线圈装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种线圈装置，该线圈装置将线圈部件安装于壳体而形成。本发明专利技术所涉及的线圈装置是具备磁芯、卷绕于所述磁芯的线圈（51）以及载置所述磁芯的壳体（70）的线圈装置，所述磁芯将模制磁芯（20）在横切外周面和内周面、朝向模制磁芯的内周方向彼此接近的第一切断部和第二切断部处切断，从而获得主体（30）和扇形部（40），所述模制磁芯（20）包括由磁性材料构成的环状的磁性体和覆盖所述磁性体的绝缘性的树脂包覆部，该磁芯在形成于主体的切口部（31）处配置扇形部而成，树脂包覆部（22）朝向外周及/或侧方突出设置主体侧凸缘部（25）以及扇形部侧凸缘部（27）而成，所述壳体具有供所述主体侧凸缘部和所述扇形部侧凸缘部插入的凹部（72）。

Coil device

The invention provides a coil device which is formed by installing the coil components in the shell. Coil device of the present invention relates to a coil with magnetic core and winding in the core (51) and a housing carrying the core (70) of the coil device, the magnetic core molding core (20), week in the transverse outer circumferential surface and inner core in the circumferential direction toward the mold close to each other the cutting part and the second part cut cut, so as to obtain the main body (30) and (40), sectors of the molding core (20) magnetic body and the magnetic body comprises an annular cover composed of magnetic material of the insulating resin coating, the core is formed in the main body of the incision part (31) arranged sectors of a resin coating portion (22) toward the peripheral and / or lateral protruding body side flange portion (25) and a fan (27) side flange portion and the shell has for the body part and the side flange A concave part (72) inserted in the flange part of the fan-shaped side.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】线圈装置
本专利技术涉及在装配于电源电路、变换器等的交流设备中的整流电路、防噪音电路、共振电路等的线圈装置中使用的磁芯、使用该磁芯的线圈装置。
技术介绍
搭载于各种交流设备的电路的线圈装置将在环状的磁芯上卷绕有线圈的线圈部件安装于壳体而构成。为了容易地进行绕线，形成局部形成有空隙的磁芯，从该空隙插入预先绕线而成的空芯线圈，之后，利用磁性或非磁性的填充材料回填空隙（例如，参照专利文献1的图10）。相对于此，申请人提出了下述无缝隙磁芯，该无缝隙磁芯将预先形成为环状的磁芯在两处切断而切出扇形部，在形成于余下的C字状的主体的切口部嵌入扇形部，使各自的端面彼此抵接（参照专利文献2）。专利文献1：日本特开2011-135091号公报。专利文献2：日本特愿2013-244043号。而且，申请人想到，对于专利文献2的线圈部件，将其安装在壳体上而制作线圈装置，将获得的线圈装置安装于基板，从而将线圈装置形成为处理性优良的部件，由此实现本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供将线圈部件安装于壳体而成的线圈装置。