防爆电动执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆电动执行机构，包括壳体，壳体内设置有电机，电机驱动设置有与阀门联动的联动机构，联动机构包括竖向设置有中心轴，中心轴下端设置有非圆形的联动孔，还包括手动驱动机构及防越程机构。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种可手动调试、防止电机越程驱动的防爆电动执行机构。

【技术实现步骤摘要】
防爆电动执行机构
本技术具体涉及一种防爆电动执行机构。
技术介绍
防爆电动执行机构是一种用于控制阀门旋转的机构，适用于0°-270°旋转的阀门，例如蝶阀、球阀、风门、挡板阀、旋塞阀、百叶阀等，其往往安装于阀体，并与阀杆呈联动设置，由控制器发出控制信，驱动阀门开启或关闭到指定位置，实现阀门的自动化工作。防爆电动执行机构包括壳体，壳体内设置有电机，电机驱动设置有与阀门联动的联动机构，这样的防爆电动执行机构存在以下问题，在电机出现故障或调试时，需要开启壳体并借助工具，才能操作联动机构，给日常使用带来的诸多不便，此外，仅有电机控制的联动机构调节精度较差，不能准确停于指定位置，甚至会因为故障，过度旋转造成执行机构的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可手动调试、防止电机越程驱动的防爆电动执行机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括壳体，所述的壳体内设置有电机，所述的电机驱动设置有与阀门联动的联动机构，所述的联动机构包括竖向设置有中心轴，所述的中心轴下端设置有非圆形的联动孔，其特征在于：还包括手动驱动机构，所述的手动驱动机构包括手动操作杆，所述的手动操作杆水平且转动设置于壳体，所述的手动操作杆延伸至壳体外设置有带动手动操作杆转动的转动手轮，所述的手动操作杆同轴设置有与中心轴相对应的第一蜗杆，所述的中心轴外周设置有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述的手动操作杆包括沿轴向排布的安装第一蜗杆的配合部及安装手轮的驱动部，所述的配合部与驱动部之间设置有离合机构，所述的离合机构包括离合拐臂、离合杆、第一配合块及第二配合块，所述的第一配合块安装于驱动部朝向配合部的端部并与驱动部同步转动，所述的第二配合块安装于配合部朝向驱动部的端部并与配合部同步转动，所述的第一配合块朝向第二配合块沿周向设置联动块，所述的第二配合块朝向第一配合块沿周向设置与联动块形状相适配的联动槽，所述的第二配合块可沿配合部轴向移动，所述的离合杆相对手动操作杆垂直的方向转动设置于壳体，所述的离合杆延伸至壳体外设置有离合手轮，所述的离合拐臂一端与离合杆同步转动，另一端与第一配合块的外周面相对应，所述的第一配合块的外周面沿周向设置有离合槽，所述的离合拐臂与第一配合块的外周面相对应的端部设置有限位于离合槽的离合块，所述的壳体内设置有驱动离合手轮向配合部转动的复位机构，所述的壳体内设置有防越程机构，所述的防越程机构包括开启限位开关、开启凸轮、关闭限位开关及关闭凸轮，所述的开启限位开关及关闭限位开关沿竖向设置于壳体内，所述的开启凸轮安装于中心轴并与开启限位开关位置相对应，所述的开启限位开关设置有控制开启限位开关的开启控制弹片，所述的开启控制弹片转动设置有与开启凸轮相抵的开启滚轮，所述的关闭凸轮安装于中心轴并与关闭限位开关位置相对应，所述的关闭限位开关设置有控制关闭限位开关的关闭控制弹片，所述的关闭控制弹片转动设置有与关闭凸轮相抵的关闭滚轮。通过采用上述技术方案，转动手轮带动手动操作杆转动，实现不拆卸的壳体的前提下，即可控制阀门开启、关闭或开启一定角度，提高操作的便捷性，此外，还设置有离合机构，在手动操作杆不使用时，将手动操作杆所在的驱动部与和中心轴联动的配合部之间取消联动，避免手动操作杆因撞击及其他不可预测的动作造成阀门的误操作，提高安全性能及操作准确性，然后，配合防越程机构，凸轮根据存在变化的外周形状，在中心轴即将越程操作时，挤压相对应的限位开关的控制弹片，使电机立刻停止，相对只依靠电机控制阀门打开、关闭及开度，调节更加准确。