一种升降结构及其升降支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种升降结构及其升降支架,涉及升降装置技术领域,升降结构包括支撑本体和升降件；所述升降件可沿所述导向滑槽滑动地设置在所述支撑本体上；所述升降件上可转动地设置有圆形的滚动件，并通过滚动件设置在所述导向滑槽上；在导向滑槽方向上，所述升降件上至少间隔设置有3个所述滚动件，且3个所述滚动件中的上下两个滚动件的外圆抵靠在所述导向滑槽的第一侧面上；3个所述滚动件中的中间一个滚动件的外圆抵靠在与所述第一侧面相对设置的导向滑槽的第二侧面上。本实用新型专利技术在保证正常滑动的前提下，消除了滚动件与导向滑槽之间的间隙，从而有效降低了升降件上下滑动时的噪音，同时解决了升降件的晃动问题。

A lifting structure and its lifting support

The utility model provides a lifting structure and a lifting bracket, relates to a lifting device technical field, lifting structure comprises a supporting body and a lifting device; the lifting member can slide along the guide groove is arranged on the supporting body; the lifting member is rotatably provided with a rolling round. And through the rolling part is arranged in the guide groove; the guide groove direction, wherein the lifting element is at least 3 intervals of the rolling piece, and 3 of the rolling piece in the upper and lower two parts rolling cylindrical abuts on a first side of the guide chute; 3 the middle of a rolling rolling piece outer circle against the second side of the guide chute arranged opposite to the first side of the. Under the premise of ensuring normal sliding, the utility model eliminates the gap between the rolling piece and the guiding chute, thereby effectively reducing the noise of the up and down sliding parts of the lifting member, and solving the rocking problem of the lifting member at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种升降结构及其升降支架
本技术涉及升降装置
，尤其是涉及一种用于显示器的升降结构及其升降支架。
技术介绍
目前，现有技术中的显示器采用升降支架作为其支撑装置，其中升降支架包括支架或者立柱等支撑本体、以及支撑本体上可上下滑动设置的升降件；通常本体上设置有导向滑槽；升降件通过滚动轴承可沿导向滑槽滑动地设置在本体上；升降件上的滚动轴承与导向滑槽的侧面之间必须存在间隙(人为留或靠导向滑槽侧壁的微微弹性变形形成，否则轴承无法转动，这是必须的)，即滚动轴承的一侧抵靠在导向滑槽的一个侧面，滚动轴承与相对设置导向滑槽的另一个侧面之间必须留有间隙，否则滚动轴承无法滑动。