一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，包括测量装置主体，所述测量装置主体由设置在该测量装置主体一侧的锅炉及设置在该测量装置主体侧面的双室平衡容器构成，所述双室平衡容器和锅炉的底部均安装有支撑脚架，且所述支撑脚架之间平行设置，所述双室平衡容器的底部安装有凝结水管，该种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，锅炉汽包水位波动问题彻底根除，双室平衡容器水位计测量准确，同侧之间的偏差稳态时不超过30mm，瞬态时不超过50mm；起炉时即投入汽包水位保护，“三冲量控制”、MFT大联锁顺利投用，从而有效的避免了汽包水位波动对工艺操作带来的重大影响保证了机组安全平稳运行。

An improved measuring precision device for water level meter of boiler drum balance container

The utility model discloses a device for improving the measurement precision of boiler drum level balance container, including the measuring device, the measuring device is composed of boiler set on one side of the measuring device and measuring device is arranged on the side surface of the main body of the double room balance container, a supporting frame are installed the double room balance container and the bottom of the boiler, and the supporting frame is arranged in parallel between, the double room balance container are arranged at the bottom of the condensate pipe, an improved boiler drum level measurement precision balance container device, boiler water level fluctuation completely eradicated, double room balance container water meter measuring accuracy, steady state deviation between the same side not more than 30mm, not more than transient 50mm; when the furnace is put into the drum water level protection, \three impulse control\, MFT interlock successfully put into use, which is It effectively avoids the great influence of the drum water level fluctuation on the process operation and ensures the safe and stable operation of the unit.

【技术实现步骤摘要】
一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置
本技术涉及水位计测量装置
，具体为一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置。
技术介绍
