一种自动刮渣过滤机的改进结构制造技术

一种自动刮渣过滤机的改进结构，包括蓄水净化池和排渣池，蓄水净化池内远离排渣池的一端设有U型污水进水槽，U型污水进水槽上端开口处朝向排渣池倾斜向下伸出导流板，间隔平行固设了若干刮板的输送带一端伸入U型污水进水槽下方，一端向上伸出排渣池上端，蓄水净化池底部靠近下端开设取水口，净水排出口包括主净水排出口，备用净水排出口，第三净水排出口和第四净水排出口；所述导流板和链式输送带之间，配置一块卷板，该结构可以根据设备内的水位高低灵活选用净水取水位置，并且有效防止洁净水体外溢；卷板能够有效防止主净水排出口抽水时把蓄水净化池底部沉降的悬浮物抽起来、防止漂浮物从蓄水净化池内抽到主净水排出口，利于水体清洁。

Improved structure of an automatic slag scraper filter

An improved structure of Automatic Scraping Slag filter, water purification tank and slag pool, water purifying tank from the end slag pool with U type water in the sink and U type water into the sink toward the discharge opening at the upper end of inclined guide plate extends downward to the pool, fixing the interval parallel scraper conveyor belt is inserted below the U type water in the sink end extends to the top slag pool, water purification tank bottom near the lower end of the intake opening, the water outlet comprises a main water outlet, the spare net water outlet, third water outlets and fourth water outlet; the guide plate and chain conveyor belt. The configuration of a coil, the structure can be selected flexibly according to the position of net water level equipment, and effectively prevent the clean water overflow; coil can effectively prevent the main water outlet pumping The suspended matter in the bottom of the water purification pool is drawn up to prevent the floating objects from pumping to the main water discharge from the water storage purification pool, which is conducive to the cleaning of the water.

【技术实现步骤摘要】
一种自动刮渣过滤机的改进结构
本技术涉及人造板制造尾气处理领域，尤其涉及一种用于人造板喷淋水过滤用的自动刮渣过滤机的结构改进。
技术介绍
现在人造板生产线对尾气排放基本属于自排放，对尾气成份没有进行控制。虽然也有针对连续压机的尾气缓冲箱，但是缓冲箱主要是通过底部隔板，降低风速，沉积粉尘。这种缓冲箱虽然能够沉积一些较大颗粒的粉尘，但是大部分的粉尘尤其是大量的微小粉尘颗粒仍然随尾气排放，而且缓冲箱对尾气中其它的物质不能处理，尤其是尾气中含有的人造板生产过程中排放出的较高浓度的甲醛和臭气，完全不能处理。而且人造板生产线除了连续压机的烟气需要处理外，还有一些其它尾气，如纤维干燥管的干燥旋风排出的尾气，以及制胶车间、甲醛车间等排放的尾气。因此现在的人造板生产线的尾气排放仍然存在含尘量高，温度高，甲醛含量高的情况，对环境有破坏，不利于环保。本司已授权专利《一种双链式废水除渣机》201510415129.3公开了一种自动刮渣过滤机结构，结合我司的尾气处理工艺使用，能够极大的解决行业内上述MDF(即中密度纤维板)尾气排放中存在的问题，但在投产实践过程中发现：1、该自动刮渣过滤机的净水排出口设计数量不够，容易导致净水排出口从设备中溢出的问题；2、原出水口的位置设计不太合理，某些情况下洁净水出水时会把排渣也一并抽取出来，影响了水体质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种自动刮渣过滤机的改进结构，该改进结构能够较好的克服上述缺陷，并进一步提高除渣过滤效果。