一种溶剂配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溶剂配置装置，属于溶剂配置设备领域，该装置包括：配液罐，包括第一进液口和第一出液口；溢流罐，包括由高至低依次设置的第二进液口、溢流口及第二出液口，第二进液口与第一出液口连通，第二出液口连通有出液管，第二进液口与第一出液口间设有第一阀门，出液管上设有第二阀门，出液管用于对包装容器进行灌装，溢流口到第二阀门之间溶剂的容积与包装容器的灌装容积相同；配液罐能够向溢流罐内输送溶剂直到液面高度达到溢流口处。通过增设溢流罐，使溢流口与第二阀门间溶剂的容积设为与包装容器的灌装容积相同，能直接向包装容器内注入灌装容积的溶剂，计量准确，避免对灌装后溶剂二次称重确认，提高了作业效率，精简了人力。

A solvent configuration device

The utility model discloses a solvent configuration device, which belongs to the field of solvent to configure the device, the device comprises: a tank, which comprises a first liquid inlet and the liquid outlet; the overflow tank, including from high to low in the set of second liquid inlet, an overflow port and a liquid outlet two, communicated with the liquid inlet second with the first liquid outlet, a liquid outlet second connected with a liquid outlet pipe, a first valve with second liquid inlet and the first outlet, a liquid outlet pipe second is arranged on a valve, a liquid outlet pipe used for filling containers, overflow to the filling volume and packing container valve between the second solvent the same; the tank to the overflow tank until the liquid level reaches the solvent conveying overflow port. By adding the overflow tank, the overflow valve second and the volume of solvent for filling and packaging containers of the same volume, filling volume of the solvent can be injected directly to the container, accurate measurement, to avoid filling after solvent two weighing confirmation, improving working efficiency, streamline the human.

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂配置装置
本技术涉及溶剂配置设备
，尤其涉及一种溶剂配置装置。
技术介绍