但当滚动轴承与导向滑槽之间留有间隙时，在滑动中必然产生噪音、升降件会相对支撑本体在间隙中晃动，从而降低用户的满意度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降结构及其升降支架，以解决现有技术中存在的滚动件与导向滑槽之间留有间隙时，在滑动中必然产生噪音和相对振动的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种升降结构，其包括：支撑本体和升降件；所述支撑本体上设置有导向滑槽；所述升降件可沿所述导向滑槽滑动地设置在所述支撑本体上；所述升降件上可转动地设置有圆形的滚动件，并通过滚动件设置在所述导向滑槽上；在导向滑槽方向(高度或者上下方向)上且同一个导向滑槽内，所述升降件上至少间隔设置有3个所述滚动件(升降件的同一侧至少设置有3个滚动件)，且3个所述滚动件中的上下两个滚动件的外圆抵靠在所述导向滑槽的第一侧面上；3个所述滚动件中的中间一个滚动件的外圆抵靠在与所述第一侧面相对设置的导向滑槽的第二侧面上。进一步地，在同一导向滑槽内，所述滚动件包括第一滚动件和第二滚动件；所述第一滚动件的外圆抵靠在所述第一侧面上；所述第二滚动件的外圆抵靠在与第二侧面上。进一步地，所述升降件上设置有第一滚动列和第二滚动列；所述第一滚动列上间隔设置有至少两个所述第一滚动件；所述第二滚动列上间隔设置有至少两个所述第二滚动件；在沿导向滑槽方向上，至少一个所述第一滚动件设置在相邻两个所述第二滚动件之间；或者，至少一个所述第二滚动件设置在相邻两个所述第一滚动件之间。其中，滚动件全部或者部分设置在所述导向滑槽内。现有技术中升降件上的滚动件(滚轮或者轴承)与所述导向滑槽的侧面之间必须存在间隙，即滚动件的一侧抵靠在导向滑槽的一个侧面，滚动件与相对设置导向滑槽的另一个侧面之间必须留有间隙，否则滚动件无法滑动。但当滚动件与所述导向滑槽之间留有间隙时，在滑动中必然产生噪音、相对振动等问题，从而降低用户的满意度。本技术通过设置呈品字型设置的第一滚动件和第二滚动件分别抵靠在导向滑槽相对设置的两个侧面上，在保证正常滑动的前提下，消除了滚动件与导向滑槽之间的间隙，从而有效降低了升降件上下滑动时的噪音，同时解决了升降件的晃动问题。进一步地，所述滚动件为滚动轴承或者滚轴。进一步地，所述滚动件为滚轮。进一步地，所述滚动轴承包括可相对转动的内圈和外圈；所述轴承通过销轴可转动地设置在升降件上，所述内圈套装在所述销轴上；所述外圈抵靠在所述导向滑槽的侧面上。进一步地，所述滚轮通过销轴可转动地设置在所述升降件上，所述滚轮的外圆抵靠在所述导向滑槽的侧面上。进一步地，所述滚轴可转动地设置在所述升降件上的安装孔内，所述滚轴的一端伸入所述导向滑槽内，所述滚轴的外圆面抵靠在所述导向滑槽的侧面上。其中滚轴可以直接可转动地设置在所述安装孔内；但更为优选的是，滚轴通过轴承(更优地为滚动轴承)设置在安装孔内。即安装孔内设置有轴承(滚动轴承)，滚轴插装在轴承(滚动轴承)的内圈上。进一步地，用于安装所述滚轴的所述轴承为滚动轴承。滚轴安装方式比较特殊，该方式刚性更强，导向滑槽可以做的更窄，即所述支撑本体也可以做的更加超薄化。进一步地，一个所述第一滚动件和一个所述第二滚动件相邻并间隔设置构成一个滚动支撑组；在同一个所述导向滑槽内，至少间隔设置有两个所述滚动支撑组。进一步地，所述支撑本体上左右对称地设置有两个所述导向滑槽；所述升降件上左右对称地分别设置有若干个所述滚动支撑组。在本技术中，可以定义所述导向滑槽的两个相对设置的侧面的间距为槽宽，垂直两个侧面的方向为槽宽方向。进一步地，在槽宽方向上，所述第一滚动件和所述第二滚动件间隔设置。即，第一滚动列上第一滚动件的轴线与所述第二滚动列上的第二滚动件中心轴线间隔设置。进一步地，在槽宽方向上，所述第一滚动件和所述第二滚动件的中心轴线间距可调。通过调节所述第一滚动件和所述第二滚动件槽宽方向的间隔距离，从而适用于不同的宽度的导向滑槽，提高不同产品和规格的升降装置的通用性。进一步地，所述升降件左右两侧在所述槽宽方向上设置有燕尾式的调节槽，所述第一滚动件或者第二滚动件通过安装块可滑动地设置在调节槽上。所述安装块截面与所述调节槽相匹配，同样为燕尾式。安装块上设置螺纹孔，紧固螺钉旋入螺纹孔，紧固螺钉的顶部抵靠在所述调节槽的底部，进而将安装块锁定。通过调节槽和安装块，所述第一滚动件和第二滚动件的槽宽间距调节。当然，也可采用其他方式实现两者间距的调节，例如在槽宽方向上，间隔设置多个螺纹孔从而对应于不同的宽度规格的导向滑槽。或者，在升降件上设置有斜槽或者螺钉配压板等调节结构实现第一滚动件和第二滚动件的轴线中心间距可调。