一种发光塑料制品的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种发光塑料制品的制备方法，首先称取CaCO3、Al2O3、SiO2、TiO2、Ce2O3、MgO、Eu2O3、Dy2O3、H3BO3，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，烧结，自然冷却后，粉碎成粉，得到发光粉；然后称取氧化钙、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、发光粉、二氧化硅‑乙酸丙酯溶液、硬脂酸钙，混合均匀后，熔融制成预混颗粒，然后再熔融、注塑成型。本发明专利技术在塑料制品中直接加入发光材料，不改变原材料的特性，且发光性能好；通过氧化钙与和硬脂酸钙的加入，使得塑料制品不疏松，提高了物理强度。此外，二氧化硅‑乙酸丙酯溶液的加入，进一步提高了塑料制品的硬度，提高了其安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种发光塑料制品的制备方法
本专利技术属于塑料制品
，涉及一种发光塑料制品的制备方法。
技术介绍
夜间施工、夜间骑车行走或工作于人防工程、矿井等人员，最关心的是安全，最需要的是便于相互辨认的夜视发光标志。于是人们研制了夜视反光片和反光粉用于夜视标志，但必须有光照射的条件下才有安全作用，不能改善夜视工作环境。现有的堵料发光制品通常采用两次加工，对塑料本身的分子结构起到了破坏作用，制成的制品易老化、发光强度减低、使用使命短、安全性能降低等现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种发光塑料制品的制备方法，用于制备能够夜间发光且强度高的塑料制品。本专利技术所采用的技术方案是，一种发光塑料制品的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，称取CaCO3、Al2O3、SiO2、TiO2、Ce2O3、MgO、Eu2O3、Dy2O3、H3BO3，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，烧结，自然冷却后，粉碎成粉，得到发光粉；步骤2，称取氧化钙、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、发光粉、二氧化硅-乙酸丙酯溶液、硬脂酸钙，混合均匀后，熔融制成预混颗粒，然后再熔融、注塑成型。本专利技术的特点还在于，步骤1中各原料的用量为按照质量百分比：40-50％CaCO3，1-2％Al2O3，20-30％SiO2，0.5-1％TiO2，0.5-1％Ce2O3，10-15％MgO，0.5-1％Eu2O3，0.5-1％Dy2O3，余量为H3BO3，以上组成质量百分比之和为100％。步骤1中烧结温度为1300-1500℃，保温2-3小时。步骤2中各原料的用量为按照质量百分比：40-50％氧化钙，10-15％低密度聚乙烯，10-30％高密度聚乙烯，10-15％发光粉，5-8％二氧化硅-乙酸丙酯溶液，余量为硬脂酸钙，以上组成质量百分比之和为100％。步骤2中二氧化硅-乙酸丙酯溶液中，二氧化硅和乙酸丙酯的质量比为1：10-20。步骤2中混合温度为90-120℃。步骤2中初次熔融温度为250-280℃。步骤2中再次熔融温度为220-240℃。本专利技术的有益效果是，本专利技术在塑料制品中直接按比例加入发光材料，不会对原材料进行两次加工，从而不改变原材料的特性，其生产工艺简单、且发光强度高、持续性久。同时本专利技术组分中的氧化钙与塑料中的水反应生成氢氧化钙，由于塑料消泡母料中加入了分散剂硬脂酸钙，生成的新物质氢氧化钙会均匀的分散在塑料中，所以保证了塑料制品不疏松，没有蜂窝状，物理强度提高，表面没有水泡现象、没有鱼鳞状且光泽度很好。此外，二氧化硅-乙酸丙酯溶液的加入，进一步提高了塑料制品的硬度，提高了其安全性能。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种发光塑料制品的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按照质量百分比称取：40-50％CaCO3，1-2％Al2O3，20-30％SiO2，0.5-1％TiO2，0.5-1％Ce2O3，10-15％MgO，0.5-1％Eu2O3，0.5-1％Dy2O3，余量为H3BO3，以上组成质量百分比之和为100％，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，在1300-1500℃烧结2-3小时，自然冷却后，粉碎成粉，即得到发光粉；步骤2，按照质量百分比称取：40-50％氧化钙，10-15％低密度聚乙烯，10-30％高密度聚乙烯，10-15％发光粉，5-8％二氧化硅-乙酸丙酯溶液，余量为硬脂酸钙，以上组成质量百分比之和为100％，在90-120℃混合均匀后，250-280℃熔融制成预混颗粒，然后再经220-240℃熔融、注塑成型。其中二氧化硅-乙酸丙酯溶液中，二氧化硅和乙酸丙酯的质量比为1：10-20。