一种复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术所述复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉，包括上方的燃烧室及位于燃烧室下方的漏斗状排渣管，所述漏斗状排渣管下方的小口与旋转筒体连接，所述旋转筒体和漏斗状排渣管的侧壁设置有中空的夹层，夹层顶部设置有出风口，旋转筒体侧壁夹层与水平风管连接，水平风管与进风口连接。本实用新型专利技术取消了以往位于旋转筒体和漏斗状排渣管中央的风管，从而扩大了排渣口面积，避免排渣口堵塞；采用环形出风结构，出风路径和出风方向均相对以往改变，减少粉尘被冲击向上进入燃烧室顶部排风管，使其不再沉积在排风管内。

A vertical rotary pyrolysis incinerator with compound annular inlet and discharge port

The utility model of the composite annular air inlet and exhaust outlet of the vertical rotary pyrolytic incineration furnace comprises a combustion chamber above and is located in the lower part of the combustion chamber of the funnel discharge pipe, the small funnel below the discharge pipe and the rotating cylinder connection, the rotating cylinder body and a funnel-shaped slag discharging tube side wall is provided with a hollow interlayer interlayer is arranged on the top of the outlet, the rotary cylinder side wall interlayer and horizontal duct connection, connected with the air inlet of the wind pipe. The utility model is to cancel the previous in the rotating cylinder body and a funnel-shaped discharge pipe central air duct, thereby expanding the area of discharge port, discharging port to avoid clogging; the wind structure of the ring, the wind path and wind direction are relative to the previous change, reduce the impact dust is upward into the exhaust pipe of the combustion chamber at the top. It is no longer in the exhaust tube deposition.

