一种塔式非对称分料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塔式非对称分料器，它包括转轴，所述的转轴的上部按照顺时针方向依次设置有叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F，所述的转轴的下部设置有推进片，所述的叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F和转轴连接处分别设置有定位块；本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便、不易堵塞、工作效率高的优点。

A tower type asymmetrical feeder

The utility model relates to a tower type asymmetric separator, which comprises a rotating shaft, the upper part of the rotating shaft in a clockwise direction are provided with leaf A and leaf B, leaf C, leaf D, leaf E, leaf F, the lower part of the rotating shaft is arranged to promote the film, the leaf A, leaf B, leaf C, leaf D, leaf E, leaf F and the rotating shaft are respectively provided with a positioning block; the utility model has the advantages of reasonable structure, convenient use, no blockage, high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塔式非对称分料器
本技术属于裂解炉
，具体涉及一种分料器，特别涉及一种塔式非对称分料器。
技术介绍
随着社会的不断发展，有机废物数量越来越大，有机废物进行无害化处理难度大、成本高，采用土壤掩埋不仅会造成污染，而且难以分解，在自然状态下分解需要200年以上，并且占用大量土地，以生活中常见的塑料薄膜垃圾为例，采用传统的焚烧凡是会产生二次污染并伴随重金属污染，污染低、分解效率高的有机物裂解设备成为现时之需，现有的裂解设备在裂解炉内一般采用分料器对有机物的进料速度进行控制，但是现有的分料器结构不合理、在使用过程中经常出现堵塞的情况，影响裂解炉的正常工作；因此，提供一种结构合理、使用方便、不易堵塞、工作效率高的塔式非对称分料器是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、不易堵塞、工作效率高的塔式非对称分料器。本技术的目的是这样实现的：一种塔式非对称分料器，它包括转轴，所述的转轴的上部按照顺时针方向依次设置有叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F，所述的转轴的下部设置有推进片，所述的叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F和转轴连接处分别设置有定位块。所述的叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F均为长方形叶片。所述叶片A的高度比叶片B高50-80mm。所述的叶片B和叶片C的高度一致。所述的叶片C的高度比叶片D高50-80mm。所述的叶片D的高度比叶片E高50-80mm。所述的叶片F的高度比叶片E高50-80mm。所述的定位块为三角形环状定位块，所述的定位块的数量为6个。所述的推进片为螺旋推进片。所述的转轴为圆柱体转轴。本技术的有益效果：本技术采用叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F，叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F在转轴上均匀分布，倾斜角度一致，叶片B和叶片C在同一高度上，其他的叶片均存在高度差，从正式方向看，呈塔式非对称结构，在使用过程中，转轴的转动带动叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F旋转，由于高度差的存在，使得转动一圈所带入的有机物呈体积呈螺旋状，防止过大体积的有机物堵塞裂解炉进口，配合推进片的均匀输送，使得整个裂解炉高效有序的运行，本技术采用定位块，在装配过程中，先按照位置关系安装6个定位块，可以采用焊接的方式，然后在安装叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F，也可以采用焊接的方式，使得叶片定位准确，并且安装方便；本技术具有结构合理、使用方便、不易堵塞、工作效率高的优点。附图说明图1是本技术一种塔式非对称分料器的正视图。图2是本技术一种塔式非对称分料器的俯视图。图3是本技术一种塔式非对称分料器的定位块的结构示意图。图中：1、叶片A2、叶片B3、叶片C4、叶片D5、叶片E6、叶片F7、定位块8、转轴9、推进片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种塔式非对称分料器，它包括转轴8，所述的转轴8的上部按照顺时针方向依次设置有叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6，所述的转轴8的下部设置有推进片9，所述的叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6和转轴8连接处分别设置有定位块7。本技术采用叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6，叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6在转轴8上均匀分布，倾斜角度一致，叶片B2和叶片C3在同一高度上，其他的叶片均存在高度差，从正式方向看，呈塔式非对称结构，在使用过程中，转轴的转动带动叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6旋转，由于高度差的存在，使得转动一圈所带入的有机物呈体积呈螺旋状，防止过大体积的有机物堵塞裂解炉进口，配合推进片9的均匀输送，使得整个裂解炉高效有序的运行，本技术采用定位块7，在装配过程中，先按照位置关系安装6个定位块，可以采用焊接的方式，然后在安装叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6，也可以采用焊接的方式，使得叶片定位准确，并且安装方便；本技术具有结构合理、使用方便、不易堵塞、工作效率高的优点。实施例2如图1-3所示，一种塔式非对称分料器，它包括转轴8，所述的转轴8的上部按照顺时针方向依次设置有叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6，所述的转轴8的下部设置有推进片9，所述的叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6和转轴8连接处分别设置有定位块7，所述的叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6均为长方形叶片，所述叶片A1的高度比叶片B2高50-80mm，所述的叶片B2和叶片C3的高度一致，所述的叶片C3的高度比叶片D4高50-80mm，所述的叶片D4的高度比叶片E5高50-80mm，所述的叶片F6的高度比叶片E5高50-80mm，所述的定位块7为三角形环状定位块，所述的定位块7的数量为6个，所述的推进片9为螺旋推进片。所述的转轴8为圆柱体转轴。本技术采用叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6，叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6在转轴8上均匀分布，倾斜角度一致，叶片B2和叶片C3在同一高度上，其他的叶片均存在高度差，从正式方向看，呈塔式非对称结构，在使用过程中，转轴的转动带动叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6旋转，由于高度差的存在，使得转动一圈所带入的有机物呈体积呈螺旋状，防止过大体积的有机物堵塞裂解炉进口，配合推进片9的均匀输送，使得整个裂解炉高效有序的运行，本技术采用定位块7，在装配过程中，先按照位置关系安装6个定位块，可以采用焊接的方式，然后在安装叶片A1、叶片B2、叶片C3、叶片D4、叶片E5、叶片F6，也可以采用焊接的方式，使得叶片定位准确，并且安装方便；本技术具有结构合理、使用方便、不易堵塞、工作效率高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式非对称分料器，它包括转轴，其特征在于：所述的转轴的上部按照顺时针方向依次设置有叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F，所述的转轴的下部设置有推进片，所述的叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F和转轴连接处分别设置有定位块。

【技术特征摘要】
1.一种塔式非对称分料器，它包括转轴，其特征在于：所述的转轴的上部按照顺时针方向依次设置有叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F，所述的转轴的下部设置有推进片，所述的叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F和转轴连接处分别设置有定位块。2.根据权利要求1所述的一种塔式非对称分料器，其特征在于：所述的叶片A、叶片B、叶片C、叶片D、叶片E、叶片F均为长方形叶片。3.根据权利要求1所述的一种塔式非对称分料器，其特征在于：所述叶片A的高度比叶片B高50-80mm。4.根据权利要求1所述的一种塔式非对称分料器，其特征在于：所述的叶片B和叶片C的高度一致。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余华龙，张振堂，何晓锋，
申请(专利权)人：河南地之绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41