本专利技术在塑料制品中直接按比例加入发光材料，不会对原材料进行两次加工，从而不改变原材料的特性，其生产工艺简单、且发光强度高、持续性久。同时本专利技术组分中的氧化钙与塑料中的水反应生成氢氧化钙，由于塑料消泡母料中加入了分散剂硬脂酸钙，生成的新物质氢氧化钙会均匀的分散在塑料中，所以保证了塑料制品不疏松，没有蜂窝状，物理强度提高，表面没有水泡现象、没有鱼鳞状且光泽度很好。此外，二氧化硅-乙酸丙酯溶液的加入，进一步提高了塑料制品的硬度，提高了其安全性能。实施例1步骤1，按照质量百分比称取：40％CaCO3，1％Al2O3，20％SiO2，0.5％TiO2，0.5％Ce2O3，10％MgO，0.5％Eu2O3，0.5％Dy2O3，余量为H3BO3，以上组成质量百分比之和为100％，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，在1300℃烧结3小时，自然冷却后，粉碎成粉，即得到发光粉；步骤2，按照质量百分比称取：40％氧化钙，10％低密度聚乙烯，30％高密度聚乙烯，10％发光粉，5％二氧化硅-乙酸丙酯溶液，余量为硬脂酸钙，以上组成质量百分比之和为100％，在90℃混合均匀后，250℃熔融制成预混颗粒，然后再经220℃熔融、注塑成型。其中二氧化硅-乙酸丙酯溶液中，二氧化硅和乙酸丙酯的质量比为1：10。实施例2步骤1，按照质量百分比称取：50％CaCO3，2％Al2O3，30％SiO2，1％TiO2，1％Ce2O3，14％MgO，1％Eu2O3，1％Dy2O3，余量为H3BO3，以上组成质量百分比之和为100％，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，在1500℃烧结2小时，自然冷却后，粉碎成粉，即得到发光粉；步骤2，按照质量百分比称取：50％氧化钙，12％低密度聚乙烯，18％高密度聚乙烯，15％发光粉，8％二氧化硅-乙酸丙酯溶液，余量为硬脂酸钙，以上组成质量百分比之和为100％，在120℃混合均匀后，280℃熔融制成预混颗粒，然后再经240℃熔融、注塑成型。其中二氧化硅-乙酸丙酯溶液中，二氧化硅和乙酸丙酯的质量比为1：20。实施例3步骤1，按照质量百分比称取：45％CaCO3，1.5％Al2O3，25％SiO2，0.7％TiO2，0.8％Ce2O3，15％MgO，0.8％Eu2O3，0.6％Dy2O3，余量为H3BO3，以上组成质量百分比之和为100％，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，在1400℃烧结2.5小时，自然冷却后，粉碎成粉，即得到发光粉；步骤2，按照质量百分比称取：45％氧化钙，15％低密度聚乙烯，10％高密度聚乙烯，12％发光粉，6％二氧化硅-乙酸丙酯溶液，余量为硬脂酸钙，以上组成质量百分比之和为100％，在100℃混合均匀后，260℃熔融制成预混颗粒，然后再经230-℃熔融、注塑成型。其中二氧化硅-乙酸丙酯溶液中，二氧化硅和乙酸丙酯的质量比为1：15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光塑料制品的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，称取CaCO3、Al2O3、SiO2、TiO2、Ce2O3、MgO、Eu2O3、Dy2O3、H3BO3，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，烧结，自然冷却后，粉碎成粉，得到发光粉；步骤2，称取氧化钙、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、发光粉、二氧化硅‑乙酸丙酯溶液、硬脂酸钙，混合均匀后，熔融制成预混颗粒，然后再熔融、注塑成型。

【技术特征摘要】
1.一种发光塑料制品的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，称取CaCO3、Al2O3、SiO2、TiO2、Ce2O3、MgO、Eu2O3、Dy2O3、H3BO3，混合研磨后，放入氢气气氛的坩埚中，烧结，自然冷却后，粉碎成粉，得到发光粉；步骤2，称取氧化钙、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、发光粉、二氧化硅-乙酸丙酯溶液、硬脂酸钙，混合均匀后，熔融制成预混颗粒，然后再熔融、注塑成型。2.根据权利要求1所述的一种发光塑料制品的制备方法，其特征在于，所述步骤1中各原料的用量为按照质量百分比：40-50％CaCO3，1-2％Al2O3，20-30％SiO2，0.5-1％TiO2，0.5-1％Ce2O3，10-15％MgO，0.5-1％Eu2O3，0.5-1％Dy2O3，余量为H3BO3，以上组成质量百分比之和为100％。3.根据权利要求1所述的一种发光塑料制品的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓游，
申请(专利权)人：宝鸡圭彬光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61