本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动刮渣过滤机的改进结构，所述自动刮渣过滤机包括水平配置的蓄水净化池和下端与蓄水净化池相连通的倾斜的排渣池，蓄水净化池内远离排渣池的一端设有U型污水进水槽，U型污水进水槽上端开口处朝向排渣池倾斜向下伸出导流板，间隔平行固设了若干刮板的输送带一端伸入U型污水进水槽下方，一端向上伸出排渣池上端，蓄水净化池底部靠近下端开设取水口，取水口上覆盖筛网，其特征在于：所述自动刮渣过滤机的净水排出口包括主净水排出口，备用净水排出口，第三净水排出口和第四净水排出口：所述导流板和链式输送带之间，配置一块卷板，卷板上端位于导流板靠近U型污水进水槽一端的下方，卷板下端先朝向排渣池一侧伸出，再朝向蓄水净化池底部折弯，朝向U型污水进水槽伸出，最后下端靠近U型污水进水槽向上折弯，端部朝向排渣池伸出，上、下端有相互分离的重叠段，形成至少一圈扁平的螺旋弯卷结构，在卷板内部，下端伸出段下方设有主净水排出口；或者，卷板上端固设于导流板靠近排渣池一端的下方，卷板下端先斜向下、朝向U型污水进水槽折弯，在靠近U型污水进水槽处向上折弯，端部朝向排渣池伸出，呈倾倒的“J”字形结构，在“J”字形弯钩内侧设有主净水排出口；取水口为备用净水排出口，主净水排出口高于备用净水排出口；在U型污水进水槽下方的蓄水净化池一侧与蓄水净化池底部相接处设有第三净水排出口；在U型污水进水槽上方的蓄水净化池一侧，靠近蓄水净化池顶部设有的溢流口为第四净水排出口，溢流口高于导流板。卷板的螺旋弯卷结构或者“J”字形结构，是防止主净水排出口抽水时把蓄水净化池底部沉降的悬浮物抽起来、防止漂浮物从蓄水净化池内抽到主净水排出口，利于水体清洁；另外，卷板的多段折弯设计也有利于悬浮颗粒沉降。进一步的，所述导流板上平行间隔设置拦波挡板。水体前进过程中，被拦波挡板阻挡，形成紊流，可以使导流板上附着的泥渣随水体流动前进，避免泥泥渣长期沉积在导流板上，影响除渣效果。再进一步，所述拦波挡板垂直于导流板上的水体流动方向配置，多个拦波挡板之间相互平行。多次阻挡水流，来回形成波浪，保证泥渣被水流带走。再进一步，所述拦波挡板为开口向下的直角角钢段，取材方便，利于加工，并且拦波效果好。再进一步，所述导流板固定于卷板上端上，沿导流板上的水体流动方向，导流板两侧向下折弯，形成两道防护边。防护边起到拦防及导流效果，防止泥渣被卷入主净水排出口。本技术的有益效果在于：1、多个净水排出口设计，可以根据设备内的水位高低灵活选用净水取水位置，并且有效防止洁净水体外溢；2、卷板的螺旋弯卷结构或者“J”字形结构，能够有效防止主净水排出口抽水时把蓄水净化池底部沉降的悬浮物抽起来、防止漂浮物从蓄水净化池内抽到主净水排出口，利于水体清洁；3、卷板的多段折弯设计也利于悬浮颗粒沉降，进一步提高水体净化、除渣过滤的效果。附图说明图1为本装置一种优选方案正视图图2为图1中卷板的放大示意图图3为另一种卷板的放大示意图图1～3中：10为自动刮渣过滤机，101为蓄水净化池，102为排渣池，103为U型污水进水槽，104为输送带，105为刮板，106为导流板，107为取水口，108为卷板，109为拦波挡板,110为主净水排出口，111为筛网，112为溢流口，113为第三净水排出口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，自动刮渣过滤机10包括水平配置的蓄水净化池101和下端与蓄水净化池101相连通的倾斜的排渣池102，蓄水净化池101内远离排渣池102的一端设有U型污水进水槽103，U型污水进水槽103上端开口处朝向排渣池102倾斜向下伸出导流板106，间隔平行固设了若干刮板105的输送带104一端伸入U型污水进水槽103下方，一端向上伸出排渣池102上端，蓄水净化池101底部靠近下端开设取水口107，取水口107上覆盖筛网111。自动刮渣过滤机10的净水排出口包括主净水排出口110，备用净水排出口、第三净水排出口113)和第四净水排出口：导流板106和链式输送带104之间，配置一块卷板108，导流板106固定于卷板108上端上，沿导流板106上的水体流动方向，导流板106两侧向下折弯，形成两道防护边，如图2所示。如图2所示，卷板108下端先朝向排渣池102一侧伸出，再朝向蓄水净化池101底部折弯，朝向U型污水进水槽103伸出，最后下端靠近U型污水进水槽103向上折弯，端部朝向排渣池102伸出，上、下端有相互分离的重叠段，形成至少一圈扁平的螺旋弯卷结构，在卷板108内部，下端伸出段下方设有主净水排出口110。