一种槽绝缘纸及具有其的电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机的槽绝缘纸及具有其的电动机，包括：绝缘纸A，所述绝缘纸A包括侧边和底边，所述绝缘纸A内沿轴线方向对称设置有若干折痕，所述侧边与底边的交汇处设置有倒角A，所述倒角A采用直倒角、梯形倒角或圆倒角中的一种，当采用直倒角时，直倒角与底边之间设置有一过渡圆弧R或者二次直倒角C。通过上述方式，本实用新型专利技术能够解决槽绝缘纸在加工时容易产生毛刺的问题，降低绝缘不良，保证电动机乃至压缩机的正常运转。

A slot insulated paper and an electric motor with it

【技术实现步骤摘要】
一种槽绝缘纸及具有其的电动机
本技术涉及电机制造领域，特别是涉及一种槽绝缘纸及具有其的电动机。
技术介绍
如图1-图4是使用树脂骨架的直绕式集中卷电机的槽绝缘纸示意图，通常电动机定子槽沿着槽壁会插有槽绝缘纸，并且，为了防止靠近定子齿前端部的绕组和定子齿前端部之间发生耐压不良，我们通常会让槽绝缘纸沿定子齿前端部方向的折耳比定子齿前端部长。同时，为了方便绕针走线我们通常会对槽绝缘纸做倒角处理，如图1所示。通过这样的倒角处理，为绕针进出定子槽开口部留出了充足的空间，提高了绕线的作业性能，有利于槽满率的提高。但是，在实际中，由于槽绝缘纸通常是通过机器作业连续性生产的，槽绝缘纸如果施以倒角处理的话，则非常容易因为机器在裁断槽绝缘纸结合处时因为裁剪的位置偏差导致毛刺产生如图2所示。图3是槽绝缘纸的理想的裁切过程示意图，图4是槽绝缘纸实际的裁切过程示意图，实际裁切时，由于槽绝缘纸会发生偏移，使得原本应该是倒角的结构，容易产生毛刺。如图12、图13是适用于插入式集中卷、不使用树脂骨架的直绕式集中卷电机的槽绝缘纸的示意图，图12、图13中的绝缘纸具有一外翻的折耳B，在裁切过程中，由于槽绝缘纸会发生偏移，使得原本应该是倒角的结构，容易产生毛刺。而产生的毛刺会带来如下的缺点：1、绕针进出定子槽开口部时因为碰到毛刺导致槽绝缘纸窜动，位置发生偏移。这样会引起铁芯和绕组的绝缘不良甚至发生烧损事故。对电动机来说是致命的；2、压缩机内是一个冷媒和冷冻机油混杂的环境，槽绝缘纸在这种环境下会发生劣化，劣化后毛刺脱落成为异物，有可能堵塞压缩机的冷媒通路造成压缩机工作效率低下、发生异音等；也有可能吸附在压缩机的压缩机构部导致压缩机构部性能异常甚至不能工作。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种槽绝缘纸及具有其的电动机，能够解决槽绝缘纸在加工时容易产生毛刺的问题，降低绝缘不良，保证电动机乃至压缩机的正常运转。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种槽绝缘纸，包括：绝缘纸A，所述绝缘纸A包括侧边和底边，所述绝缘纸A内沿轴线方向对称设置有若干折痕，所述侧边与底边的交汇处设置有倒角A，所述倒角A采用直倒角、梯形倒角或圆倒角中的一种，当采用直倒角时，直倒角与底边之间设置有一过渡圆弧R或者二次直倒角C。优选的，当采用直倒角时，直倒角与底边之间的夹角α的范围为10°～80°。优选的，当采用直倒角时，直倒角与底边之间的夹角α的范围为30°～50°。优选的，当采用梯形倒角时，其短边长度D1的范围为1mm～1.5mm。优选的，当采用二次直倒角C时，其相邻的二次直倒角C之间的夹角b的范围为160°～200°。优选的，当采用二次直倒角C时，其相邻的二次直倒角C之间的夹角b的范围为180°。优选的，当采用二次直倒角C时，其相邻的二次直倒角C底部之间的距离D2的范围为1mm～1.5mm。优选的，当所述槽绝缘纸A处于折叠状态时，其包括：一底面、左右对称的侧面、设置于侧面外侧的折耳A和折耳A外端的外翻边。本技术还公开了一种具有所述槽绝缘纸的电动机，所述的电动机包括：插入式集中卷电动机、不使用树脂骨架的直绕式集中卷电动机、使用树脂骨架的直绕式集中卷电动机。优选的，当采用插入式集中卷电动机或者不使用树脂骨架的直绕式集中卷电动机时，所述槽绝缘纸的上边缘还设置有折耳B。本技术的有益效果是：1、避免槽绝缘纸在生产过程中产生毛刺，从而避免因毛刺导致的槽绝缘纸位置发生偏移带来的绝缘不良问题，降低电动机烧损风险；2、避免毛刺脱落堵塞冷媒通路或者是吸附在压缩机构部从而造成压缩机工作效率低下，产生异音。