一种甲醇汽化燃烧机制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧机技术领域，具体涉及一种甲醇汽化燃烧机，包括制汽套筒和输汽装置，所述制汽套筒的筒壁上设有甲醇汽化分配腔和汽体汇合腔，所述甲醇分配腔通过汽化腔与汽体汇合腔连通，所述甲醇分配腔与输油管连通，所述制汽套筒上设置有预热装置，通过预热装置可以将汽化腔内的甲醇汽化，所述制汽套筒内设有点火装置，所述汽体汇合腔通过输汽装置与制汽套筒连通，汽体汇合腔内的汽体通过输汽装置进入制汽套筒内，并通过点火装置点燃。本实用新型专利技术具有结构简单、能耗低、排放清洁和运行安全稳定的特点。

A carbinol vaporization combustor

The utility model belongs to the technical field of a combustion engine, particularly relates to a methanol vaporizing combustion machine, including steam sleeve and steam device, the steam cylinder wall of the sleeve is provided with methanol vaporization dispensing chamber and vapor convergence chamber, the methanol distribution cavity through the vaporization cavity and gas cavity communicated with the confluence. The methanol distribution cavity and the oil pipe connected, the sleeve is provided with a steam preheating device, the preheating device can be methanol vaporization chamber, the steam sleeve is provided with an ignition device, wherein the gas confluence cavity through the steam device communicated with steam steam steam sleeve, body cavity through the confluence steam into the steam device inside the sleeve, and the ignition device for igniting. The utility model has the characteristics of simple structure, low energy consumption, clean discharge and safe and stable operation.