【技术实现步骤摘要】
一种复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉
本技术属于机械领域，涉及一种垃圾焚烧炉，具体涉及一种复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉。
技术介绍
现行的立式垃圾焚烧炉进风口与排渣口典型结构如图3所示，竖直风管9由下部直上通过旋转筒体、漏斗状排渣管进入燃烧室内，中心处的风力最大，风压由强变弱，与沿旋转筒体下落的炉渣对冲，而较小的炉渣则会随风再次进入燃烧室内，造成在焚烧炉上部排出的烟气中的粉尘较多，影响二次燃烧的燃烧效果及粉尘的融化后再凝结，造成烟道的堵塞；其二，垃圾中常常有工业垃圾（如钢丝、建筑垃圾等），由于焚烧温度的限制（最高温度一般控制在1200°范围内），没有改变垃圾中的固体形态；现有结构中进风管在旋转筒体中间部位，排渣口为一环形状，进风管占据排渣空间，极易导致旋转筒体因排渣空间有限，没有预处理分解的垃圾在排渣口堆积，无法排出，最终导致排渣口堵塞，给整个垃圾焚烧系统带来系统无法运行而停炉检修，且检修的工作量非常大。
技术实现思路
为克服现有立式垃圾焚烧炉进风结构导致排渣口容易堵塞，及风量较大造成粉尘上扬，进入燃烧室液化，在排风口冷却固化沉积的技术缺陷，本技术公开了一种复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉。本技术所述复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉，包括上方的燃烧室及位于燃烧室下方的漏斗状排渣管，所述漏斗状排渣管下方的小口与旋转筒体连接，所述旋转筒体和漏斗状排渣管的侧壁设置有中空的夹层，夹层顶部设置有出风口，旋转筒体侧壁夹层与水平风管连接，水平风管与进风口连接。优选的，所述旋转筒体侧壁与水平风管相对的位置设置有进风缓冲筒。优选的，所述旋转筒体下方设置有固体废料传送带。优选的，所述水平风管与旋转筒体侧壁夹层的连接处设置有一个口径收缩段。采用本技术所述的复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉，具备如下优越性：一．立式焚烧炉排渣口的有效排渣面积得到增大，从而有利于整体系统的排渣，焚烧后的固体形态垃圾残留物不会在排渣口处堆积堵塞排渣口，使焚烧炉能有效的排渣并使排渣更有效顺利，从而大大延长焚烧炉的单次运行时间，使其焚烧炉运行效率提高和运行成本得到降低。二.增大了出风口面积，降低了风压，并由原有的中部高风压变为四周低风压，这样更有利于焚烧炉内的充分焚烧，使进入焚烧炉内的空气与炉内下落的炉渣不再直接对冲，从而减少了进入焚烧段的空气中的微小颗粒物，使焚烧段更充分燃烧。三.本技术有效改善炉内出风口的压力，增大出风口的有效面积，有利于达到焚烧炉设计要求的大风量、低压头的使用要求，有利于焚烧炉运行控制，减少了进入燃烧室排风管内的粉尘，使其不再冷却沉积在排风管内。四.充分利用排渣口埋入于排渣冷却水中的特性，使旋转筒体与进风管道间的间隙因水的作用达到密封作用，也降低了制造成本。附图说明图1为本技术所述立式旋转热解焚烧炉的一种具体实施方式结构示意图，图2为本技术所述立式旋转热解焚烧炉图1所示具体实施方式的侧视示意图，图3为现有技术中立式旋转热解焚烧炉的结构示意图；图中附图标记名称为1-燃烧室，2-漏斗状排渣管，3-水平风管，4-进风口，5-旋转筒体侧壁，6-夹层，7-出风口，8-旋转筒体，9-竖直风管，10-进风缓冲筒，图2和图3中无标记的箭头表示固体废弃物输出方向，波浪线表示水面。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。本技术所述复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉，如图1所示，包括上方的燃烧室及位于燃烧室1下方的漏斗状排渣管2，所述漏斗状排渣管下方的小口与旋转筒体连接，所述旋转筒体8和漏斗状排渣管的侧壁设置有中空的夹层6，夹层顶部设置有出风口7，旋转筒体侧壁5夹层与水平风管3连接，水平风管与进风口4连接。立式焚烧炉在架设时，漏斗状排渣管和燃烧室通常位于地面以上，下方设置有水池，旋转筒体和进风系统都设置在水线以下，以水进行进气道和固体颗粒物的密封，图2和图3中的波纹状曲线均表示水线。使用时，进风口与风机连接，通过水平风管向夹层内送风，气流从下方的旋转筒体夹层流入上方的漏斗状排渣管夹层，然后从夹层顶部的出风口向燃烧室喷出。本技术取消了以往位于旋转筒体和漏斗状排渣管中央的风管，从而扩大了排渣口面积，焚烧产生的固体废渣从旋转筒体的整个横截面下坠，不会堵塞在以往的环形排渣口内，直接落入设置在水下的传送带，将固体废渣全部送出。同时，采用环形出风结构，出风路径和出风方向均相对以往改变，不再是竖直向上的气流，而是从夹层向燃烧室内喷射，从而不在与粉尘竖直下落的方向对冲，减少粉尘被冲击向上进入燃烧室顶部排风管，使其不再迅速在排风管内堆积。采用本技术所述的复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉，具备如下优越性：一．立式焚烧炉排渣口的有效排渣面积得到增大，从而有利于整体系统的排渣，焚烧后的固体形态垃圾残留物不会在排渣口处堆积堵塞排渣口，使焚烧炉能有效的排渣并使排渣更有效顺利，从而大大延长焚烧炉的单次运行时间，使其焚烧炉运行效率提高和运行成本得到降低。二.增大了出风口面积，降低了风压，并由原有的中部高风压变为四周低风压，这样更有利于焚烧炉内的充分焚烧，使进入焚烧炉内的空气与炉内下落的炉渣不再直接对冲，从而减少了进入焚烧段的空气中的微小颗粒物，使焚烧段更充分燃烧。三.本技术有效改善炉内出风口的压力，增大出风口的有效面积，有利于达到焚烧炉设计要求的大风量、低压头的使用要求，有利于焚烧炉运行控制，减少了进入燃烧室排风管内的粉尘，使其不再冷却沉积在排风管内。四.充分利用排渣口埋入于排渣冷却水中的特性，使旋转筒体与进风管道间的间隙因水的作用达到密封作用，也降低了制造成本。图1所示的具体实施方式中，所述旋转筒体侧壁与水平风管相对的位置设置有进风缓冲筒10，有利于在夹层的周向上形成稳定均匀的向上气流。。所述旋转筒体下方设置有固体废料传送带，如图2所示，固体废料下落后被收集在传送带上，通过传送带以图2所示的方向带出水面，图2的视角为图1中以旋转筒体轴向旋转90度所得到的视角剖面图。可以在水平风管与旋转筒体侧壁夹层的连接处设置一个口径收缩段，向夹层方向口径收缩，从而提高进入夹层风速和修正风向。采用本技术所述的粥锅，可以提供卫星语音、短信及电子邮件等形式的通信服务。该产品可用于灾害救助、应急通信、媒体报道、探险与科考等特殊通信领域，且通信成本低廉。前文所述的为本技术的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉，其特征在于：包括上方的燃烧室及位于燃烧室下方的漏斗状排渣管，所述漏斗状排渣管下方的小口与旋转筒体连接，所述旋转筒体和漏斗状排渣管的侧壁设置有中空的夹层，夹层顶部设置有出风口，旋转筒体侧壁夹层与水平风管连接，水平风管与进风口连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合环形进风口与排料口的立式旋转热解焚烧炉，其特征在于：包括上方的燃烧室及位于燃烧室下方的漏斗状排渣管，所述漏斗状排渣管下方的小口与旋转筒体连接，所述旋转筒体和漏斗状排渣管的侧壁设置有中空的夹层，夹层顶部设置有出风口，旋转筒体侧壁夹层与水平风管连接，水平风管与进风口连接。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭跃进，
申请(专利权)人：乐山市五通桥区川嘉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51