附图说明图1是现有技术中一种槽绝缘纸的立体结构示意图；图2是现有技术中带有毛刺的槽绝缘纸的立体结构示意图；图3是槽绝缘纸的理想的裁切过程示意图；图4是槽绝缘纸的实际的裁切过程示意图；图5是本技术中一种槽绝缘纸一较佳实施例的结构示意图；图6是本技术中槽绝缘纸A折叠状态时的俯视图；图7是图5中A部分局部放大示意图；图8是本技术中一种槽绝缘纸实施例2的裁切过程结构示意图；图9是本技术中一种槽绝缘纸实施例3的裁切过程结构示意图；图10是图8中B部分局部放大示意图；图11是本技术中一种槽绝缘纸实施例4的结构示意图；图12是现有技术中另一种槽绝缘纸的裁切示意图；图13是现有技术中另一种槽绝缘纸的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、槽绝缘纸，11、折耳，12、倒角，13、毛刺，14、折耳B，2、槽绝缘纸A，21、直倒角，22、侧边，23、底边，24、折痕，25、梯形倒角，26、圆倒角，27、底面，28、侧面，29、折耳A，3、外翻边。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图5至图7，本技术实施例1包括：一种槽绝缘纸，包括：绝缘纸A2，所述绝缘纸A2包括侧边22和底边23，所述绝缘纸A2内沿轴线方向对称设置有若干折痕24，所述侧边22与底边23的交汇处设置有倒角A21，所述倒角A21采用直倒角，所述直倒角与底边之间设置有一过渡圆弧R，所述直倒角与底边23之间的夹角α为33°。进一步的，当所述槽绝缘纸A2处于折叠状态时，其包括：一底面27、左右对称的侧面28、设置于侧面28外侧的折耳A29和折耳A29外端的外翻边3，通过设置外翻边3，能够防止靠近定子齿前端部的绕组和定子齿前端部之间发生绝缘不良。如图8、图10所示，为本技术实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的区别点在于倒角A21的结构，实施例2中的倒角A21采用梯形倒角25，且其短边长度D1为1mm，此时，在裁切时，即使槽绝缘纸A2发生了偏移，其梯形倒角25也不会产生毛刺。如图9所示，为本技术实施例3的结构示意图，实施例3与实施例1或实施例2的区别点在于倒角A21的结构，实施例3中的倒角A21采用圆倒角26，此时，在裁切时，即使槽绝缘纸A2发生了偏移，其圆倒角26也不会产生毛刺。如图11所示，为本技术实施例4的结构示意图，实施例4与实施例1的区别在于，所述直倒角与底边之间设置有二次直倒角C，其相邻的二次直倒角C之间的夹角b为160°，其相邻的二次直倒角C底部之间的距离D2为1.5mm。本技术的槽绝缘纸，不仅适用于插入式集中卷电动机和不使用树脂骨架的直绕式集中卷电动机，还适用于使用树脂骨架的直绕式集中卷电动机。采用本技术的结构，可以避免槽绝缘纸在裁切时，发生偏移带来的毛刺，从而避免槽绝缘纸绝缘不良的问题，降低电动机烧损的风险；另外，也可以避免毛刺脱落堵塞冷媒通路或者吸附在压缩机构部，从而造成压缩机工作效率低下。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽绝缘纸，其特征在于，包括：绝缘纸A，所述绝缘纸A包括侧边和底边，所述绝缘纸A内沿轴线方向对称设置有若干折痕，所述侧边与底边的交汇处设置有倒角A，所述倒角A采用直倒角、梯形倒角或圆倒角中的一种，当采用直倒角时，直倒角与底边之间设置有一过渡圆弧R或者二次直倒角C。

【技术特征摘要】
1.一种槽绝缘纸，其特征在于，包括：绝缘纸A，所述绝缘纸A包括侧边和底边，所述绝缘纸A内沿轴线方向对称设置有若干折痕，所述侧边与底边的交汇处设置有倒角A，所述倒角A采用直倒角、梯形倒角或圆倒角中的一种，当采用直倒角时，直倒角与底边之间设置有一过渡圆弧R或者二次直倒角C。2.根据权利要求1所述的一种槽绝缘纸，其特征在于，当采用直倒角时，直倒角与底边之间的夹角α的范围为10°～80°。3.根据权利要求2所述的一种槽绝缘纸，其特征在于，当采用直倒角时，直倒角与底边之间的夹角α的范围为30°～50°。4.根据权利要求1所述的一种槽绝缘纸，其特征在于，当采用梯形倒角时，其短边长度D1的范围为1mm～1.5mm。5.根据权利要求1所述的一种槽绝缘纸，其特征在于，当采用二次直倒角C时，其相邻的二次直倒角C之间的夹角b的范围为160°～200...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启剑，船桥识生，章玉琳，王芳，
申请(专利权)人：苏州爱知科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32