一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构，旨在解决磁流体旋转密封装置承载能力不佳，在重载荷下容易出现卡死的不足。该实用新型专利技术包括传动轴、套接在传动轴外的基座，基座内壁上设有限位凸环，基座两端和传动轴之间分别安装有深沟球轴承和磁流体密封组件，基座和传动轴之间限位凸环两侧分别安装有深沟球轴承和推力滚子轴承，传动轴外壁上设有支撑凸肩，支撑凸肩端面支撑在推力滚子轴承上。磁流体旋转密封结构大大提高了磁流体旋转密封装置承载能力，避免在重载荷下出现卡死现象。

A magnetic fluid rotating seal structure capable of bearing heavy load

The utility model discloses a magnetic fluid rotary seal structure capable of bearing heavy loads, aiming at solving the problem that the magnetic fluid rotary seal device has poor bearing capacity and is easy to be stuck under heavy load. The utility model comprises a transmission shaft, a base connected to the transmission shaft, the base is arranged on the inner wall of the limiting convex ring, deep groove ball bearings and magnetic fluid sealing components are respectively arranged between both ends of the base and the drive shaft, the drive shaft between the base and the limiting convex ring are respectively arranged on both sides of the deep groove ball bearings and thrust roller bearings. The transmission shaft is arranged on the outer wall of the supporting shoulder, shoulder support end support in the thrust roller bearing. The magnetic fluid rotating sealing structure greatly improves the bearing capacity of the magnetic fluid rotating sealing device and avoids the phenomenon of death under heavy load.

