一种高压水射流除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高压水射流除尘装置，包括高压大流量注水泵站、射流器、除尘风筒、旋流器、气动泵、风水分离器、回水箱；高压大流量注水泵站上装有井下气控供水管；射流器和旋流器用流线型支架固定于除尘风筒中央，除尘风筒由不锈钢钢板卷制而成，出风段设有风水分离器，气动泵、回水箱安装于除尘风筒后面，回水箱中还设有最低水位气控停机装置。本发明专利技术采用旋转射流代替原来的老式普通射流，用高压大流量循环水源代替原来的低压水源，动力强，不仅能提高能量转换效率，有效缩短风机长度，提高除尘效率和效果，同时产生的除尘水经过过滤可循环再利用，环保高效，效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水射流除尘装置
本专利技术涉及一种高压水射流除尘装置。
技术介绍
近年来，随着综采掘机械化在煤矿的普遍推广使用，煤巷综掘工作面产尘量也越来越大。经现场实测，在未采取任何防尘措施的情况下，掘进机割煤时粉尘浓度高达1000-3000mg/m³，大量粉尘弥散整个工作面和巷道，是掘进巷道内粉尘浓度严重超限。如此高浓度的粉尘，不仅严重污染井下空气，危害工人身体健康，也潜藏着可燃爆炸的危险性，严重威胁矿井安全生产。现阶段煤巷综掘防尘主要手段为煤层注水，使用综掘机内外喷雾和净化风流的防尘水幕等，除尘效果不理想。因此，必须高度重视综掘工作面的粉尘防治，采取有效措施，控制掘进巷道内产尘量，使得巷道内空气中的粉尘浓度达到规定值。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题，提供了一种高压水射流除尘装置。本专利技术的目的通过以下方式来实现：一种高压水射流除尘装置，包括高压大流量注水泵站、射流器、除尘风筒、旋流器、气动泵、风水分离器、回水箱；高压大流量注水泵站上装有井下气控供水管；射流器和旋流器用流线型支架固定于除尘风筒中央，除尘风筒由不锈钢钢板卷制而成，出风段设有风水分离器，气动泵、回水箱安装于除尘风筒后面，回水箱中还设有最低水位气控停机装置。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用旋转射流代替原来的老式普通射流，用高压大流量循环水源代替原来的低压水源，动力强，不仅能提高能量转换效率，有效缩短风机长度，提高除尘效率和效果，同时产生的除尘水经过过滤可循环再利用，环保高效，效果良好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式现在结合附图做进一步详细的说明。如图1所示，一种高压水射流除尘装置，包括高压大流量注水泵站1、射流器2、除尘风筒3、旋流器4、气动泵5、风水分离器6、回水箱7；高压大流量注水泵站1上装有井下气控供水管，当水箱中水位低于规定设置时，供水阀自动开启；当水位高过规定设置时，供水阀关闭；射流器2和旋流器4用流线型支架固定于除尘风筒3中央，除尘风筒3由不锈钢钢板卷制而成，出风段设有风水分离器6，气动泵5、回水箱7安装于除尘风筒3后面，回水箱7中还设有最低水位气控停机装置，当公水管路因断水或不能及时补水，水位继续下降至最低位置时，系统就会自动停机，该装置还能在供水气管断气时自动停机，起到保护作用，避免因断水断气而损伤设备。作业时，高压水经过射流器形成高速射流，在进风口出产生负压进行引风，把含有瓦斯或粉尘的空气吸入风机，含尘风流进入除尘风筒到旋流器迅速雾化，高速雾粒与粉尘密集碰撞，产生动量交换，配合高压水射流的卷吸作用，在除尘段产生涡流和紊流，水雾将粉尘包裹并随雾粒沉降，达到通风和降尘的目的；风水分离器利用水雾的旋转离心力，再将气水进行分离，含尘水经过气泵收集到尘箱回过滤，流入回水箱循环使用。以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本专利技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压水射流除尘装置，其特征在于，包括高压大流量注水泵站、射流器、除尘风筒、旋流器、气动泵、风水分离器、回水箱；高压大流量注水泵站上装有井下气控供水管；射流器和旋流器用流线型支架固定于除尘风筒中央，除尘风筒由不锈钢钢板卷制而成，出风段设有风水分离器，气动泵、回水箱安装于除尘风筒后面，回水箱中还设有最低水位气控停机装置。

【技术特征摘要】
1.一种高压水射流除尘装置，其特征在于，包括高压大流量注水泵站、射流器、除尘风筒、旋流器、气动泵、风水分离器、回水箱；高压大流量注水泵站上装有井下气控供水管；射流...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：玉建富，
类型：发明
国别省市：广西,45