焊接旋球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接旋球阀，包括阀体、阀座、阀杆、球体、支架、传动机构，阀杆由上阀杆和下阀杆组成，球体为一圆形面板的一侧壁制有与阀座相互配合的球面；主要是阀座采用自密封阀座，所述自密封阀座由密封座、四开环和压环组成，四开环安装于阀体出口通道内壁的径向圆槽内，径向圆槽的轴向宽度大于四开环的轴向厚度，密封座和压环由螺钉安装在四开环的左右两侧，在四开环位于径向圆槽的右侧位置时，密封座与球体处于密封配合状态。正向密封时，介质压力推动圆形面板，使其球面与密封座压紧密封配合，反向密封时，介质压力推动四开环在径向圆槽内向左移动，将密封座与圆形面板球面压紧密封配合，双向密封性能好，适用于双向流动介质管道。

Welding rotary ball valve

The utility model relates to a welding rotating ball valve, comprising a valve body, a valve seat, valve rod, ball, frame, transmission mechanism, the stem consists of upper and lower pieces, a round sphere is one side wall panel are mutually matched with the seat surface; is the main seat with a self sealing valve seat, the valve seat by self sealing a sealing seat, four ring opening and press ring, four ring opening is installed on the inner wall of the valve body outlet channel of the radial groove, the axial width of radial circular groove is larger than the axial thickness of four ring opening of the sealing seat and the pressing ring by screws installed in the four ring opening to both sides in the four ring opening position is located in the right radial circular groove, the sealing seat and the ball is sealed with the state. Positive sealing, medium pressure to promote circular panel, the spherical surface and the sealing seat pressing sealing, reverse sealing, medium pressure to promote the four ring opening in the radial groove to move left, the sealing seat matched with the circular panel pressed spherical sealing, two-way sealing performance is good, suitable for the two-way flow of medium pipeline.