本专利技术所涉及的线圈装置是具备磁芯、卷绕于所述磁芯的线圈以及载置所述磁芯的壳体的线圈装置，所述磁芯将模制磁芯在横切外周面和内周面、朝向模制磁芯的内周方向彼此接近的第一切断部和第二切断部处切断，所述模制磁芯包括由磁性材料构成的环状的磁性体和覆盖所述磁性体的绝缘性的树脂包覆部，从而获得主体和扇形部，所述主体具有在所述第一切断部处切断而得的主体侧第一端面、在所述第二切断部处切断而得的主体侧第二端面，所述扇形部具有在所述第一切断部处切断而得的扇形部侧第一端面、在所述第二切断部处切断而得的扇形部侧第二端面，该磁芯在所述主体的形成在所述主体侧第一端面与所述主体侧第二端面之间的切口部处，以所述主体侧第1端面与所述扇形部侧第1端面、所述主体侧第2端面与所述扇形部侧第2端面分别相向的方式配置所述扇形部而成，所述树脂包覆部从所述主体侧第2端面侧的端缘朝向外周侧及/或侧方突出设置主体侧凸缘部、并且从所述扇形部侧第2端面侧的端面朝向外周侧及/或侧方突出设置扇形部侧凸缘部而成，所述壳体具有供所述主体侧凸缘部和所述扇形部侧凸缘部插入的凹部。所述主体侧凸缘部与所述扇形部侧凸缘部能够对接地插入所述壳体的所述凹部。在所述主体侧第2端面与所述扇形部侧第2端面之间，分别插入第2树脂板，在所述凹部处突出设置有间隔保持部件，该间隔保持部件将所述主体侧凸缘部与所述扇形部侧凸缘部存有间隙地保持。所述壳体的所述凹部形成有按压片，该按压片将所述主体侧凸缘部与所述扇形部侧凸缘部向接近的方向按压。在所述主体侧凸缘部及/或扇形部侧凸缘部处，在与相向面相反一侧上形成有被卡止部，在所述壳体的所述凹部处，形成有将所述被卡止部卡止的卡止部。在所述壳体的所述凹部的内侧面上凹陷地设置有引导件，该引导件对所述主体侧凸缘部与所述扇形部侧凸缘部的侧面进行引导。在所述壳体的外侧面上，形成有保持所述线圈的引出线的保持机构。根据本专利技术的线圈装置，能够仅通过将主体侧凸缘部与扇形部侧凸缘部插入壳体的凹部而简单地制作线圈部件，所获得的线圈装置的处理容易。附图说明图1是本专利技术的带缝隙磁芯的侧视图。图2是本专利技术的带缝隙磁芯的立体图。图3是磁性体的立体图。图4是切断前的模制磁芯的侧视图。图5是切断前的模制磁芯的仰视图。图6是切断前的模制磁芯的立体图。图7是从与图6相反一侧观察切断前的模制磁芯的立体图。图8是表示连结模制磁芯的工序的立体图。图9是表示连结了模制磁芯的状态的立体图。图10是表示模制磁芯的切断工序的侧视图。图11是表示将模制磁芯切断为主体和扇形部的状态的立体图。图12是安装于扇形部的配件的立体图。图13是表示在扇形部安装配件的工序的立体图。图14是将安装有配件的扇形部安装于主体的带缝隙磁芯的立体图。图15是带缝隙磁芯的树脂包覆部的剖视图。图16是不同实施方式的配件的立体图。图17是表示将图16的配件安装于扇形部的工序的立体图。图18是将安装有图16的配件的扇形部安装于主体的带缝隙磁芯的立体图。图19是表示将空芯线圈插入到主体的工序的立体图。图20是表示将安装有配件的扇形部插入到已插入空芯线圈的主体的工序的立体图。图21是将空芯线圈嵌入到带缝隙磁芯而成的磁芯部件的立体图。图22是安装磁芯部件的壳体的立体图。图23是壳体的俯视图。图24是壳体的侧视图。图25是表示在壳体安装磁芯部件的工序的立体图。图26是表示将磁芯部件安装于壳体的状态的立体图。图27是本专利技术所涉及的磁芯装置的立体图。图28是无缝隙磁芯用的模制磁芯的侧视图。图29是无缝隙磁芯用的模制磁芯的立体图。图30是安装于无缝隙磁芯用的扇形部的配件的立体图。图31是表示将图30的配件安装于扇形部的工序的立体图。图32是安装无缝隙磁芯的壳体的立体图。图33是将由无缝隙磁芯形成的磁芯部件安装于壳体的磁芯装置的剖视图。具体实施方式以下，首先，参照附图对带缝隙磁芯10进行说明，之后，对使用该带缝隙磁芯10的线圈部件50及将其安装于壳体70的线圈装置55的一个实施方式进行说明。图1及图2是本专利技术所涉及的一个实施方式的带缝隙磁芯10的俯视图和立体图。带缝隙磁芯10由局部形成有切口部31（图1中箭头所示的范围）的主体30和嵌入主体30的切口部31的扇形部40构成。如图1所示，扇形部40和切出了扇形部40的主体30的切口部31分别是抵接面朝向主体30的内周面接近的形状，即，大致扇形。