一种全口径适应性轴承座制造技术

技术编号:17093702 阅读:23 留言:0更新日期:2018-01-21 04:47
本发明专利技术公开了一种全口径适应性轴承座,包括轴承环,所述轴承环的一侧固定连接有A固定栓,所述轴承环的另一侧固定连接有B固定栓,所述A固定栓和B固定栓的内部设有调节螺栓,且调节螺栓的数量为四个,所述轴承环的内部固定有轴承环内壁,所述轴承环内壁和轴承环之间开有侧向固定螺孔,所述轴承环的底端卡接有轴承基座,所述轴承基座的底端固定连接有轴承固定底座,所述轴承固定底座的两侧分别开有固定螺栓孔,且固定螺栓孔的数量为四个,此全口径适应性轴承座使得轴承座可在一定范围内进行环口直径调节,因而得以适应各种各样需要轴承座结构的机械工况,解决了传统轴承座固定口径,只能适应单一机械结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全口径适应性轴承座
本专利技术涉及机械制造
,具体为一种全口径适应性轴承座。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,由于一个轴承可以选用不同的轴承座,而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承,因此,带来轴承座的品种很多,轴承座快易优有收录,许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录,对于标准轴承座不同的应用场合,可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承,传统的轴承座均为某个机械结构定制,因机械结构复杂、无统一尺度标准,导致轴承的普适性降低,不能满足人们需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防滴落墙面自动粉刷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全口径适应性轴承座,包括轴承环,所述轴承环的一侧固定连接有A固定栓,所述轴承环的另一侧固定连接有B固定栓,所述A固定栓和B固定栓的内部设有调节螺栓,且调节螺栓的数量为四个,所述轴承环的内部固定有轴承环内壁,所述轴承环内壁和轴承环之间开有侧向固定螺孔,所述轴承环的底端卡接有轴承基座,所述轴承基座的底端固定连接有轴承固定底座,所述轴承固定底座的两侧分别开有固定螺栓孔,且固定螺栓孔的数量为四个。优选的,所述轴承环通过调节螺栓相互配合,且轴承环为可拆卸结构。优选的,所述A固定栓和B固定栓相对轴承环的垂直轴心对称,且A固定栓和B固定栓均为矩形结构。优选的,所述轴承基座的两端距离与轴承环的直径相一致,且轴承基座的两端固定在轴承固定底座的上端。优选的,所述侧向固定螺孔的数量为六个,且侧向固定螺孔贯穿于轴承环的内部,所述侧向固定螺孔的直径为轴承环环壁宽度的三分之二。优选的,所述轴承环内壁的内部为不锈钢材质,所述轴承环内壁的外表面为橡胶材质。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:此全口径适应性轴承座在传统的轴承座结构的基础上,增设了可调节轴承座环口径的装置,使得轴承座可在一定范围内进行环口直径调节,因而得以适应各种各样需要轴承座结构的机械工况,解决了传统轴承座固定口径,只能适应单一机械结构的问题,简化了机械组装和加工过程中,因轴承座口径的特殊性需定制导致的生产效率低的问题,具有很好的可生产性和推广性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的主视结构示意图;图3为本专利技术的俯视结构示意图。图中:1-轴承环;2-A固定栓;3-轴承环内壁;4-侧向固定螺孔;5-轴承固定底座;6-调节螺栓;7-B固定栓;8-轴承基座;9-固定螺栓孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种全口径适应性轴承座,包括轴承环1,所述轴承环1的一侧固定连接有A固定栓2,所述轴承环1的另一侧固定连接有B固定栓7,所述A固定栓2和B固定栓7的内部设有调节螺栓6,且调节螺栓6的数量为四个,所述轴承环1的内部固定有轴承环内壁3,所述轴承环内壁3和轴承环1之间开有侧向固定螺孔4,所述轴承环1的底端卡接有轴承基座8,所述轴承基座8的底端固定连接有轴承固定底座5,所述轴承固定底座5的两侧分别开有固定螺栓孔9,且固定螺栓孔9的数量为四个。所述轴承环1通过调节螺栓6相互配合,且轴承环1为可拆卸结构,所述A固定栓2和B固定栓7相对轴承环1的垂直轴心对称,且A固定栓2和B固定栓7均为矩形结构,所述轴承基座8的两端距离与轴承环1的直径相一致,且轴承基座8的两端固定在轴承固定底座5的上端,所述侧向固定螺孔4的数量为六个,且侧向固定螺孔4贯穿于轴承环1的内部,所述侧向固定螺孔4的直径为轴承环环壁3宽度的三分之二,所述轴承环内壁3的内部为不锈钢材质,所述轴承环内壁3的外表面为橡胶材质。工作原理:,当使用该种全口径适应性轴承座时,首先通过固定螺栓孔9将轴承固定底座5固定在使用的机械上,通过侧向固定螺孔4将轴承侧面固定住,轴承环1由两部分相对分离的半环体组成,通过调节螺栓6将轴承环1的上下两个半球的分离距离,从而达到轴承环1适应任意尺寸的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种全口径适应性轴承座

【技术保护点】
一种全口径适应性轴承座,包括轴承环(1),其特征在于:所述轴承环(1)的一侧固定连接有A固定栓(2),所述轴承环(1)的另一侧固定连接有B固定栓(7),所述A固定栓(2)和B固定栓(7)的内部设有调节螺栓(6),且调节螺栓(6)的数量为四个,所述轴承环(1)的内部固定有轴承环内壁(3),所述轴承环内壁(3)和轴承环(1)之间开有侧向固定螺孔(4),所述轴承环(1)的底端卡接有轴承基座(8),所述轴承基座(8)的底端固定连接有轴承固定底座(5),所述轴承固定底座(5)的两侧分别开有固定螺栓孔(9),且固定螺栓孔(9)的数量为四个。

【技术特征摘要】
1.一种全口径适应性轴承座,包括轴承环(1),其特征在于:所述轴承环(1)的一侧固定连接有A固定栓(2),所述轴承环(1)的另一侧固定连接有B固定栓(7),所述A固定栓(2)和B固定栓(7)的内部设有调节螺栓(6),且调节螺栓(6)的数量为四个,所述轴承环(1)的内部固定有轴承环内壁(3),所述轴承环内壁(3)和轴承环(1)之间开有侧向固定螺孔(4),所述轴承环(1)的底端卡接有轴承基座(8),所述轴承基座(8)的底端固定连接有轴承固定底座(5),所述轴承固定底座(5)的两侧分别开有固定螺栓孔(9),且固定螺栓孔(9)的数量为四个。2.根据权利要求1所述的一种全口径适应性轴承座,其特征在于:所述轴承环(1)通过调节螺栓(6)相互配合,且轴承环(1)为可拆卸结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国
申请(专利权)人:响水县保国轴承座有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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