一种气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动执行器，包括壳体，所述壳体内腔设有第一气室，所述第一气室一端设有第一活塞以及另一端设有第二活塞，所述第一活塞侧壁设有第一传动装置，所述第二活塞侧壁设有第二传动装置。本实用新型专利技术通过设有除潮板，有效的减少了气动执行器内部第一气室的水气，有利于延长使用寿命，提高了安全性，通过设有弹簧，使第一活塞和第二活塞在移动时更加平稳，提高了稳定性，通过壳体两端开设第一管咀和顶部开设第二管咀，将气动执行器气体运动方向简单化，简化了内部结构，降低了生产成本，通过设有第一消音器和第二消音器，有利于减少在工作过程中由于进气和排气产生的噪音。

A pneumatic actuator

【技术实现步骤摘要】
一种气动执行器
本技术涉及执行器领域，特别涉及一种气动执行器。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，传统的气动执行器大多结构复杂，噪音明显且进气出气设置在一侧导致内部气管杂乱。因此，专利技术一种气动执行器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动执行器，包括壳体，所述壳体内腔设有第一气室，所述第一气室一端设有第一活塞以及另一端设有第二活塞，所述第一活塞侧壁设有第一传动装置，所述第二活塞侧壁设有第二传动装置，所述第一传动装置和第二传动装置均包括齿条，所述齿条上设有齿牙，所述齿条表面套设有套环，所述套环上设有连接杆，所述齿条之间设有齿轮，所述齿轮内设有旋转轴，所述第一活塞一侧设有第二气室，所述第二活塞一侧设有第三气室，所述第二气室和第三气室内均设有弹簧，所述壳体两端设有第一管咀，所述第一管咀内设有第一电磁阀，所述第一管咀外壁套设有第一消音器，所述壳体顶部设有第二管咀，所述第二管咀内设有第二电磁阀，所述第一管咀外壁套设有第二消音器，所述壳体侧壁设有调节机构。优选的，所述齿条通过齿牙与齿轮啮合连接。优选的，所述壳体内壁设有除潮板，所述除潮板由生石灰材料制成。优选的，所述第一管咀贯穿壳体与第二气室和第三气室连接，所述第二管咀贯穿壳体与第一气室连接。优选的，所述第一管咀和第二管咀均与气源压缩装置连接，所述第一电磁阀和第二电磁阀与执行机构连接。优选的，所述第一活塞与第二活塞通过第一传动装置和第二传动装置与齿轮和壳体内壁活动连接。优选的，所述套环通过连接杆与壳体内壁固定连接，所述旋转轴贯穿壳体与调节机构传动连接。本技术的技术效果和优点：通过设有除潮板，有效的减少了气动执行器内部第一气室的水气，有利于延长使用寿命，提高了安全性，通过设有弹簧，使第一活塞和第二活塞在移动时更加平稳，提高了稳定性，通过壳体两端开设第一管咀和顶部开设第二管咀，将气动执行器气体运动方向简单化，简化了内部结构，降低了生产成本，通过设有第一消音器和第二消音器，有利于减少在工作过程中由于进气和排气产生的噪音。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术立体结构图。图中：1壳体、2第一气室、3第一活塞、4第二活塞、5第一传动装置、6第二传动装置、7齿条、8齿牙、9套环、10连接杆、11齿轮、12旋转轴、13第二气室、14第三气室、15弹簧、16第一管咀、17第一电磁阀、18第一消音器、19第二管咀、20第二电磁阀、21第二消音器、22调节机构、23除潮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种气动执行器，包括壳体1，所述壳体1内腔设有第一气室2，所述第一气室2一端设有第一活塞3以及另一端设有第二活塞4，所述第一活塞3侧壁设有第一传动装置5，所述第二活塞4侧壁设有第二传动装置6，所述第一传动装置5和第二传动装置6均包括齿条7，所述齿条7上设有齿牙8，所述齿条7表面套设有套环9，所述套环9上设有连接杆10，所述齿条7之间设有齿轮11，所述齿轮11内设有旋转轴12，所述第一活塞3一侧设有第二气室13，所述第二活塞4一侧设有第三气室14，所述第二气室13和第三气室14内均设有弹簧15，通过设有弹簧15，使第一活塞3和第二活塞4在移动时更加平稳，提高了稳定性，所述壳体1两端设有第一管咀16，所述第一管咀16内设有第一电磁阀17，所述第一管咀16外壁套设有第一消音器18，所述壳体1顶部设有第二管咀19，通过壳体1两端开设第一管咀16和顶部开设第二管咀19，将气动执行器气体运动方向简单化，简化了内部结构，降低了生产成本，所述第二管咀19内设有第二电磁阀20，所述第一管咀16外壁套设有第二消音器21，通过设有第一消音器18和第二消音器21，有利于减少在工作过程中由于进气和排气产生的噪音，所述壳体1侧壁设有调节机构22。