主体30的切口部31具有作为端面的主体侧第一端面32和主体侧第二端面33，扇形部40具有作为端面的扇形部侧第一端面42和扇形部侧第二端面43。并且，扇形部40以使主体侧第一端面32与扇形部侧第一端面42相向、并且使主体侧第二端面33与扇形部侧第二端面43相向的方式插入主体30的切口部31。主体侧第一端面32和扇形部侧第一端面42、主体侧第二端面33和扇形部侧第二端面43彼此不抵接，而存有缝隙11、11地相向。上述结构的带缝隙磁芯10能够以下述要领制作。首先，制作包括磁性体21的模制磁芯20。如图3所示，模制磁芯20将由磁性材料构成的磁性体21的周面如图4至图7所示地利用绝缘性的树脂包覆部22覆盖。在图3中，使磁性体21的截面形成为大致矩形，但磁性体21的截面形状也可以为圆形、椭圆形等。另外，模制磁芯20的形状能够采用环形（圆环状）、椭圆环状、长圆环状、矩形环状或泪滴状等。图4至图7是环形的模制磁芯20。作为磁性体21所采用的磁性材料，能够示例铁系、铁-硅系、铁-铝-硅系、铁-镍系的材料；铁系、Co系的非晶态材料等。磁性体21能够采用对由磁性材料构成的粉末加压成形而成的压粉成形体、对由磁性材料构成的粉末进行烧结而成的铁氧体磁芯的成形体、对由磁性材料构成的薄板进行层叠或卷绕而成的层叠磁芯。在上述各种磁性材料中，优选采用压粉成形体作为磁性体21。这是因为压粉成形体的尺寸精度高，另外设计自由度也高。另一方面，如果利用切断刀（砂轮）切断由压粉成形体构成的磁性体21，则有在碰到切断刀时周面会崩塌的情况。因此，优选的是，利用绝缘性树脂对由压粉成形体构成的磁性体21进行镶嵌成型，如图4至图7所示，通过在磁性体21的周面形成树脂包覆部22而获得模制磁芯20。由此，能够防止在切断时磁性体21崩塌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈装置，该线圈装置具备磁芯、卷绕于所述磁芯的线圈以及载置所述磁芯的壳体，所述磁芯将模制磁芯在横切外周面和内周面、朝向模制磁芯的内周方向彼此接近的第一切断部和第二切断部处切断，所述模制磁芯包括由磁性材料构成的环状的磁性体和覆盖所述磁性体的绝缘性的树脂包覆部，从而获得主体和扇形部，所述主体具有在所述第一切断部处切断而得的主体侧第一端面、在所述第二切断部处切断而得的主体侧第二端面，所述扇形部具有在所述第一切断部处切断而得的扇形部侧第一端面、在所述第二切断部处切断而得的扇形部侧第二端面，该磁芯在所述主体的形成在所述主体侧第一端面与所述主体侧第二端面之间的切口部处，以所述主体侧第1端面与所述扇形部侧第1端面、所述主体侧第2端面与所述扇形部侧第2端面分别相向的方式配置所述扇形部而成，所述树脂包覆部从所述主体侧第2端面侧的端缘朝向外周侧及/或侧方突出设置主体侧凸缘部、并且从所述扇形部侧第2端面侧的端面朝向外周侧及/或侧方突出设置扇形部侧凸缘部而成，所述线圈装置的特征在于，所述壳体具有供所述主体侧凸缘部和所述扇形部侧凸缘部插入的凹部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.03 JP 2015-1131621.一种线圈装置，该线圈装置具备磁芯、卷绕于所述磁芯的线圈以及载置所述磁芯的壳体，所述磁芯将模制磁芯在横切外周面和内周面、朝向模制磁芯的内周方向彼此接近的第一切断部和第二切断部处切断，所述模制磁芯包括由磁性材料构成的环状的磁性体和覆盖所述磁性体的绝缘性的树脂包覆部，从而获得主体和扇形部，所述主体具有在所述第一切断部处切断而得的主体侧第一端面、在所述第二切断部处切断而得的主体侧第二端面，所述扇形部具有在所述第一切断部处切断而得的扇形部侧第一端面、在所述第二切断部处切断而得的扇形部侧第二端面，该磁芯在所述主体的形成在所述主体侧第一端面与所述主体侧第二端面之间的切口部处，以所述主体侧第1端面与所述扇形部侧第1端面、所述主体侧第2端面与所述扇形部侧第2端面分别相向的方式配置所述扇形部而成，所述树脂包覆部从所述主体侧第2端面侧的端缘朝向外周侧及/或侧方突出设置主体侧凸缘部、并且从所述扇形部侧第2端面侧的端面朝向外周侧及/或侧方突出设置扇形部侧凸缘部而成，所述线圈装置的特征在于，所述壳体具有供所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上雅文，高桥康臣，今西恒次，吉森平，
申请(专利权)人：SHT有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP