一种混凝土圆柱模板系统技术方案

一种混凝土圆柱模板系统包括内衬圆框、内衬板、外模板、外箍；所述内衬圆框包括两个相互对接的半圆形圆环，所述半圆形圆环的两端的上部分别设有凸出半圆形圆环外侧的连接板，所述连接板上开设有螺栓孔；所述内衬板是与混凝土圆柱形周长大小相适应的可任意弯曲的聚氯乙烯材质的薄板；所述外模板是与内衬板周长大小相适应的塑料板，其截面内侧为光滑面、外侧设有竖向的肋条；所述外箍为一端为带孔、另一端为尖角的带齿的紧固塑料带；所述内衬圆框放置在内衬板形成的内圆柱模板上端，外模板包覆住内圆柱模板，外箍固定住内衬板和外模板；该混凝土圆柱模板系统提高施工效率、增加使用周转次数，降低施工成本。

A concrete cylindrical formwork system

A cylindrical concrete formwork system including the lining of circular frame and inner lining plate, outer formwork, outer hoop; the inner circular frame includes two abutting semicircular ring, the upper part of the connecting board at both ends of the semicircular ring are respectively provided with a convex semicircular ring outside, the connecting plate is provided with a bolt hole the liner plate is thin; and adapt to the size of the cylindrical concrete perimeter can be arbitrary curved PVC material; the outer template is compatible with plastic lining plate perimeter, the cross section is arranged on the inner side of the vertical is smooth, lateral ribs; the outer hoop is with a hole, the other end to end as the sharp toothed plastic fastening belt; the lining round box placed in the inner liner cylinder form upper end plate formed by outer covering the inner cylindrical template template, the outer hoop fixed lining plate and the outer template; The concrete cylindrical formwork system improves the construction efficiency, increases the use of turnover times, and reduces the cost of construction.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土圆柱模板系统
本技术涉及建筑用模板，具体涉及一种混凝土圆柱模板系统。
技术介绍
在土木工程施工中，对于圆柱形的混凝土构件，其支模方法通常采用定型钢模板或者利用长条杉木板拼接结合钢箍套、木箍套，要么造价高昂、要么拼接麻烦效率低，一定程度上影响了施工效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全新的混凝土圆柱模板体系，提高施工效率、增加使用周转次数，降低施工成本。通过更换模板材料和新的拼装方法，完成圆柱形混凝土构件的模板。本技术的模板体系内壁光滑密实，保证构件混凝土表面的浇筑质量，外箍紧固效果好，保证不涨模，既提高了施工速度也控制了成本，以解决现有技术存在的上述问题。