所述齿条7通过齿牙8与齿轮11啮合连接，所述壳体1内壁设有除潮板23，所述除潮板23由生石灰材料制成，通过设有除潮板23，有效的减少了气动执行器内部第一气室2的水气，有利于延长使用寿命，提高了安全性，所述第一管咀16贯穿壳体1与第二气室13和第三气室14连接，所述第二管咀19贯穿壳体1与第一气室2连接，所述第一管咀16和第二管咀19均与气源压缩装置连接，所述第一电磁阀17和第二电磁阀20与执行机构连接，所述第一活塞3与第二活塞4通过第一传动装置5和第二传动装置6与齿轮11和壳体1内壁活动连接，所述套环9通过连接杆10与壳体1内壁固定连接，所述旋转轴12贯穿壳体1与调节机构22传动连接。本实用工作原理：使用时，将第一管咀16和第二管咀19与气源压缩装置连接，调节机构22与阀门连接，执行机构控制第一电磁阀17和第二电磁阀20开，气体从第二管咀19进入第一气室2挤压第一活塞3和第二活塞4向两边移动，第二气室13和第三气室14的气体从第一管咀16排出，同时带动第一传动装置5和第二传动装置6运动使齿轮11转动，齿轮11通过旋转轴12带动调节机构22运动打开阀门，关闭时，气源压缩装置控制气体从第一管咀16进入第二气室13和第三气室14，挤压第一活塞3和第二活塞4往中间移动，第一气室2的气体从第二管咀19排出，同时带动第一传动装置5和第二传动装置6运动使齿轮11转动，齿轮11通过旋转轴12带动调节机构22运动关闭阀门，设有除潮板23，有效的减少了气动执行器内部第一气室2的水气，有利于延长使用寿命，提高了安全性，通过设有第一消音器18和第二消音器21，有利于减少在工作过程中由于进气和排气产生的噪音。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动执行器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔设有第一气室（2），所述第一气室（2）一端设有第一活塞（3）以及另一端设有第二活塞（4），所述第一活塞（3）侧壁设有第一传动装置（5），所述第二活塞（4）侧壁设有第二传动装置（6），所述第一传动装置（5）和第二传动装置（6）均包括齿条（7），所述齿条（7）上设有齿牙（8），所述齿条（7）表面套设有套环（9），所述套环（9）上设有连接杆（10），所述齿条（7）之间设有齿轮（11），所述齿轮（11）内设有旋转轴（12），所述第一活塞（3）一侧设有第二气室（13），所述第二活塞（4）一侧设有第三气室（14），所述第二气室（13）和第三气室（14）内均设有弹簧（15），所述壳体（1）两端设有第一管咀（16），所述第一管咀（16）内设有第一电磁阀（17），所述第一管咀（16）外壁套设有第一消音器（18），所述壳体（1）顶部设有第二管咀（19），所述第二管咀（19）内设有第二电磁阀（20），所述第一管咀（16）外壁套设有第二消音器（21），所述壳体（1）侧壁设有调节机构（22）。

【技术特征摘要】
1.一种气动执行器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔设有第一气室（2），所述第一气室（2）一端设有第一活塞（3）以及另一端设有第二活塞（4），所述第一活塞（3）侧壁设有第一传动装置（5），所述第二活塞（4）侧壁设有第二传动装置（6），所述第一传动装置（5）和第二传动装置（6）均包括齿条（7），所述齿条（7）上设有齿牙（8），所述齿条（7）表面套设有套环（9），所述套环（9）上设有连接杆（10），所述齿条（7）之间设有齿轮（11），所述齿轮（11）内设有旋转轴（12），所述第一活塞（3）一侧设有第二气室（13），所述第二活塞（4）一侧设有第三气室（14），所述第二气室（13）和第三气室（14）内均设有弹簧（15），所述壳体（1）两端设有第一管咀（16），所述第一管咀（16）内设有第一电磁阀（17），所述第一管咀（16）外壁套设有第一消音器（18），所述壳体（1）顶部设有第二管咀（19），所述第二管咀（19）内设有第二电磁阀（20），所述第一管咀（16）外壁套设有第二消音器（21），所述壳体（1）侧壁设有调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰盛，池攀攀，
申请(专利权)人：浙江欧德隆自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33