一种高压电机机座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机，具体说是高压电机机座。它包括机座筒，该机座筒两端开口且呈水平布置。所述机座筒顶部有出线孔，出线孔外侧的机座筒上连接有接线盒座。所述机座筒底部两侧均有沿其纵向布置的支撑机构，机座筒的外周均布有外散热片。其特点是所述机座筒上沿周向均布有散热孔组，每个散热孔组有不少于两个且沿机座筒纵向分布的散热孔。每个散热孔组外侧对应的机座筒上均连接有通风槽钢，通风槽钢的凹槽开口部均面向机座筒的轴线，且通风槽钢均完全覆盖其对应的散热孔组内的散热孔。该高压电机机座能够及时将电机运行时产生的热量散失，避免电机过热损坏，可延长高压电机的使用寿命。

A high voltage motor frame

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机机座
本技术涉及一种电机。具体说，是用来安装电机定子的机座，尤其适用于高压电机上。
技术介绍
传统的高压电机机座包括机座筒，该机座筒两端开口且呈水平布置；所述机座筒顶部有出线孔，出线孔外侧的机座筒上连接有接线盒座；所述机座筒底部两侧均有沿其纵向布置的支撑机构，机座筒的外周均布有外散热片。使用时，将高压电机定子安装在该机座内，在安装其它组件即可。由于高压电机在运行时会产生大量的热量，而该高压电机机座只能通过机座筒及外散热片来传导散热，这就会造成热量散失不及时，电机过热易损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种高压电机机座，该高压电机机座能够及时将电机运行时产生的热量散失，避免电机过热损坏，可延长高压电机的使用寿命。为解决上述问题，采取以下技术方案：本技术的高压电机机座包括机座筒，该机座筒两端开口且呈水平布置。所述机座筒顶部有出线孔，出线孔外侧的机座筒上连接有接线盒座。所述机座筒底部两侧均有沿其纵向布置的支撑机构，机座筒的外周均布有外散热片。其特点是所述机座筒上沿周向均布有散热孔组，每个散热孔组有不少于两个且沿机座筒纵向分布的散热孔。每个散热孔组外侧对应的机座筒上均连接有通风槽钢，通风槽钢的凹槽开口部均面向机座筒的轴线，且通风槽钢均完全覆盖其对应的散热孔组内的散热孔。本技术的进一步改进方案是所述通风槽钢的凹槽底部均布有内散热片。本技术的更进一步改进方案是所述机座筒底部两侧均有散热孔组，所述支撑机构与该两个散热孔组对应的通风槽钢呈一一对应连接。其中，所述支撑机构包括纵向底座，纵向底座上表面的一侧有竖直支撑板和水平支撑板，竖直支撑板的上边、水平支撑板的纵向一边均固定在对应的通风槽钢的外表面上，竖直支撑板的下边和水平支撑板的纵向另一边呈直角固连且均固定在纵向底座上；所述纵向底座上沿纵向均布有斜支撑板，斜支撑板均与竖直支撑板及对应的通风槽钢相连。所述纵向底座、竖直支撑板、水平支撑板、斜支撑板和对应的通风槽钢，它们两两间均通过焊接固定。采取上述方案，具有以下优点：由于本技术的高压电机机座在机座筒上沿周向均布有散热孔组，每个散热孔组有不少于两个且沿机座筒纵向分布的散热孔；每个散热孔组外侧对应的机座筒上均连接有通风槽钢，通风槽钢的凹槽开口部均面向机座筒的轴线，且通风槽钢均完全覆盖其对应的散热孔组内的散热孔。使用时，将该机座装配在高压电机上，高压电机运行时产生的热量除了能够通过机座筒及外散热片传导散热外，还能够通过机筒座上分布的散热孔及通风槽钢及时传出散失，从而提高了机筒座的散热性能，避免电机过热损坏，延长高压电机的使用寿命。进一步地，在通风槽钢的凹槽底部均布的内散热片，可以加大由散热孔和通风槽钢组成的散热机构的热传导面积，进一步提高机筒座的散热性能。更进一步地，保证机座筒底部两侧均有散热孔组，且将所述支撑机构与该两个散热孔组对应的通风槽钢呈一一对应连接。同时，采用由纵向底座、竖直支撑板、水平支撑板和斜支撑板组成的支撑机构与对应的通风槽钢相连，可提高该机座整体框架的强度，减小电机运行时产生的振动，使得电机更加不易损坏。附图说明图1是本技术的高压电机机座的结构示意图；图2是图1的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术的高压电机机座包括机座筒1，该机座筒1两端开口且呈水平布置。