进一步地，在将所述升降件装配到所述支撑本体上之前，在槽宽方向上，所述升降件同一侧的所述第一滚动件和所述第二滚动件外圈的最大间距等于或者大于所述导向滑槽的槽宽，即大于第一侧面和第二侧面之间的间距。即升降件上的滚动件与导向滑槽之间为过盈配合。当第一滚动件和第二滚动件外圈的最大间距等于或者略大于导向滑槽的槽宽时，升降件安装到支撑本体上后，导向滑槽的侧壁对第一滚动件和第二滚动件形成较大的弹性压紧力，进而形成一定阻力，使得升降件升降更加平稳，用户使用手感更好。进一步地，在所述升降件的同一侧，在所述导向滑槽方向上，所述第一滚动件和第二滚动件交替设置；或者，相邻两个所述第一滚动件中间设置有一个所述第二滚动件；或者，相邻两个所述第二滚动件中间设置有一个所述第一滚动件。进一步地，所述导向滑槽的所述侧面上铺设在平滑垫片。在实际生产中，支撑本体的取材不同、制造工艺不同，以及导向滑槽的形成工艺也不同，从而导致导向滑槽作为滚动工作面的侧面粗糙度或者平滑程度不同，为保证升降装置的产品质量，在导向滑槽的侧面上铺设在平滑垫片，从而从根本上保证和统一了所有支撑本体导向滑槽滚动工作面的平滑程度。在提高产品质量的同时，也有效降低了生产成本。例如，挤塑形成的支撑本体，其导向滑槽也是通过挤塑自然形成，其工艺较为先进，其导向滑槽侧面较为平滑，滚动件可以直接与之接触使用。而铸造或者注塑形成的支撑本体，导向滑槽表面较为粗糙，通常需要二次加工，由此增加生产成本，而本技术的铺设平滑垫片工艺方法简单而成本低，并且生产效率更高。进一步地，所述平滑垫片为薄钢片、薄铜片、纸垫片或者塑料片等。另外，所述平滑垫片为消音垫片，所述消音垫片为薄铜片、纸垫片或者塑料片等。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种升降结构，结构简单，使用方便，在保证正常滑动的前提下，消除了滚动件与导向滑槽之间的间隙，从而有效降低了升降件上下滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降结构，其特征在于，其包括：支撑本体和升降件；所述支撑本体上设置有导向滑槽；所述升降件可沿所述导向滑槽滑动地设置在所述支撑本体上；所述升降件上可转动地设置有圆形的滚动件，并通过滚动件设置在所述导向滑槽上；在导向滑槽方向上且同一个导向滑槽内，所述升降件上至少间隔设置有3个所述滚动件，且3个所述滚动件中的上下两个滚动件的外圆抵靠在所述导向滑槽的第一侧面上；3个所述滚动件中的中间一个滚动件的外圆抵靠在与所述第一侧面相对设置的导向滑槽的第二侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种升降结构，其特征在于，其包括：支撑本体和升降件；所述支撑本体上设置有导向滑槽；所述升降件可沿所述导向滑槽滑动地设置在所述支撑本体上；所述升降件上可转动地设置有圆形的滚动件，并通过滚动件设置在所述导向滑槽上；在导向滑槽方向上且同一个导向滑槽内，所述升降件上至少间隔设置有3个所述滚动件，且3个所述滚动件中的上下两个滚动件的外圆抵靠在所述导向滑槽的第一侧面上；3个所述滚动件中的中间一个滚动件的外圆抵靠在与所述第一侧面相对设置的导向滑槽的第二侧面上。2.根据权利要求1所述的升降结构，其特征在于，在同一导向滑槽内，所述滚动件包括第一滚动件和第二滚动件；所述第一滚动件的外圆抵靠在所述第一侧面上；所述第二滚动件的外圆抵靠在与第二侧面上。3.根据权利要求2所述的升降结构，其特征在于，所述升降件上设置有第一滚动列和第二滚动列；所述第一滚动列上间隔设置有至少两个所述第一滚动件；所述第二滚动列上间隔设置有至少两个所述第二滚动件；在沿导向滑槽方向上，至少一个所述第一滚动件设置在相邻两个所述第二滚动件之间；或者，至少一个所述第二滚动件设置在相邻两个所述第一滚动件之间。4.根据权利要求2所述的升降结构，其特征在于，所述滚动件为滚动轴承，所述滚动轴承包括可相对转动的内圈和外圈；所述滚动轴承通过销轴可转动地设置在升降件上，所述内圈套装在所述销轴上；所述外圈抵靠在所述导向滑槽的侧面上；或者，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲工，韩琦，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32