一种印染纺织污水处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种印染纺织污水处理工艺，用于污水处理系统依次包括格栅、集水池、一级曝气池、二级曝气池、混凝沉淀池和沉淀塔，所述污水依次通过格栅、集水池、一级曝气池、二级曝气池、混凝沉淀池和沉淀塔进行处理，且通过混凝沉淀池和沉淀塔的污水需回流至一级曝气池再次处理。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术印染纺织污水处理工艺，主要是通过进水量、进水浓度、负荷、溶解氧及回流系统控制，使微生物进行内源消耗，活性污泥被微生物自身分解，从而不增加污泥浓度，减少剩余污泥，进而使得经过该处理工艺，无污泥产生或产生极少量的污泥；且该处理工艺可提升生化效果，确保处理后的排放水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。

A wastewater treatment process for printing and dyeing textile

The invention relates to a textile printing and dyeing wastewater treatment technology for wastewater treatment system comprises a grille, pool, a two stage aeration tank, aeration tank, coagulation sedimentation tank and sedimentation tower, the sewage grille, followed by the pool, a two stage aeration tank, aeration tank, coagulation sedimentation tank and the precipitation tower for processing, and through the coagulation sedimentation tank and sedimentation tower water must be returned to the level of aeration treatment again. The invention has the advantages that the invention of textile printing and dyeing wastewater treatment process, mainly through the water volume, water concentration, load, dissolved oxygen and reflux control system, make the endogenous microbial consumption of activated sludge by microbial decomposition, so as not to increase the sludge concentration, reducing excess sludge, and then make the treatment process, no sludge produce or produce very small amounts of sludge; and the treatment process can improve the biochemical effect, to ensure the discharge of the treated water reached the \discharge standard of water pollutants for dyeing and finishing of textile industry\.