【技术实现步骤摘要】
焊接旋球阀
本技术属于阀门领域，尤其涉及一种球阀。本技术适用于双向流动介质管道。
技术介绍
在管道介质双向流动的工况，要求阀门具有良好的双向密封功能。目前，能较好使用于双向介质工况的阀门类型主要有闸阀、蝶阀、截止阀、球阀等，各种类型阀门各有优缺点，闸阀、蝶阀不能作为调节阀，截止阀、球阀在大口径管道上使用时，其体积庞大、价格昂贵。为此，专利号为CN201420335182.3的“双向流硬密封旋球阀”，开发了一种可调节、体积小、价格低的双向密封旋球阀。但是，该旋球阀的反向密封性能较差，甚至无法做到反向密封。因为在反向介质作用下，球体受到反向介质推力，使阀杆向阀体轴孔内左侧间隙压紧和向左变形，导致球体密封面与阀座密封面出现密封间隙方式，发生泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种双向密封性能好的焊接旋球阀。本技术的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、球体、支架、传动机构，阀体采用焊接连接于管道上，阀杆由上阀杆和下阀杆组成，上阀杆上端与传动机构输出轴连接，球体为一圆形面板的一侧壁制有与阀座相互配合的球面，在圆形面板另一侧壁的上部和下部制有与上阀杆固定连接的上连接架和与下阀杆连接的下连接架；主要是阀座采用自密封阀座，所述自密封阀座由密封座、四开环和压环组成，四开环安装于阀体出口通道内壁的径向圆槽内，径向圆槽的轴向宽度大于四开环的轴向厚度，密封座和压环由螺钉安装在四开环的左右两侧，在四开环位于径向圆槽的右侧位置时，密封座与球体处于密封配合状态。在以上技术方案中，在阀体与支架之间设置连接盘，上阀杆外圆面与连接盘内孔动配合，在连接盘内孔中部制有径向内台阶与上阀杆中部的径向外台阶相互配合，在连接盘上部设置密封函。在以上技术方案中，下阀杆密封固定在阀体下部，其上部设置定位轴与下连接架的轴孔动配合，下阀杆与其定位轴之间具有支撑下连接架的径向台阶。本技术的优点是阀座采用自密封阀座，正向密封时，介质压力推动圆形面板，使其球面与密封座压紧密封配合，反向密封时，介质压力推动四开环在径向圆槽内向左移动，密封座向圆形面板方向移动，补偿阀杆受压时与阀体之间的配合间隙和变形量，使密封座与圆形面板球面压紧密封配合，双向密封性能好。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的焊接旋球阀，包括阀体1、阀座、阀杆、球体3、支架9、传动机构10，阀体1采用焊接连接于管道上，阀杆由上阀杆7和下阀杆2组成，上阀杆7上端与传动机构10输出轴连接，球体3为一圆形面板的一侧壁制有与阀座相互配合的球面，在圆形面板另一侧壁的上部和下部制有与上阀杆7固定连接的上连接架11和与下阀杆2连接的下连接架12；阀座采用自密封阀座，所述自密封阀座由密封座6、四开环5和压环4组成，四开环5安装于阀体1出口通道内壁的径向圆槽内，径向圆槽的轴向宽度大于四开环5的轴向厚度，使四开环5可以在径向圆槽内轴向移动，密封座6和压环4由螺钉安装在四开环5的左右两侧，螺钉穿过压环4的圆孔与密封座6螺纹连接，在四开环5位于径向圆槽的右侧位置时，密封座6与球体3处于密封配合状态，通过调节螺钉可以调节密封座6与球体3之间的密封比压，密封座6外圆面与阀体1通道内壁之间动密封配合。在以上技术方案中，在阀体1与支架9之间设置连接盘8，上阀杆7外圆面与连接盘8内孔动配合，在连接盘8内孔中部制有径向内台阶与上阀杆7中部的径向外台阶相互配合，防止上阀杆7高压被打出，在连接盘8上部设置密封函。在以上技术方案中，下阀杆2密封固定在阀体1下部，其上部设置定位轴与下连接架12的轴孔动配合，下阀杆2与其定位轴之间具有支撑下连接架12的径向台阶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接旋球阀，包括阀体(1)、阀座、阀杆、球体(3)、支架(9)、传动机构(10)，阀体(1)采用焊接连接于管道上，阀杆由上阀杆(7)和下阀杆(2)组成，上阀杆(7)上端与传动机构(10)输出轴连接，球体(3)为一圆形面板的一侧壁制有与阀座相互配合的球面，在圆形面板另一侧壁的上部和下部制有与上阀杆(7)固定连接的上连接架(11)和与下阀杆(2)连接的下连接架(12)；其特征是阀座采用自密封阀座，所述自密封阀座由密封座(6)、四开环(5)和压环(4)组成，四开环(5)安装于阀体(1)出口通道内壁的径向圆槽内，径向圆槽的轴向宽度大于四开环(5)的轴向厚度，密封座(6)和压环(4)由螺钉安装在四开环(5)的左右两侧，在四开环(5)位于径向圆槽的右侧位置时，密封座(6)与球体(3)处于密封配合状态，密封座(6)外圆面与阀体(1)通道内壁之间动密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种焊接旋球阀，包括阀体(1)、阀座、阀杆、球体(3)、支架(9)、传动机构(10)，阀体(1)采用焊接连接于管道上，阀杆由上阀杆(7)和下阀杆(2)组成，上阀杆(7)上端与传动机构(10)输出轴连接，球体(3)为一圆形面板的一侧壁制有与阀座相互配合的球面，在圆形面板另一侧壁的上部和下部制有与上阀杆(7)固定连接的上连接架(11)和与下阀杆(2)连接的下连接架(12)；其特征是阀座采用自密封阀座，所述自密封阀座由密封座(6)、四开环(5)和压环(4)组成，四开环(5)安装于阀体(1)出口通道内壁的径向圆槽内，径向圆槽的轴向宽度大于四开环(5)的轴向厚度，密封座(6)和压环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启权，
申请(专利权)人：浙江西铁阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33