所谓水位计测量装置，为了保证电子商务活动的正常进行，需要具有书面签名功能的电子签字,而正在被使用或仍在研制开发中的签名技术，其目的是寻求与手写签名和在纸基环境中的其他认证方式(如封缄或盖章)功能相同的替换物,但在电子商务环境中这些技术还可能实现别的功能，这些功能是从签名功能派生出来的，但在纸基环境中却不能找到严格类似的替代物。但现有的水位计测量装置，由于负荷、燃烧工况以及给水压力的变化，汽包水位会经常发生波动，众所周知，水位过高或急剧波动会影响汽水分离效果,引起蒸汽品质恶化，水位过低则会引起下降管带汽，影响锅炉水循环工况，严重时会造成水冷壁大面积损坏，由于水位控制问题而造成的运行事故时有发生，实现汽包水位的有效监控，将其控制在正常范围内，关键在于汽包水位测量的准确性。由于锅炉汽包运行的固有特点，使得水位的准确测量也成为一段时期以来一直困扰人们的一个技术难点。所以，如何设计一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，包括测量装置主体，所述测量装置主体由设置在该测量装置主体一侧的锅炉及设置在该测量装置主体侧面的双室平衡容器构成，所述双室平衡容器和锅炉的底部均安装有支撑脚架，且所述支撑脚架之间平行设置，所述双室平衡容器的底部安装有凝结水管，所述双室平衡容器的一侧安装有排气管，且所述排气管嵌入设置在双室平衡容器中，所述双室平衡容器的内部安装有凝汽室，所述凝汽室的底部安装有基准杯，且所述基准杯与排气管导通，所述基准杯的底部安装有溢流室，所述溢流室的侧面安装有连通器，且所述连通器贯通溢流室，所述锅炉的顶部和底部分别安装有锅盖和下降管，所述锅炉的内部安装有多个对称分布的燥旋式分离器，所述燥旋式分离器的顶部安装有干燥箱和百叶窗式干燥箱，所述干燥箱和百叶窗式干燥箱的中心区域安装有导管，所述燥旋式分离器的两端分别设有水位跳闸和汽包中心线，所述汽包中心线的底部安装有连续排位管和加药管，且所述连续排位管和加药管均嵌入设置在锅炉中，所述锅炉的内部设有多个圆孔。进一步而言，所述凝结水管的顶部安装有固定管，且所述凝结水管嵌入设置在固定管中。进一步而言，所述双室平衡容器和锅炉的底部均安装有支撑脚架，且所述支撑脚架之间平行设置。进一步而言，所述双室平衡容器的侧面安装有水连通管，且所述双室平衡容器与锅炉通过水连通管导通。进一步而言，所述干燥箱和百叶窗式干燥箱均与燥旋式分离器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，锅炉汽包水位波动问题彻底根除，双室平衡容器水位计测量准确，同侧之间的偏差稳态时不超过30mm，瞬态时不超过50mm；起炉时即投入汽包水位保护，“三冲量控制”、MFT大联锁顺利投用，从而有效的避免了汽包水位波动对工艺操作带来的重大影响保证了机组安全平稳运行，该改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置未采用第三方的整改建议，仅花费材料、人工等费用2万元，直接为公司节约改造费用100余万元，同时避免了因汽包水位波动造成的装置负荷波动和跳车事故，保证了化工装置的安稳长满优运行，经济及社会效益显著。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的锅炉剖视图；图3是本技术的双室平衡容器剖视图；图4是本技术的水位测量工作流程图；图中：1-锅盖；2-锅炉；3-支撑脚架；4-下降管；5-凝结水管；6-固定管；7-排气管；8-双室平衡容器；9-水连通管；10-干燥箱；11-导管；12-百叶窗式干燥箱；13-燥旋式分离器；14-汽包中心线；15-水位跳闸；16-加药管；17-连续排位管；18-圆孔；19-测量装置主体；20-凝汽室；21-基准杯；22-连通器；23-溢流室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，包括测量装置主体19，所述测量装置主体19由设置在该测量装置主体19一侧的锅炉2及设置在该测量装置主体19侧面的双室平衡容器8构成，所述双室平衡容器8和锅炉2的底部均安装有支撑脚架3，且所述支撑脚架3之间平行设置，所述双室平衡容器8的底部安装有凝结水管5，所述双室平衡容器8的一侧安装有排气管7，且所述排气管7嵌入设置在双室平衡容器8中，所述双室平衡容器8的内部安装有凝汽室20，所述凝汽室20的底部安装有基准杯21，且所述基准杯21与排气管7导通，所述基准杯21的底部安装有溢流室23，所述溢流室23的侧面安装有连通器22，且所述连通器22贯通溢流室23，所述锅炉2的顶部和底部分别安装有锅盖1和下降管4，所述锅炉2的内部安装有多个对称分布的燥旋式分离器13，所述燥旋式分离器13的顶部安装有干燥箱10和百叶窗式干燥箱12，所述干燥箱10和百叶窗式干燥箱12的中心区域安装有导管11，所述燥旋式分离器13的两端分别设有水位跳闸15和汽包中心线14，所述汽包中心线14的底部安装有连续排位管17和加药管16，且所述连续排位管17和加药管16均嵌入设置在锅炉2中，所述锅炉2的内部设有多个圆孔18，所述水位跳闸15能有效地保障锅炉2的安全使用。进一步而言，所述凝结水管5的顶部安装有固定管6，且所述凝结水管5嵌入设置在固定管6中，所述凝结水管5能有效地将水体进行凝结。进一步而言，所述双室平衡容器8和锅炉2的底部均安装有支撑脚架3，且所述支撑脚架3之间平行设置，所述支撑脚架3能有效地为双室平衡容器8和锅炉2起支撑作用。进一步而言，所述双室平衡容器8的侧面安装有水连通管9，且所述双室平衡容器8与锅炉2通过水连通管9导通，所述双室平衡容器8能有效地检测锅炉2内部水体状态。进一步而言，所述干燥箱10和百叶窗式干燥箱12均与燥旋式分离器13电性连接，所述干燥箱10和百叶窗式干燥箱12能有效地为锅炉2的内部提供干燥处理。工作原理：首先，工作人员将一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置通过测量装置主体19底端的支撑脚架3水平放置在地面上，完成后，测量装置主体19进行使用，在使用过程中，锅炉2使用时，差压式水位测量装置是利用比较水柱高度差值的原理来测量汽包水位的，测量时将汽包水位对应的水柱产生的压强与作为参比的双室平衡容器8中保持不变的水柱所产生的压强进行比较，比较的基准点是锅炉2圆孔8的汽包中心线14，由于参比水柱的高度是保持不变的，测得的压差就可以直接反映出汽包中的水位，参比水柱的高度就是双室平衡容器8内的水平面到水位表水侧取样孔的中心线，在平双室平衡容器8安装完以后，参比水柱的高度就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，包括测量装置主体(19)，其特征在于：所述测量装置主体(19)由设置在该测量装置主体(19)一侧的锅炉(2)及设置在该测量装置主体(19)侧面的双室平衡容器(8)构成，所述双室平衡容器(8)和锅炉(2)的底部均安装有支撑脚架(3)，且所述支撑脚架(3)之间平行设置，所述双室平衡容器(8)的底部安装有凝结水管(5)，所述双室平衡容器(8)的一侧安装有排气管(7)，且所述排气管(7)嵌入设置在双室平衡容器(8)中，所述双室平衡容器(8)的内部安装有凝汽室(20)，所述凝汽室(20)的底部安装有基准杯(21)，且所述基准杯(21)与排气管(7)导通，所述基准杯(21)的底部安装有溢流室(23)，所述溢流室(23)的侧面安装有连通器(22)，且所述连通器(22)贯通溢流室(23)，所述锅炉(2)的顶部和底部分别安装有锅盖(1)和下降管(4)，所述锅炉(2)的内部安装有多个对称分布的燥旋式分离器(13)，所述燥旋式分离器(13)的顶部安装有干燥箱(10)和百叶窗式干燥箱(12)，所述干燥箱(10)和百叶窗式干燥箱(12)的中心区域安装有导管(11)，所述燥旋式分离器(13)的两端分别设有水位跳闸(15)和汽包中心线(14)，所述汽包中心线(14)的底部安装有连续排位管(17)和加药管(16)，且所述连续排位管(17)和加药管(16)均嵌入设置在锅炉(2)中，所述锅炉(2)的内部设有多个圆孔(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种改进锅炉汽包平衡容器水位计测量精度装置，包括测量装置主体(19)，其特征在于：所述测量装置主体(19)由设置在该测量装置主体(19)一侧的锅炉(2)及设置在该测量装置主体(19)侧面的双室平衡容器(8)构成，所述双室平衡容器(8)和锅炉(2)的底部均安装有支撑脚架(3)，且所述支撑脚架(3)之间平行设置，所述双室平衡容器(8)的底部安装有凝结水管(5)，所述双室平衡容器(8)的一侧安装有排气管(7)，且所述排气管(7)嵌入设置在双室平衡容器(8)中，所述双室平衡容器(8)的内部安装有凝汽室(20)，所述凝汽室(20)的底部安装有基准杯(21)，且所述基准杯(21)与排气管(7)导通，所述基准杯(21)的底部安装有溢流室(23)，所述溢流室(23)的侧面安装有连通器(22)，且所述连通器(22)贯通溢流室(23)，所述锅炉(2)的顶部和底部分别安装有锅盖(1)和下降管(4)，所述锅炉(2)的内部安装有多个对称分布的燥旋式分离器(13)，所述燥旋式分离器(13)的顶部安装有干燥箱(10)和百叶窗式干燥箱(12)，所述干燥箱(10)和百叶窗式干燥箱(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛峰，孙维忠，袁运河，刘立新，
申请(专利权)人：内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15