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇汽化燃烧机
本技术属于燃烧机
，具体涉及一种甲醇汽化燃烧机。
技术介绍
近年，燃煤锅炉逐步退出市场；燃气锅炉氮氧化物排放严重致霾；电热锅炉能耗高，经济性差；现有甲醇燃烧机基本是高压油泵配鼓风机使用，其结构复杂，价格高，能耗高，经济上与电锅炉一样无法承受。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种甲醇汽化燃烧机，其结构简单、利用余热制汽、自吸配风、安全稳定、能耗低、热效率高且排放清洁。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种甲醇汽化燃烧机，包括制汽套筒和输汽装置，所述制汽套筒的筒壁上设有甲醇分配腔和汽体汇合腔，所述甲醇分配腔通过汽化腔与汽体汇合腔连通，所述甲醇分配腔与输油管连通，所述制汽套筒上设置有预热装置，通过预热装置可以将汽化腔内的甲醇汽化，所述制汽套筒内设有点火装置，所述汽体汇合腔通过输汽装置与制汽套筒连通，汽体汇合腔内的汽体通过输汽装置进入制汽套筒内，并通过点火装置点燃。所述输汽装置包括喷气口和吸汽收缩管，所述喷气口依次通过汽体扩散管和汽体混合管与吸汽收缩管连通，所述吸汽收缩管通过输汽管与汽体汇合腔连通，所述喷气口设置在制汽套筒内，汽体通过喷气口进入制汽套筒内。所述喷气口与制汽套筒联接处设有防回火装置。所述喷气口为锥形。所述汽化腔为螺旋型，便于甲醇汽化。所述吸汽收缩管上设有配风装置，可以根据实际情况对风量进行调节。所述预热装置为电加热套管。本技术与现有技术相比，其优势是：通过预热装置将汽化腔内的甲醇汽化，汽化后通过输汽装置进入制汽套筒内，点火装置将甲醇汽体点燃；通过燃烧产生的余热实现甲醇的汽化，从而为燃烧提供可燃汽体。汽化腔为多条并联的螺旋型，在增加甲醇流量的同时，还可提高余热的吸收能力，便于甲醇的汽化。吸汽收缩管上设有配风装置，可以实现配风调节。本技术具有结构简单、能耗低、排放清洁和运行安全稳定的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术制汽套筒的剖视图；其中：1为制汽套筒，2为甲醇分配腔，3为汽体汇合腔，4为汽化腔，5为预热装置，6为点火装置，7为喷气口，8为汽体扩散管，9为汽体混合管，10为吸汽收缩管，11为防回火装置，12为输油管，13为输汽管，14为配风装置，15为喷火口，16为喷汽嘴。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～2所示，一种甲醇汽化燃烧机，包括制汽套筒1和输汽装置，制汽套筒1的筒壁上设有甲醇分配腔2和汽体汇合腔3，甲醇分配腔2通过汽化腔4与汽体汇合腔3连通，甲醇分配腔2与输油管12连通，制汽套筒1上设置有预热装置5，通过预热装置5可以将汽化腔4内的甲醇汽化，制汽套筒1内设有点火装置6，汽体汇合腔3通过输汽装置与制汽套筒1连通，汽体汇合腔3内的汽体通过输汽装置进入制汽套筒1内，并通过点火装置6点燃。输汽装置包括喷气口7和吸汽收缩管10，喷气口7依次通过汽体扩散管8和汽体混合管9与吸汽收缩管10连通，吸汽收缩管10通过输汽管13与汽体汇合腔3连通，输汽管13与吸汽收缩管10连通处设有喷汽嘴16，喷气口7设置在制汽套筒1内，汽体通过喷气口7进入制汽套筒1内。喷气口7与制汽套筒1联接处设有防回火装置11。使用时，接通电源，按压启动开关，电加热套管对制汽套筒1进行加热，待制汽套筒1的温度加至200度时，醇泵通过输油管12为甲醇分配腔2输油，甲醇分配腔2将甲醇液体分配至汽化腔4内，汽化腔4为螺旋型结构，汽化腔4的数量可根据实际情况设定。甲醇液体在高温汽化腔4内迅速转为汽体并进入汽体汇合腔3中，并通过输汽管13将可燃气送入吸汽收缩管10内，配风大小可通过配风装置14调节，可燃气体与氧气通过汽体混合管9充分混合后进入汽体扩散管8至圆锥形喷气口7处，可燃气体进入制汽套筒1内并通过点火装置6将其点燃，火焰在圆锥形喷气口7外形成回流区，燃烧并通过余热对汽化腔4内的甲醇液体加热制汽，燃烧的火焰通过制汽套筒1的喷火口15喷入锅炉。当该燃烧机将锅炉内的水烧至设定温度后，燃烧机停止供油，火焰熄灭；当水温降至设定温度后，燃烧机将再次启动运行进行加热。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇汽化燃烧机，其特征在于：包括制汽套筒（1）和输汽装置，所述制汽套筒（1）的筒壁上设有甲醇分配腔（2）和汽体汇合腔（3），所述甲醇分配腔（2）通过汽化腔（4）与汽体汇合腔（3）连通，所述甲醇分配腔（2）与输油管（12）连通，所述制汽套筒（1）上设置有预热装置（5），通过预热装置（5）可以将汽化腔（4）内的甲醇汽化，所述制汽套筒（1）内设有点火装置（6），所述汽体汇合腔（3）通过输汽装置与制汽套筒（1）连通，汽体汇合腔（3）内的汽体通过输汽装置进入制汽套筒（1）内，并通过点火装置（6）点燃。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇汽化燃烧机，其特征在于：包括制汽套筒（1）和输汽装置，所述制汽套筒（1）的筒壁上设有甲醇分配腔（2）和汽体汇合腔（3），所述甲醇分配腔（2）通过汽化腔（4）与汽体汇合腔（3）连通，所述甲醇分配腔（2）与输油管（12）连通，所述制汽套筒（1）上设置有预热装置（5），通过预热装置（5）可以将汽化腔（4）内的甲醇汽化，所述制汽套筒（1）内设有点火装置（6），所述汽体汇合腔（3）通过输汽装置与制汽套筒（1）连通，汽体汇合腔（3）内的汽体通过输汽装置进入制汽套筒（1）内，并通过点火装置（6）点燃。2.根据权利要求1所述的一种甲醇汽化燃烧机，其特征在于：所述输汽装置包括喷气口（7）和吸汽收缩管（10），所述喷气口（7）依次通过汽体扩散管（8）和汽体混合管（9）与吸汽收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生记，和爱，苏月恒，赵晓峰，
申请(专利权)人：刘生记，和爱，赵晓峰，苏月恒，
类型：新型
国别省市：山西,14