(6)上设有雾化器(7)，高压水罐(1)内设有火花塞(8)，火花塞(8)设置在高压水罐(1)的内壁上，高压水罐(1)的顶部设有进料口(9)，水通过设置在高压水罐(1)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林群富，张嘉强，
申请(专利权)人：林群富，
类型：新型
国别省市：广东;44
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