一种离合式阀门驱动装置制造方法及图纸

本申请提供了一种离合式阀门驱动装置，包括壳体及安装在壳体内的蜗轮与蜗杆，所述蜗轮套装在蜗轮轴上且与蜗轮轴同步转动，蜗轮轴伸出壳体上盖的部分设有第一连接部，蜗轮轴伸出壳体下盖的部分设有第二连接部；所述蜗杆套装在蜗杆轴上且与蜗杆轴同步转动，蜗杆轴与蜗轮轴交叉设置，蜗杆轴伸出壳体的两端均穿过偏心块且固设在偏心块上，蜗杆轴伸出偏心块的一端设有第三连接部；所述偏心块固定安装在壳体的前后两侧，并以固定轴为中心带动蜗杆轴在壳体内转动，从而实现蜗杆与蜗轮的啮合或分离。本装置可以与气动执行器或电动执行器结合对切断阀门实现气动手动或电动手动控制，结构精简、运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种离合式阀门驱动装置
本申请涉及阀门
，具体涉及一种手自动阀门切换驱动装置。
技术介绍
目前，在化工、石油、冶金、电力、轻纺等行业的自动调节以及远程控制中，常应用到带有电动或气动执行器的阀门，在停电或停气时这些自动阀门常处于预先设定的常开或常闭状态，而在实际应用中需要改变切断的启闭状态，此时手动操作阀门的启闭就相当困难。中国专利CN203297411公布了一种气动执行器的手动气动切换装置，通过旋转手柄带动切换销与离合器的分离或结合实现气动气动执行器的手自动切换。中国专利CN203532913公布了一种阀门电动执行机构手电动切换装置，包括手动执行机构、与其联动的离合器以及与离合器联动的蜗轮，设于蜗轮上的离合器切换装置，通过摇动切换装置的手柄使离合器与手动执行器分离与蜗轮结合，或者离合器与手动执行器结合与蜗轮分离，实现手动或电动控制阀门。
技术实现思路
本专利技术提供一种离合式阀门驱动装置，可应用在电动或气动控制上，可实现阀门电动手动或气动手动的自由切换。本专利技术采用的技术方案为：一种离合式阀门驱动装置，包括壳体，其特征在于：安装在壳体内的可啮合或分离的蜗轮及蜗杆；所述蜗轮套装在蜗轮轴上且与蜗轮轴同步转动，蜗轮轴上下贯穿壳体且可在壳体内转动，蜗轮轴伸出壳体上盖的部分设有第一连接部，蜗轮轴伸出壳体下盖的部分设有第二连接部；所述蜗杆套装在蜗杆轴上且与蜗杆轴同步转动，蜗杆轴与蜗轮轴交叉设置，所述蜗杆轴前后贯穿壳体，蜗杆轴伸出壳体的两端均穿过偏心块且可转动地固设在偏心块上，蜗杆轴伸出偏心块的一端设有第三连接部；所述偏心块以固定轴为中心可转动地固定安装在壳体的前后两侧。进一步地，所述偏心块上固设有提拉偏心块绕固定轴转动的把手。通过把手提拉方便手动自动切换。进一步地，所述偏心块上设有可限定偏心块绕固定轴转动的限位螺钉。在蜗杆与蜗轮处于啮合或脱离状态时锁紧限位螺钉可时偏心块相对固定轴固定无法转动，防止偏心块带动蜗杆转动从而改变啮合或脱离状态。进一步地，所述壳体内还设有限制蜗轮转动位移的定位螺栓。通过定位螺栓调节限制蜗轮转动的位移，从而调节阀门的开度及关闭位置，确保阀门关闭时处于全关闭状态。进一步地，所述定位螺栓有两根，分别设于蜗轮的两侧。一侧螺栓用于调节阀门开度，另一侧用于调节阀门关闭状态。进一步地，所述壳体的上盖和下盖通过连接螺栓拆分连接。这样的设计方便拆装。进一步地，所述第一连接部为与执行器输出轴的缺口相适配的执行器连接凸起。阀门驱动装置通过所述执行器连接凸起插入执行器输出轴的缺口中与执行器连接。进一步地，所述第二连接部为开设在蜗轮轴末端的与切断阀阀杆相适配的切断阀连接缺口。切断阀的阀杆插入所述切断阀连接缺口与阀门驱动装置连接。进一步地，所述第三连接部为与手轮中心缺口相适配的手轮连接凸起。手轮套设在手轮连接凸起上。进一步地，所述壳体上开设有与蜗杆轴运动轨迹相适配的滑槽。滑槽的设计使蜗杆沿滑槽转动，转动可靠。本专利技术的有益效果：本申请提供的离合式阀门驱动装置可以与气动执行器或电动执行器结合对切断阀门实现气动手动或电动手动控制，本装置结构精简、运行可靠。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的揭开上盖的俯视结构示意图。图2是图1(包含上盖)在自动状态下的立面局部剖视图。图3是图1(包含上盖)在手动状态下的立面局部剖视图。具体实施方式为使申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。“上、下、前、后”的含义指的是附图所示本装置的摆放方位，如附图2所示，正面为“前”，背面为“后”，顶面为“上”，底面为“下”。