或者，如图3所示，卷板108上端固设于导流板106靠近排渣池102一端的下方，卷板108下端先斜向下、朝向U型污水进水槽103折弯，在靠近U型污水进水槽103处向上折弯，端部朝向排渣池102伸出，呈倾倒的“J”字形结构，在“J”字形弯钩内侧设有主净水排出口110。取水口107为备用净水排出口，主净水排出口110高于备用净水排出口；在U型污水进水槽103下方的蓄水净化池101一侧与蓄水净化池101底部相接处设有第三净水排出口113。在U型污水进水槽103上方的蓄水净化池101一侧，靠近蓄水净化池101顶部设有的溢流口112为第四净水排出口，溢流口112高于导流板106。导流板106上平行间隔设置拦波挡板109，拦波挡板109垂直于导流板106上的水体流动方向配置，多个拦波挡板109之间相互平行，拦波挡板109为开口向下的直角角钢段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动刮渣过滤机的改进结构，所述自动刮渣过滤机(10)包括水平配置的蓄水净化池(101)和下端与蓄水净化池(101)相连通的倾斜的排渣池(102)，蓄水净化池(101)内远离排渣池(102)的一端设有U型污水进水槽(103)，U型污水进水槽(103)上端开口处朝向排渣池(102)倾斜向下伸出导流板(106)，间隔平行固设了若干刮板(105)的输送带(104)一端伸入U型污水进水槽(103)下方，一端向上伸出排渣池(102)上端，蓄水净化池(101)底部靠近下端开设取水口(107)，取水口(107)上覆盖筛网(111)，其特征在于：所述自动刮渣过滤机(10)的净水排出口包括主净水排出口(110)，备用净水排出口，第三净水排出口(113)和第四净水排出口：所述导流板(106)和链式输送带(104)之间，配置一块卷板(108)，卷板(108)上端位于导流板(106)靠近U型污水进水槽(103)一端的下方，卷板(108)下端先朝向排渣池(102)一侧伸出，再朝向蓄水净化池(101)底部折弯，朝向U型污水进水槽(103)伸出，最后下端靠近U型污水进水槽(103)向上折弯，端部朝向排渣池(102)伸出，上、下端有相互分离的重叠段，形成至少一圈扁平的螺旋弯卷结构，在卷板(108)内部，下端伸出段下方设有主净水排出口(110)；或者，卷板(108)上端固设于导流板(106)靠近排渣池(102)一端的下方，卷板(108)下端先斜向下、朝向U型污水进水槽(103)折弯，在靠近U型污水进水槽(103)处向上折弯，端部朝向排渣池(102)伸出，呈倾倒的“J”字形结构，在“J”字形弯钩内侧设有主净水排出口(110)；取水口(107)为备用净水排出口，主净水排出口(110)高于备用净水排出口；在U型污水进水槽(103)下方的蓄水净化池(101)一侧与蓄水净化池(101)底部相接处设有第三净水排出口(113)；在U型污水进水槽(103)上方的蓄水净化池(101)一侧，靠近蓄水净化池(101)顶部设有的溢流口(112)为第四净水排出口，溢流口(112)高于导流板(106)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动刮渣过滤机的改进结构，所述自动刮渣过滤机(10)包括水平配置的蓄水净化池(101)和下端与蓄水净化池(101)相连通的倾斜的排渣池(102)，蓄水净化池(101)内远离排渣池(102)的一端设有U型污水进水槽(103)，U型污水进水槽(103)上端开口处朝向排渣池(102)倾斜向下伸出导流板(106)，间隔平行固设了若干刮板(105)的输送带(104)一端伸入U型污水进水槽(103)下方，一端向上伸出排渣池(102)上端，蓄水净化池(101)底部靠近下端开设取水口(107)，取水口(107)上覆盖筛网(111)，其特征在于：所述自动刮渣过滤机(10)的净水排出口包括主净水排出口(110)，备用净水排出口，第三净水排出口(113)和第四净水排出口：所述导流板(106)和链式输送带(104)之间，配置一块卷板(108)，卷板(108)上端位于导流板(106)靠近U型污水进水槽(103)一端的下方，卷板(108)下端先朝向排渣池(102)一侧伸出，再朝向蓄水净化池(101)底部折弯，朝向U型污水进水槽(103)伸出，最后下端靠近U型污水进水槽(103)向上折弯，端部朝向排渣池(102)伸出，上、下端有相互分离的重叠段，形成至少一圈扁平的螺旋弯卷结构，在卷板(108)内部，下端伸出段下方设有主净水排出口(110)；或者，卷板(108)上端固设于导流板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎敏，冯杰，覃海先，
申请(专利权)人：哥乐巴环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31