【技术实现步骤摘要】
一种印染纺织污水处理工艺
本专利技术属于污水处理
，特别涉及一种印染纺织污水处理工艺。
技术介绍
随着现代社会的发展，印染纺织业在日常生活中也发挥着重要作用，作为印染纺织也第一大国的中国，印染纺织业的工业废水排放水量大，有机污染物含量高，成分复杂，水质变化大的特点，对水体污染较大。现在国内处理印染纺织污水处理的方法有很多，有物理吸附法，化学混凝法，氧化法，电解法，生物酶处理等方法。但现在的处理污水的方法单一，且处理后的的污水常常达不到环境排放的标准，氧化法运行成本高，电解法耗能大，单纯的化学处理方法，污染大，运营成本高，生物酶处理法也不适宜大规模工业化的污水处理。针对上述现象，专利CN104843949A公开了一种印染纺织污水处理工艺，污水通入格栅井中，调节池，气浮池，厌氧水解池，悬浮生物滤池，混凝沉淀池分离的后的污泥进行回收处理，污水可进入管道排放。污泥回收后，进入浓缩池，得到上清液进入调节池中，重新处理，渣土进行填埋处理。本专利技术采用的方法简单、能耗低、适用印染纺织的污水大规模处理，处理后的污水能够提高污水的可生化性；但该处理方法存在一定的缺点：在原有作为菌种生长的污泥基础上，处理过程中，也会有大量的污泥产生，进而需要对大量的污泥进行回收处理，增加一定的处理成本，进而会增加污水处理成本。因此，研发一种无污泥产生或极少量污泥产生，且能保证排水色度稳定达标的印染纺织污水处理工艺是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种无污泥产生或极少量污泥产生，且能保证排水色度稳定达标的印染纺织污水处理工艺。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种印染纺织污水处理工艺，其创新点在于：用于污水处理系统依次包括格栅、集水池、一级曝气池、二级曝气池、混凝沉淀池和沉淀塔，所述污水处理方法包括如下步骤：（1）将CODcr为200～800mg/L、BOD5为50～250mg/L及PH值为10～11的印染污水以25-70T/H进水流量送入格栅中，过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；（2）上述去除大块固体杂物和部分固体悬浮物的污水进入800T/d的集水池，经过集水池的污水通过泵进入负荷为4kgCOD/（m3·d）的一级曝气池，利用曝气池中的活性污泥对污泥进行曝气处理，同时通过Q=23.3m3/min，P=0.5kgf/cm2，P=30KW的罗茨风机控制20m3/min进风量，使之均匀曝气；（3）上述一级曝气处理后的污水进入负荷为4kgCOD/（m3·d）的二级曝气池，利用曝气池中的活性污泥对污泥进行曝气处理，同时通过Q=23.3m3/min，P=0.5kgf/cm2，P=30KW的罗茨风机控制20m3/min进风量，使之均匀曝气；（4）经二级曝气处理后的污水进入混凝沉淀池中，加入絮凝剂，絮凝剂由质量比为5:100的聚合氯化铝和水制成，絮凝剂的加入量为65～110mg/L污水，搅拌均匀，使污水中的胶体物质和固体悬浮物与絮凝剂充分混合，形成固体絮凝体，固体絮凝体一直回流至一级曝气池继续处理；（5）上述混凝沉淀后的污水通过二级泵送至沉淀塔中，进行浓缩处理，将处理合格的污水排至污水处理厂，沉淀塔底部沉淀下来的污泥一直回流至一级曝气池继续处理。进一步地，所述絮凝剂是由质量比为5:100的聚合氯化铝和水制成。进一步地，所述絮凝剂是由质量比为10:2:88的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和水制成。本专利技术的优点在于：（1）本专利技术印染纺织污水处理工艺，主要是通过进水量、进水浓度、负荷、溶解氧及回流系统控制，使微生物进行内源消耗，活性污泥被微生物自身分解，从而不增加污泥浓度，减少剩余污泥，进而使得经过该处理工艺，无污泥产生或产生极少量的污泥；同时，处理过程中，通过增加集水池调蓄来水量和水泵泵送流量之间的不平衡，使水泵避免频繁启动，并通过加入适量药剂，改善混凝、沉降、浓缩性能，提高回流效率，提升生化效果，确保处理后的排放水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》；（2）本专利技术印染纺织污水处理工艺，其中，絮凝剂是由质量比为5:100的聚合氯化铝和水制成，聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂；或絮凝剂是由质量比为10:2:88的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和水制成，聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，因而通过聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的协同作用，絮凝效果更佳。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术印染纺织污水处理工艺的流程图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。本专利技术印染纺织污水处理工艺，如图1所示，用于污水处理系统依次包括格栅1、集水池2、一级曝气池3、二级曝气池4、混凝沉淀池5和沉淀塔6，所述污水处理方法包括如下步骤：（1）将CODcr为200～800mg/L、BOD5为50～250mg/L及PH值为10～11的印染污水以25-70T/H进水流量送入格栅1中，过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；（2）上述去除大块固体杂物和部分固体悬浮物的污水进入800T/d的集水池2，经过集水池2的污水通过泵7进入负荷为4kgCOD/（m3·d）的一级曝气池3，利用曝气池中的活性污泥对污泥进行曝气处理，同时通过Q=23.3m3/min，P=0.5kgf/cm2，P=30KW的罗茨风机8控制20m3/min进风量，使之均匀曝气；（3）上述一级曝气处理后的污水进入负荷为4kgCOD/（m3·d）的二级曝气池4，利用曝气池中的活性污泥对污泥进行曝气处理，同时通过Q=23.3m3/min，P=0.5kgf/cm2，P=30KW的罗茨风机8控制20m3/min进风量，使之均匀曝气；（4）经二级曝气处理后的污水进入混凝沉淀池5中，加入絮凝剂，絮凝剂的加入量为65～110mg/L污水，搅拌均匀，使污水中的胶体物质和固体悬浮物与絮凝剂充分混合，形成固体絮凝体，固体絮凝体一直回流至一级曝气池3继续处理；（5）上述混凝沉淀后的污水通过二级泵9送至沉淀塔6中，进行浓缩处理，将处理合格的污水排至污水处理厂，沉淀,6底部沉淀下来的污泥一直回流至一级曝气池3继续处理。作为实施例，更具体的实施方式为絮凝剂是由质量比为5:100的聚合氯化铝和水制成；或絮凝剂是由质量比为10:2:88的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和水制成。本专利技术来自印染纺织厂的印染污水经过格栅1去除较大的漂浮物后自流进入集水池2，经泵提升后进入一级曝气池3和二级曝气池4，通过接触池内微生物降解作用达到消解有机物及脱氮目的，出水进入混凝沉淀池5，经过加混凝剂降低SS和色度，然后进入沉淀塔6，浓缩处理，有效进行固液分离。下面通过以下实施例对本专利技术印染纺织污水处理工艺进行详细说明：实施例1本实施例印染纺织污水处理工艺，包括如下步骤：（1）将CODcr为800mg/L、BOD5为250mg/L及PH值为11的印染污水以70T/H进水流量送入格栅1中，过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；（2）上述去除大块固体杂物和部分固体悬浮物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染纺织污水处理工艺，其特征在于：用于污水处理系统依次包括格栅、集水池、一级曝气池、二级曝气池、混凝沉淀池和沉淀塔，所述污水处理方法包括如下步骤：（1）将CODcr为200～800mg/L、BOD5为50～250mg/L及PH值为10～11的印染污水以25‑70T/H进水流量送入格栅中，过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；（2）上述去除大块固体杂物和部分固体悬浮物的污水进入800T/d的集水池，经过集水池的污水通过泵进入负荷为4 kg COD/（m

【技术特征摘要】
1.一种印染纺织污水处理工艺，其特征在于：用于污水处理系统依次包括格栅、集水池、一级曝气池、二级曝气池、混凝沉淀池和沉淀塔，所述污水处理方法包括如下步骤：（1）将CODcr为200～800mg/L、BOD5为50～250mg/L及PH值为10～11的印染污水以25-70T/H进水流量送入格栅中，过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；（2）上述去除大块固体杂物和部分固体悬浮物的污水进入800T/d的集水池，经过集水池的污水通过泵进入负荷为4kgCOD/（m3·d）的一级曝气池，利用曝气池中的活性污泥对污泥进行曝气处理，同时通过Q=23.3m3/min，P=0.5kgf/cm2，P=30KW的罗茨风机控制20m3/min进风量，使之均匀曝气；（3）上述一级曝气处理后的污水进入负荷为4kgCOD/（m3·d）的二级曝气池，利用曝气池中的活性污泥对污泥进行曝气处理，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆彪，潘正红，
申请(专利权)人：南通泰慕士服装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32