解决上述问题的技术方案是：一种混凝土圆柱模板系统，其特征在于：该混凝土圆柱模板系统包括内衬圆框、内衬板、外模板和外箍；所述内衬圆框包括两个相互对接的半圆形圆环；所述内衬板是与混凝土圆柱形周长大小相适应的可任意弯曲的聚氯乙烯材质的薄板；所述外模板是与内衬板周长大小相适应的塑料板，其截面内侧为光滑面、外侧设有竖向的肋条；所述外箍为一端为带孔、另一端为尖角的带齿的紧固塑料带；使用状态下：在混凝土圆柱模板的上端，两个半圆形圆环套在圆柱钢筋笼外侧并固定对接成一个完整的圆环；所述内衬板紧贴住完整圆环上，弯曲卷搭成一个内圆柱形模板，该内圆柱形模板的合拢处采用内衬板两侧边错缝搭接；所述内圆柱形模板包覆在圆柱钢筋笼外；所述外模板的光滑面紧贴内衬板上、弯曲形成一个外圆柱形模板，该外圆柱形模板的合拢处采用外模板的两端面相对扣接；所述外圆柱形模板包覆在内衬板弯曲卷搭成的内圆柱形模板外；所述外箍间隔布设于外模板弯曲形成的外圆柱形模板上，通过调节外箍首尾合拢形成一个圆环箍套的大小将外模板和内衬板紧固。其进一步技术方案是：所述半圆形圆环的两端的上部分别设有凸出半圆形圆环外侧的连接板，所述连接板上开设有螺栓孔，通过螺栓旋入连接板上的螺栓孔使两个半圆形圆环紧固对接成一个完整的圆环。其进一步技术方案或是：所述半圆形圆环的两端的上部分别设有凸出半圆形圆环外侧的连接板，所述连接板上开设有缺口，通过哑铃状木枋塞入缺口使两个半圆形圆环紧固对接成一个完整的圆环。其更进一步技术方案是：所述外模板的一端面设置成正止口台，另一端面设置成与正止口相配合的反止口台。其更进一步技术方案或是：所述内衬圆框由铝合金材质制成。其更进一步技术方案或是：所述外模板与肋条为一体成型。由于采用上述技术方案，本技术之一种混凝土圆柱模板系统具有以下特点和有益效果：1、本技术之模板系统的结构简单，采用内衬板2弯曲卷搭形成的内圆柱形模板和外模板3弯曲形成的外圆柱形模板的两层模板，内圆柱形模板的合拢处采用错缝搭接，外圆柱形模板的合拢处采用正止口台31与反止口台32错台相对扣接，外圆柱形模板包覆在内圆柱形模板外，最后用外箍4固定住两层模板，真正解决圆柱模板不涨模的问题。在合拢处采用错缝搭接保证在浇筑混凝土的时候不漏浆。此外，将外模板3包覆在内衬板2外，在外模板3的外侧面上设置有竖向的肋条33，起到了加固内衬板2的竖向整体刚度，预防混凝土涨模导致构件成型失败；将外模板与肋条33一体成型，提高了整个模板的抗变形能力。以及内衬板2采用可任意弯曲的聚氯乙烯材质的薄板，表面光滑，内衬板2直接与圆柱表面接触，保证了混凝土浇筑成型后，外观圆滑。再有，内衬板2紧贴住连接板12下方的两个半圆形圆环11对接成的完整圆环体上，弯曲卷搭成一个内圆柱形模板，保证内圆柱形模板上端固定成圆形，内衬板2弯曲卷成内圆柱形模板时不会内凹，形成正圆，还可以在拆模时一并拆下，循环使用。2、本技术之模板系统的内衬圆框1及外箍4适应性强可用于各种直径的圆柱形构件，下料及拼接方便快捷，材质成本较低。（1）内衬圆框1采用铝合金材质，预先按照建筑工程常见直径制作好，比如300mm\350mm\400mm\500mm\550mm\600mm等，可适用于各种直径的圆柱形构件。（2）所述外箍4为一端为带孔、另一端为尖角的带齿的可任意弯曲的紧固塑料带；长度按照常见圆柱最大周长设计，若干根外箍4横向扣接在一起即可延长，使用时，将一端插入另一端的扁槽（孔），拉紧即可。外箍为一次性使用，拆模时直接剪断，简化工人操作程序，降低劳动强度。3、将模板系统的各部件成品化、系统化，方便裁割后使用，提高施工效率，加强模板整体刚度，提高抗变形能力。综上所述，本技术的模板系统在工程实际中的应用非常广泛，尤其是非矩形截面的构件，本产品具备成本低廉、搭拆方便、维护简单、循环使用的优势，真正解决圆柱模板不涨模的问题，具备一定的推广价值。下面，结合附图和实施例对本技术之一种混凝土圆柱模板系统的技术特征作进一步的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2-1是本技术之半圆形圆环结构示意图；图2-2是本技术之内衬圆框安装示意图一；图2-3是本技术之内衬圆框安装示意图二；图3-1是本技术之内衬板弯曲示意图；图3-2是本技术之内衬板展开示意图；图4-1是本技术之外模板弯曲示意图；图4-2是本技术之外模板展开示意图；图5-1是本技术之外箍结构示意图；图5-2是本技术之外箍使用方法示意图。图6是本技术安装示意图；图中：1-内衬圆框、11-半圆形圆环、12-连接板、13-哑铃状木枋；2-内衬板、3-外模板、31-正止口台、32-反止口台、33-肋条；4-外箍，41-扁槽；5-钢筋笼，6-混凝土圆柱。