参阅图1、图2及图3，一种离合式阀门驱动装置，包括壳体，所述壳体包括壳体上盖1及壳体下盖2，壳体上盖1与壳体下盖2通过螺栓22连接，安装在壳体内的蜗轮3和蜗杆4；所述蜗轮3套装在蜗轮轴31上且可与蜗轮轴31同步转动，蜗轮轴31上下贯穿壳体且以上下壳体为支点在壳体内转动，蜗轮轴31伸出壳体上盖1的部分设有第一连接部311，在本实施例中第一连接部311为横截面为菱形杆，菱形杆插入执行器输出轴的缺口中与执行器连接，蜗轮轴31伸出壳体下盖2的部分设有第二连接部312，在本实施例中第二连接部312为五边形盲孔，切断阀的阀杆插入到五边形盲孔中与本装置连接；所述蜗杆4套装在蜗杆轴41上且可与蜗杆轴41同步转动，蜗杆轴41与蜗轮轴31十字交叉设置，所述蜗杆轴41前后贯穿壳体，蜗杆轴41伸出壳体的两端均穿过偏心块5且可转动地固设在偏心块5上，偏心块5上径向设有螺纹通孔，限位螺钉穿设在螺纹通孔中(图中未示出)，蜗杆轴41伸出偏心块5的一端设有第三连接部411，在本实施例中所述第三连接部411为横截面为正方形的杆，手轮套装在正方形杆上与蜗杆轴41固定连接；所述偏心块5通过固定轴A可转动的安装在壳体的前后两侧，并以固定轴A为中心带动蜗杆轴41在壳体内转动。定位螺栓8有两根，分别位于蜗轮3的两侧，其中一根限定蜗轮转动到切断阀全开位置时而定位，另一根限定蜗轮转动到切断阀全关位置时而定位，壳体下盖2的侧壁上设有与定位螺栓3配合的定位螺孔，定位螺栓8一端螺旋穿过定位螺孔伸到壳体内腔，另一端留在壳体外，定位螺栓8留在壳体外的一端设有螺帽，通过转动螺帽调节定位螺栓伸入到壳体内的长度。位于壳体前后两侧的偏心块5上固设有门字形把手6，提拉把手6，偏心块5绕着固定轴A带动蜗杆轴41转动。壳体下盖2上设有与蜗杆轴41运动轨迹相适配的滑槽21，蜗杆轴41沿滑槽21转动。本装置的工作原理是：将第一连接部311插入到电动或气动执行器输出轴的缺口中完成本装置与执行器的连接，将切断阀的阀杆插入到本装置的第二连接部312中完成本装置与切断阀的连接，将手轮套装在第二连接部411上完成手轮与本装置的连接。旋转定位螺栓8的螺帽调节定位螺栓8伸入到壳体内的长度，转动蜗轮3到切断阀全开位置时拧紧一侧的定位螺栓使其与蜗轮3抵靠，反向转动蜗轮3到切断阀全关位置时拧紧另一侧的定位螺栓使其与蜗轮3抵靠。自动状态工作时，向上提拉把手6，偏心块5带动蜗杆4向下转动，蜗杆4脱离蜗轮3，旋进偏心块5上的限位螺钉使其端部抵止在转轴A上并锁紧，执行器带动蜗轮轴31转动，蜗杆轴31带动切断阀的阀杆同步转动，从而实现切断阀的自动打开或关闭。手动状态工作时，向下提拉把手6，偏心块5带动蜗杆4向上转动，蜗杆4与蜗轮3啮合，旋进偏心块5上的限位螺钉使其端部抵止在转轴A上并锁紧，将执行器气缸中残余的气体排出，转动手轮，手轮带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮3转动，蜗轮3带动切断阀的阀杆同步转动，从而实现切断阀的手动打开或关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合式阀门驱动装置，其特征在于：包括壳体及安装在壳体内的可啮合或分离的蜗轮及蜗杆；所述蜗轮套装在蜗轮轴上且与蜗轮轴同步转动，蜗轮轴上下贯穿壳体且可在壳体内转动，蜗轮轴伸出壳体上盖的部分设有第一连接部，蜗轮轴伸出壳体下盖的部分设有第二连接部；所述蜗杆套装在蜗杆轴上且与蜗杆轴同步转动，蜗杆轴与蜗轮轴交叉设置，所述蜗杆轴前后贯穿壳体，蜗杆轴伸出壳体的两端均穿过偏心块且可转动地固设在偏心块上，蜗杆轴伸出偏心块的一端设有第三连接部；所述偏心块以固定轴为中心可转动地固定安装在壳体的前后两侧。

【技术特征摘要】
1.一种离合式阀门驱动装置，其特征在于：包括壳体及安装在壳体内的可啮合或分离的蜗轮及蜗杆；所述蜗轮套装在蜗轮轴上且与蜗轮轴同步转动，蜗轮轴上下贯穿壳体且可在壳体内转动，蜗轮轴伸出壳体上盖的部分设有第一连接部，蜗轮轴伸出壳体下盖的部分设有第二连接部；所述蜗杆套装在蜗杆轴上且与蜗杆轴同步转动，蜗杆轴与蜗轮轴交叉设置，所述蜗杆轴前后贯穿壳体，蜗杆轴伸出壳体的两端均穿过偏心块且可转动地固设在偏心块上，蜗杆轴伸出偏心块的一端设有第三连接部；所述偏心块以固定轴为中心可转动地固定安装在壳体的前后两侧。2.根据权利要求1所述的阀门驱动装置，其特征在于：所述偏心块上固设有提拉偏心块绕固定轴转动的把手。3.根据权利要求2所述的阀门驱动装置，其特征在于：所述偏心块上设有可限定偏心块绕固定轴转动的限位螺钉。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭东，林富赟，谌华强，
申请(专利权)人：普雷沃流体控制科技芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34