现有溶剂配置装置如图1所示，配液罐100的侧壁在靠近顶部的位置设置有进液口110，在靠近底部的位置设置有出液口120，出液口120上连接有出液管130，出液管130上设置有控制阀140，在配液罐100中设置有搅拌装置160，用于对溶剂进行搅拌，在配液罐100靠近底部位置设置有沉积物处理口170，用于对配液罐100内部形成的沉积物定期清理，在配液罐100的侧壁上设有液位计180，用于观察配液罐100内剩余溶剂状况。当对现有溶剂配置装置的配液罐100添加原料时，需要作业人员登高爬到配液罐100的顶部，将原料从进液口110中加入配液罐100中，当需要对容器150内注入灌装容积数量的溶剂时，操控过程如下：将出液管120出口的一端正对具有灌装容积标示的容器150的开口位置，打开控制阀130，对容器150进行灌装，当容器150中液位到达灌装容积标识后，关闭控制阀130，并在灌装后对容器150进行称重，确认所灌装的溶剂数量是否为灌装容积，当超出或者未达到灌装容积溶剂的重量时，需要减少或增加溶剂，使容器150内的溶剂的重量等于溶剂的容积为灌装容积时的重量。上述溶剂配置装置存在有以下问题：1.在配液罐100内的溶剂的液面下降到出液口120以下时，配液罐100内的溶剂无法从出液口120中流出，导致配液罐100内部空间无法完全利用，进而导致溶剂配置周期缩短。2.在对容器150进行灌装时，完全依靠作业员手动操作，作业人员有直接接触到溶剂的风险，容易因溶剂腐蚀而受伤。3.当对配液罐100进行加料时，需要作业人员登高加料，具有高空作业的危险性，同时增加了作业人员的疲劳度，加料效率低，并且容易造成溶剂溅出配液罐100，浪费原料的同时作业人员还有风险直接接触到溶剂，并因溶剂腐蚀而受伤。4.现有溶剂配置装置的配液罐100内部空腔的底部容易形成沉积物，影响产品品质，同时需要浪费人力定期清理。5.现有的溶剂配置装置无法对容器150直接注入灌装容积的溶剂，并且灌装后需要对容器150进行称重确认，导致作业效率降低，同时造成人力浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种溶剂配置装置，以解决现有溶剂配置装置无法对包装容器直接注入灌装容积的溶剂的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种溶剂配置装置，包括：配液罐，包括第一进液口和第一出液口；溢流罐，包括由高至低依次设置的第二进液口、溢流口以及第二出液口，所述第二进液口设置为与第一出液口连通，所述第二出液口连通有出液管，所述出液管用于对包装容器进行灌装，所述第二进液口与第一出液口之间设置有第一阀门，所述出液管上设置有第二阀门，所述溢流口到第二阀门之间溶剂的容积与包装容器的灌装容积相同；所述配液罐能够向溢流罐内输送溶剂，直到液面高度达到溢流口处。通过设置溢流罐的溢流口和第二阀门的位置，使溢流口到第二阀门之间溶剂的容积与包装容器的灌装容积相同，从而使溢流罐能够向包装容器中一次性注入灌装容积数量的溶剂。通过打开第一阀门，并关闭第二阀门，配液罐向溢流罐中注入溶剂，当溶剂液面越过溢流口时，先关闭第一阀门，待溢流口处溶剂液面稳定后，打开第二阀门，通过出液管向包装容器内灌装溶剂，待出液管开口位置不再有溶剂流出时，此时包装容器内溶剂的容积为灌装容积。作为优选，所述溢流口连通有回收罐，所述回收罐用于回收经溢流口流出的溶剂。通过设置回收罐可以回收从溢流罐中的溢流口流出的溶剂，避免浪费。作为优选，所述溢流口与回收罐之间通过溢流管连通，所述溢流管上设有第三阀门以及观察装置。通过观察装置，可以观察溢流管中的溶剂是否还在流动，当溶剂液位保持稳定后，关闭第三阀门，再对包装容器实施灌装，从而确保所灌装溶剂的容积准确而没有偏差。作为优选，所述回收罐与配液罐的第一进液口之间通过第一管路连接，且所述第一管路上设有输送泵。通过设置输送泵将回收罐中回收的溶剂转移到配液罐中，使回收罐中的溶剂能够得到有效利用。作为优选，所述输送泵输入端还连接有进液管路，所述进液管路上设有第四阀门。通过输送泵，将原料直接加入配液罐中，避免人工登高加料，避免高空作业风险，同时作业人员没有直接接触到溶剂的风险，保障了作业人员的作业安全，降低了作业人员的劳动负荷，并提高了加料效率，还能够避免加料过程中造成原料浪费。作为优选，所述回收罐上设置有泄压口，所述泄压口通过管路连接于配液罐。在回收罐中开设泄压口，防止当回收罐整体封闭时，溢流管向回收罐中流入溶剂，使回收罐中产生负压，导致溢流罐中高出溢流口部分的溶剂无法完全流入回收罐中，造成所灌装溶剂的容积过多。作为优选，还包括第二管路，所述第二管路并联在输送泵两侧，且所述第二管路上设有第五阀门。当输送泵开启时，关闭第五阀门，当输送泵停止工作时，输送泵输出端产生的负压使第一管路中从输送泵的输出端至第一进液口之间还存有原料或溶剂，通过打开第五阀门，使上述原料或溶剂从第一管路中导出，经第二管路回流至进液管路中或回收罐中。作为优选，所述配液罐上设置有搅拌装置，搅拌装置用于对配液罐中溶剂进行搅拌。通过在配液罐上设置搅拌装置，能够对配液罐中的溶剂和/或原料进行搅拌，促使配液罐中溶剂中的溶质快速溶解，并且可以避免沉积物的产生。作为优选，第一出液口位于配液罐的底部。将第一出液口设置在配液罐底部，能够使配液罐中的溶剂经第一出液口完全用于对包装容器进行灌装，使配液罐中的内部空间得到最大程度的利用，延长了溶剂配置的周期，同时，配液罐底部不容易形成沉积物，避免浪费人力进行定期清理。作为优选，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述配液罐的外侧壁，用于对配液罐中的溶剂进行加热和/或保温。通过加热装置对配液罐中的溶剂加热并保持恒温，当加热时，可以促进使配液罐中溶剂中的溶质溶解度增大，促进溶质加速溶解并提升溶剂的浓度，当保持恒温时，可以使溶剂的浓度保持稳定。有益效果：通过设置溢流罐，并通过设置溢流罐上溢流口与第二阀门的位置使溢流罐内溢流口和第二阀门之间的溶剂的容积等于包装容器需要灌装的灌装容积，从而使溢流罐能够向包装容器中一次性直接注入灌装容积数量的溶剂，并且计量准确，操作简便，避免了称重确认的步骤，提高了灌装效率，精简了作业人力。附图说明图1是现有技术的溶剂配置装置的示意图；图2是本技术的溶剂配置装置的示意图。图中：1、配液罐；11、第一进液口；12、第一出液口；131、第一阀门；132、第二阀门；14、第一管路；15、输送泵；16、进液管路；17、液位显示装置；18、搅拌装置；2、溢流罐；21、第二进液口；22、溢流口；23、第二出液口；24、出液管；25、溢流管；26、第三管路；27、观察装置；28、软管；291、第三阀门；292、第四阀门；293、第五阀门；294、第六阀门；3、回收罐；31、泄压口；4、包装容器；5、第二管路；6、加热装置；100、配液罐；110、进液口；120、出液口；130、出液管；140、控制阀、150、容器；160、搅拌装置；170、沉积物处理口；180、液位计。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供一种溶剂配置装置，如图2所示：该溶剂配置装置包括配液罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶剂配置装置，其特征在于，包括：配液罐(1)，包括第一进液口(11)和第一出液口(12)；溢流罐(2)，包括由高至低依次设置的第二进液口(21)、溢流口(22)以及第二出液口(23)，所述第二进液口(21)设置为与第一出液口(12)连通，所述第二出液口(23)连通有出液管(24)，所述第二进液口(21)与第一出液口之间设置有第一阀门(131)，所述出液管(24)上设置有第二阀门(132)，所述出液管(24)用于对包装容器(4)进行灌装，所述溢流口(22)到第二阀门(132)之间溶剂的容积与包装容器(4)的灌装容积相同；所述配液罐(1)能够向溢流罐(2)内输送溶剂，直到液面高度达到溢流口(22)处。

【技术特征摘要】
1.一种溶剂配置装置，其特征在于，包括：配液罐(1)，包括第一进液口(11)和第一出液口(12)；溢流罐(2)，包括由高至低依次设置的第二进液口(21)、溢流口(22)以及第二出液口(23)，所述第二进液口(21)设置为与第一出液口(12)连通，所述第二出液口(23)连通有出液管(24)，所述第二进液口(21)与第一出液口之间设置有第一阀门(131)，所述出液管(24)上设置有第二阀门(132)，所述出液管(24)用于对包装容器(4)进行灌装，所述溢流口(22)到第二阀门(132)之间溶剂的容积与包装容器(4)的灌装容积相同；所述配液罐(1)能够向溢流罐(2)内输送溶剂，直到液面高度达到溢流口(22)处。2.根据权利要求1所述的溶剂配置装置，其特征在于，所述溢流口(22)连通有回收罐(3)，所述回收罐(3)用于回收经溢流口(22)流出的溶剂。3.根据权利要求2所述的溶剂配置装置，其特征在于，所述溢流口(22)与回收罐(3)之间通过溢流管(25)连通，所述溢流管(25)上设有第三阀门(291)以及观察装置(27)。4.根据权利要求2或3所述的溶剂配置装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令山，
申请(专利权)人：长兴化学天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12