具体实施方式一种混凝土圆柱模板系统，如图1所示，该混凝土圆柱模板系统包括内衬圆框1、内衬板2、外模板3和外箍4；所述内衬圆框1包括两个相互对接的半圆形圆环11，所述半圆形圆环11的两端的上部分别设有凸出半圆形圆环11外侧的连接板12（参见图2-1），连接板12上开设有螺栓孔；所述半圆形圆环11的下部用于给内衬板2包覆用，帮助内衬板2上端固定成圆形。优选的，所述内衬圆框1由铝合金材质制成，用于检查成形的圆柱模板是否圆滑，帮助内衬板2上端固定成圆形。所述内衬板2是与混凝土圆柱形周长大小相适应的可任意弯曲的聚氯乙烯材质的薄板；该内衬板2用于直接与圆柱表面接触，保证混凝土浇筑成型后，外观圆滑（参见图3-1、图3-2）。所述外模板3是与内衬板2周长大小相适应的塑料板，其截面内侧为光滑面、外侧设有竖向的肋条33（使外侧看起来为波纹状）；所述外模板3的一端面制成正止口台31，另一端面制成与正止口相配合的反止口台32。该外模板3用于加固内衬板的竖向整体刚度，预防由于涨模造成构件形变（参见图4-1、图4-2）。所述外箍4为一端为带孔、另一端为尖角的带齿的紧固塑料带；若干根外箍4横向扣接在一起即可延长。该外箍4用于紧固内衬板2和外模板3，一次性使用，拆模时直接剪断。（参见图5-1、图5-2）使用状态下（参见图6）：在混凝土圆柱模板的上端，两个半圆形圆环11套在圆柱钢筋笼外侧，通过螺栓旋入连接板12上的螺栓孔使两个半圆形圆环11紧固对接成一个完整的圆环（参见图2-2）；所述内衬板2紧贴住由两个半圆形圆环11对接成的在连接板12下方的完整圆环体上，弯曲卷搭成一个内圆柱形模板，该内圆柱形模板的合拢处采用内衬板2两侧边错缝搭接；所述内圆柱形模板包覆在圆柱钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土圆柱模板系统，其特征在于：该混凝土圆柱模板系统包括内衬圆框（1）、内衬板（2）、外模板（3）和外箍（4）；所述内衬圆框（1）包括两个相互对接的半圆形圆环（11）；所述内衬板（2）是与混凝土圆柱形周长大小相适应的可任意弯曲的聚氯乙烯材质的薄板；所述外模板（3）是与内衬板（2）周长大小相适应的塑料板，其截面内侧为光滑面、外侧设有竖向的肋条（33）；所述外箍（4）为一端为带孔、另一端为尖角的带齿的紧固塑料带；使用状态下：在混凝土圆柱模板的上端，两个半圆形圆环（11）套在圆柱钢筋笼外侧并固定对接成一个完整的圆环；所述内衬板（2）紧贴住完整圆环上，弯曲卷搭成一个内圆柱形模板，该内圆柱形模板的合拢处采用内衬板（2）两侧边错缝搭接；所述内圆柱形模板包覆在圆柱钢筋笼外；所述外模板（3）的光滑面紧贴内衬板（2）上、弯曲形成一个外圆柱形模板，该外圆柱形模板的合拢处采用外模板（3）的两端面相对扣接；所述外圆柱形模板包覆在内衬板（2）弯曲卷搭成的内圆柱形模板外；所述外箍（4）间隔布设于外模板（3）弯曲形成的外圆柱形模板上，通过调节外箍（4）首尾合拢形成一个圆环箍套的大小将外模板（3）和内衬板（2）紧固。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土圆柱模板系统，其特征在于：该混凝土圆柱模板系统包括内衬圆框（1）、内衬板（2）、外模板（3）和外箍（4）；所述内衬圆框（1）包括两个相互对接的半圆形圆环（11）；所述内衬板（2）是与混凝土圆柱形周长大小相适应的可任意弯曲的聚氯乙烯材质的薄板；所述外模板（3）是与内衬板（2）周长大小相适应的塑料板，其截面内侧为光滑面、外侧设有竖向的肋条（33）；所述外箍（4）为一端为带孔、另一端为尖角的带齿的紧固塑料带；使用状态下：在混凝土圆柱模板的上端，两个半圆形圆环（11）套在圆柱钢筋笼外侧并固定对接成一个完整的圆环；所述内衬板（2）紧贴住完整圆环上，弯曲卷搭成一个内圆柱形模板，该内圆柱形模板的合拢处采用内衬板（2）两侧边错缝搭接；所述内圆柱形模板包覆在圆柱钢筋笼外；所述外模板（3）的光滑面紧贴内衬板（2）上、弯曲形成一个外圆柱形模板，该外圆柱形模板的合拢处采用外模板（3）的两端面相对扣接；所述外圆柱形模板包覆在内衬板（2）弯曲卷搭成的内圆柱形模板外；所述外箍（4）间隔布设于外模板（3）弯曲形成的外圆柱形模板上，通过调节外箍（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘华，侯明，易斌，
申请(专利权)人：柳州铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西,45