本技术进一步设置为：所述的开启凸轮与关闭凸轮与中心轴为可拆卸的安装配合。通过采用上述技术方案，可更换不同外周形状的凸轮，即可改变阀门开启时的开度，同一设备可同时实现不同的调节需求，提高适用范围。本技术进一步设置为：所述的驱动部设置有同步转动的第二蜗杆，所述的电机沿竖向驱动设置有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮。通过采用上述技术方案，增设第二蜗杆及第二蜗轮，构成配合部与电机的联动，合理利用中心轴，使其能由电机驱动的同时手动驱动，避免多轴联动使壳体内的部件增多，结构复杂化，故障率增加，散热性降低。本技术进一步设置为：所述的壳体内设置有恒温器及与恒温器连接的加热器。通过采用上述技术方案，由于壳体内设置若干电子元件，为避免在潮湿环境下对电子元件造成影响，故设置加热器，将壳体的工作环境进行干燥，避免水汽的出现，此外，配合恒温器进行使用，使加热器更加智能，避免温度过高，影响电机运转，恒温器及加热器为现有构件，未对其内部进行描述，不影响结构理解。本技术进一步设置为：所述的中心轴向上延伸至至壳体内壁并设置有同步转动的指示盘，所述的壳体上方与指示盘对应设置有观察窗，所述的指示盘的上端面设置指示标识。通过采用上述技术方案，进一步利用中心轴结构，通过其转动程度改变指示盘的周向位置，从而改变指示标识的周向位置，从而指示阀门的开度或状态，指示标识可为颜色区域或刻度等，使中心轴进一步多功能化，还可配合使用指示灯。本技术进一步设置为：所述的第一蜗轮设置有扇形缺口，所述的壳体设置有螺纹配合的机械限位螺杆，所述的机械限位螺杆延伸至扇形缺口内，所述的扇形缺口两侧分别设置有与机械限位螺杆相抵的限位面。通过采用上述技术方案，进一步利用中心轴及第一蜗轮，在第一蜗轮开设扇形缺口，由机械限位螺杆的阻挡构成中心轴的转动机械限位，与防越程机构相组合构成双保险，增加安全性能，延长使用寿命。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图一；图2为本技术具体实施方式的立体图二；图3为本技术具体实施方式的内部结构图；图4为本技术具体实施方式中离合机构的立体图；图5为本技术具体实施方式中防越程机构的立体图。具体实施方式如图1—图5所示，本技术公开了一种防爆电动执行机构，包括壳体1，壳体1内设置有电机2、接线盒13、控制器14及电容器15，电机2驱动设置有与阀门联动的联动机构，联动机构包括竖向设置有中心轴3，中心轴3下端设置有非圆形的联动孔31，还包括手动驱动机构，手动驱动机构包括手动操作杆4，手动操作杆4水平且转动设置于壳体1，手动操作杆4延伸至壳体1外设置有带动手动操作杆4转动的转动手轮41，手动操作杆4同轴设置有与中心轴3相对应的第一蜗杆42，中心轴3外周设置有与第一蜗杆42啮合的第一蜗轮32，手动操作杆4包括沿轴向排布的安装第一蜗杆42的配合部43及安装手轮的驱动部44，配合部43与驱动部44之间设置有离合机构，离合机构包括离合拐臂51、离合杆5、第一配合块52及第二配合块53，第一配合块52安装于驱动部44朝向配合部43的端部并与驱动部44同步转动，第二配合块53安装于配合部43朝向驱动部44的端部并与配合部43同步转动，第一配合块52朝向第二配合块53沿周向设置联动块521，第二配合块53朝向第一配合块52沿周向设置与联动块521形状相适配的联动槽531，第二配合块53可沿配合部43轴向移动，离合杆5相对手动操作杆4垂直的方向转动设置于壳体1，离合杆5延伸至壳体1外设置有离合手轮54，离合拐臂51一端与离合杆5同步转动，另一端与第一配合块52的外周面相