所述机座筒1顶部有出线孔11，出线孔11外侧的机座筒1上连接有接线盒座3。所述机座筒1底部两侧均有沿其纵向布置的支撑机构，机座筒1的外周均布有外散热片2。所述机座筒1上沿周向均布有散热孔组，每个散热孔组有不少于两个且沿机座筒1纵向分布的散热孔4。每个散热孔组外侧对应的机座筒1上均连接有通风槽钢6，通风槽钢6的凹槽开口部均面向机座筒1的轴线，且通风槽钢6均完全覆盖其对应的散热孔组内的散热孔4。所述通风槽钢6的凹槽底部均布有内散热片5。所述沿机座筒1周向均匀布置的散热孔组以机座筒1断面的竖向中心线为对称线呈左右对称布置，并使得机座筒1底部两侧均有散热孔组，所述支撑机构与该两个散热孔组对应的通风槽钢6呈一一对应连接。其中，所述支撑机构包括纵向底座8，纵向底座8上表面的一侧有竖直支撑板9和水平支撑板10，竖直支撑板9的上边、水平支撑板10的纵向一边均固定在对应的通风槽钢6的外表面上，竖直支撑板9的下边和水平支撑板10的纵向另一边呈直角固连且均固定在纵向底座8上；所述纵向底座8上沿纵向均布有斜支撑板7，斜支撑板7均与竖直支撑板9及对应的通风槽钢6相连。所述纵向底座8、竖直支撑板9、水平支撑板10、斜支撑板7和对应的通风槽钢6，它们两两间均通过焊接固定。使用时，将本技术的高压电机机座安装在高压电机上。当高压电机运行时，其内部产生的热量除了能够通过机座筒1及外散热片2传导散热外，还能够通过机筒座上分布的散热孔4及通风槽钢6及时传出散失，通风槽钢6凹槽底部均布的内散热片5也能够进一步地提升散热性能，从而避免电机过热损坏，延长高压电机的使用寿命。现有技术中的高压电机机座的底部两侧直接采用纵向底座8和位于其上沿纵向均布的斜支撑板7支撑，使得电机整体框架的强度较低，稳定性较差，在高压电机运行过程中会产生强烈的振动，电机容易损坏，从另一方面会缩短电机的使用寿命。而本技术在改进方案中采用由纵向底座8、竖直支撑板9、水平支撑板10和斜支撑板7组成的支撑机构与对应的散热孔组外的通风槽钢6相连，可提高该机座整体框架的强度和稳定性，减小电机运行时产生的振动，使得电机不易损坏，从另一方面延长了高压电机的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电机机座，包括机座筒（1），该机座筒（1）两端开口且呈水平布置；所述机座筒（1）顶部有出线孔（11），出线孔（11）外侧的机座筒（1）上连接有接线盒座（3）；所述机座筒（1）底部两侧均有沿其纵向布置的支撑机构，机座筒（1）的外周均布有外散热片（2）；其特征在于所述机座筒（1）上沿周向均布有散热孔组，每个散热孔组有不少于两个且沿机座筒（1）纵向分布的散热孔（4）；每个散热孔组外侧对应的机座筒（1）上均连接有通风槽钢（6），通风槽钢（6）的凹槽开口部均面向机座筒（1）的轴线，且通风槽钢（6）均完全覆盖其对应的散热孔组内的散热孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种高压电机机座，包括机座筒（1），该机座筒（1）两端开口且呈水平布置；所述机座筒（1）顶部有出线孔（11），出线孔（11）外侧的机座筒（1）上连接有接线盒座（3）；所述机座筒（1）底部两侧均有沿其纵向布置的支撑机构，机座筒（1）的外周均布有外散热片（2）；其特征在于所述机座筒（1）上沿周向均布有散热孔组，每个散热孔组有不少于两个且沿机座筒（1）纵向分布的散热孔（4）；每个散热孔组外侧对应的机座筒（1）上均连接有通风槽钢（6），通风槽钢（6）的凹槽开口部均面向机座筒（1）的轴线，且通风槽钢（6）均完全覆盖其对应的散热孔组内的散热孔（4）。2.如权利要求1所述的高压电机机座，其特征在于所述通风槽钢（6）的凹槽底部均布有内散热片（5）。3.如权利要求1或2所述的高压电机机座，其特征在于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：堵晓东，
申请(专利权)人：无锡市腾翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32