【技术实现步骤摘要】
一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构
本技术涉及一种旋转密封结构，更具体地说，它涉及一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构。
技术介绍
目前，用于支撑坩埚旋转的磁流体旋转密封装置，受到外径跟内孔大小制约，常用的角接触球轴承，往往需要串联多对才能满足承载需求。现在市场上同等大小轴承的价格：角接触轴承>圆锥滚子轴承>深沟球轴承，使用角接触球轴承成本偏高，而采用圆锥滚子轴承往往由于游隙调节困难，不利于安装，而且在重载荷下容易卡死。
技术实现思路
本技术克服了磁流体旋转密封装置承载能力不佳，在重载荷下容易出现卡死的不足，提供了一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构，它大大提高了磁流体旋转密封装置承载能力，避免在重载荷下出现卡死现象。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构，包括传动轴、套接在传动轴外的基座，基座内壁上设有限位凸环，基座两端和传动轴之间分别安装有深沟球轴承和磁流体密封组件，基座和传动轴之间限位凸环两侧分别安装有深沟球轴承和推力滚子轴承，传动轴外壁上设有支撑凸肩，支撑凸肩端面支撑在推力滚子轴承上。传动轴和基座之间安装了两个深沟球轴承和一个推力滚子轴承，通过这种组合大大提高了磁流体旋转密封装置承载能力。限位凸环用于限位深沟球轴承和推力滚子轴承，支撑凸肩一方面用于推力滚子轴承的轴向限位，另一方面便于通过支撑作用承载轴向载荷，提高承载力。这种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构大大提高了磁流体旋转密封装置承载能力，避免在重载荷下出现卡死现象。作为优选，传动轴上靠近基座端部与深沟球轴承连接位置螺纹连接有压紧套，压紧套抵接在深沟球轴承内圈端面上。压紧套对深沟球轴承进行轴向限位，防止深沟球轴承出现轴向移动。作为优选，基座上与深沟球轴承连接端连接有端盖，端盖活动套接在传动轴上。端盖起到了很好的轴向定位作用。作为优选，两深沟球轴承之间安装有内套筒和外套筒，内套筒外壁和外套筒内壁之间设有间隙，内套筒两端分别抵接在两深沟球轴承内圈之间，外套筒两端分别抵接在两深沟球轴承外圈之间。内套筒和外套筒对两深沟球轴承进行轴向限位，避免工作过程中两深沟球轴承出现轴向移动的现象。作为优选，磁流体密封组件包括磁流体、永磁体和设置在永磁体两侧的磁极，磁流体设置在磁极和传动轴外壁之间，磁极外壁与基座内壁紧密连接，基座端部连接限位盖，限位盖活动套接在传动轴上，限位盖抵接在磁极上。传动轴转动的过程中在磁场的作用下磁流体在磁极和传动轴外壁之间形成一圈液体的密封圈，密封效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：磁流体旋转密封结构大大提高了磁流体旋转密封装置承载能力，避免在重载荷下出现卡死现象。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图中：1、传动轴，2、基座，3、限位凸环，4、深沟球轴承，5、磁流体密封组件，6、推力滚子轴承，7、支撑凸肩，8、压紧套，9、端盖，10、内套筒，11、外套筒，12、磁流体，13、永磁体，14、磁极，15、限位盖。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构（参见附图1），包括传动轴1、套接在传动轴外的基座2，基座内壁上设有限位凸环3，基座两端和传动轴之间分别安装有深沟球轴承4和磁流体密封组件5，基座和传动轴之间限位凸环两侧分别安装有深沟球轴承和推力滚子轴承6，传动轴外壁上设有支撑凸肩7，支撑凸肩端面支撑在推力滚子轴承上。推力滚子轴承的座圈与限位凸环紧密抵接在一起，推力滚子轴承座圈外壁与基座内壁紧密安装在一起，推力滚子轴承的轴圈与支撑凸肩紧密抵接在一起，推力滚子轴承轴圈紧密套接在传动轴上。传动轴上靠近基座端部与深沟球轴承连接位置螺纹连接有压紧套8，压紧套抵接在深沟球轴承内圈端面上。基座上与深沟球轴承连接端连接有端盖9，端盖活动套接在传动轴上。两深沟球轴承之间安装有内套筒10和外套筒11，内套筒外壁和外套筒内壁之间设有间隙，内套筒两端分别抵接在两深沟球轴承内圈之间，外套筒两端分别抵接在两深沟球轴承外圈之间。磁流体密封组件包括磁流体12、永磁体13和设置在永磁体两侧的磁极14，磁流体设置在磁极和传动轴外壁之间，磁极外壁与基座内壁紧密连接，基座端部连接限位盖15，限位盖活动套接在传动轴上，限位盖抵接在磁极上。传动轴和基座之间安装了两个深沟球轴承和一个推力滚子轴承，通过这种组合大大提高了磁流体旋转密封装置承载能力。限位凸环用于限位深沟球轴承和推力滚子轴承，支撑凸肩一方面用于推力滚子轴承的轴向限位，另一方面便于通过支撑作用承载轴向载荷，提高承载力。这种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构大大提高了磁流体旋转密封装置承载能力，避免在重载荷下出现卡死现象。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构，其特征是，包括传动轴、套接在传动轴外的基座，基座内壁上设有限位凸环，基座两端和传动轴之间分别安装有深沟球轴承和磁流体密封组件，基座和传动轴之间限位凸环两侧分别安装有深沟球轴承和推力滚子轴承，传动轴外壁上设有支撑凸肩，支撑凸肩端面支撑在推力滚子轴承上。

【技术特征摘要】
1.一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构，其特征是，包括传动轴、套接在传动轴外的基座，基座内壁上设有限位凸环，基座两端和传动轴之间分别安装有深沟球轴承和磁流体密封组件，基座和传动轴之间限位凸环两侧分别安装有深沟球轴承和推力滚子轴承，传动轴外壁上设有支撑凸肩，支撑凸肩端面支撑在推力滚子轴承上。2.根据权利要求1所述的一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构，其特征是，传动轴上靠近基座端部与深沟球轴承连接位置螺纹连接有压紧套，压紧套抵接在深沟球轴承内圈端面上。3.根据权利要求1所述的一种能承受重载荷的磁流体旋转密封结构，其特征是，基座上与深沟球轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎明，林志强，
申请(专利权)人：杭州慧翔电液技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33