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆电动执行机构，包括壳体，所述的壳体内设置有电机，所述的电机驱动设置有与阀门联动的联动机构，所述的联动机构包括竖向设置有中心轴，所述的中心轴下端设置有非圆形的联动孔，其特征在于：还包括手动驱动机构，所述的手动驱动机构包括手动操作杆，所述的手动操作杆水平且转动设置于壳体，所述的手动操作杆延伸至壳体外设置有带动手动操作杆转动的转动手轮，所述的手动操作杆同轴设置有与中心轴相对应的第一蜗杆，所述的中心轴外周设置有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述的手动操作杆包括沿轴向排布的安装第一蜗杆的配合部及安装手轮的驱动部，所述的配合部与驱动部之间设置有离合机构，所述的离合机构包括离合拐臂、离合杆、第一配合块及第二配合块，所述的第一配合块安装于驱动部朝向配合部的端部并与驱动部同步转动，所述的第二配合块安装于配合部朝向驱动部的端部并与配合部同步转动，所述的第一配合块朝向第二配合块沿周向设置联动块，所述的第二配合块朝向第一配合块沿周向设置与联动块形状相适配的联动槽，所述的第二配合块可沿配合部轴向移动，所述的离合杆相对手动操作杆垂直的方向转动设置于壳体，所述的离合杆延伸至壳体外设置有离合手轮，所述的离合拐臂一端与离合杆同步转动，另一端与第一配合块的外周面相对应，所述的第一配合块的外周面沿周向设置有离合槽，所述的离合拐臂与第一配合块的外周面相对应的端部设置有限位于离合槽的离合块，所述的壳体内设置有防越程机构，所述的防越程机构包括开启限位开关、开启凸轮、关闭限位开关及关闭凸轮，所述的开启限位开关及关闭限位开关沿竖向设置于壳体内，所述的开启凸轮安装于中心轴并与开启限位开关位置相对应，所述的开启限位开关设置有控制开启限位开关的开启控制弹片，所述的开启控制弹片转动设置有与开启凸轮相抵的开启滚轮，所述的关闭凸轮安装于中心轴并与关闭限位开关位置相对应，所述的关闭限位开关设置有控制关闭限位开关的关闭控制弹片，所述的关闭控制弹片转动设置有与关闭凸轮相抵的关闭滚轮。...

【技术特征摘要】
1.一种防爆电动执行机构，包括壳体，所述的壳体内设置有电机，所述的电机驱动设置有与阀门联动的联动机构，所述的联动机构包括竖向设置有中心轴，所述的中心轴下端设置有非圆形的联动孔，其特征在于：还包括手动驱动机构，所述的手动驱动机构包括手动操作杆，所述的手动操作杆水平且转动设置于壳体，所述的手动操作杆延伸至壳体外设置有带动手动操作杆转动的转动手轮，所述的手动操作杆同轴设置有与中心轴相对应的第一蜗杆，所述的中心轴外周设置有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述的手动操作杆包括沿轴向排布的安装第一蜗杆的配合部及安装手轮的驱动部，所述的配合部与驱动部之间设置有离合机构，所述的离合机构包括离合拐臂、离合杆、第一配合块及第二配合块，所述的第一配合块安装于驱动部朝向配合部的端部并与驱动部同步转动，所述的第二配合块安装于配合部朝向驱动部的端部并与配合部同步转动，所述的第一配合块朝向第二配合块沿周向设置联动块，所述的第二配合块朝向第一配合块沿周向设置与联动块形状相适配的联动槽，所述的第二配合块可沿配合部轴向移动，所述的离合杆相对手动操作杆垂直的方向转动设置于壳体，所述的离合杆延伸至壳体外设置有离合手轮，所述的离合拐臂一端与离合杆同步转动，另一端与第一配合块的外周面相对应，所述的第一配合块的外周面沿周向设置有离合槽，所述的离合拐臂与第一配合块的外周面相对应的端部设置有限位于离合槽的离合块，所述的壳体内设置有防越程机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰盛，池攀攀，
申请(专利权)人：浙江欧德隆自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33