新型循环膨胀污泥床厌氧反应器制造技术

本发明专利技术公开了新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，包括厌氧反应器本体；沿着厌氧反应器本体的底部至顶部依次设置有调配区、厌氧反应区、气液分离区、沉淀区；厌氧反应区的顶部设有三相分离器，三相分离器顶部设置有沼气导管并连通到气液分离区，且在气液分离区内部引出下降管并连通至调配区内部；在三相分离器下部设置回流管；回流管的一端伸入三相分离器下部，回流管另一端伸入调配区；旋流分离器用于通过高速旋流实现密度不同的泥水进行分离，并将分离出的上清液至下一个处理单元，将分离出的污泥通过污泥管回流至厌氧反应器本体内。上述新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，具有进水分配均匀，充分混合，降解效率高，降解效果显著等诸多技术优势。

A new type of cyclic expansion sludge bed anaerobic reactor

The invention discloses a novel cyclic expanded sludge bed anaerobic reactor, including anaerobic reactor body; along the reactor body at the bottom to the top is provided with the deployment area, anaerobic reaction zone, gas-liquid separation zone, the precipitation area; at the top of the anaerobic reaction zone is provided with a three phase separator, the three-phase separator is arranged at the top of the catheter and communicated with biogas the gas-liquid separation zone, and in the gas-liquid separation zone leads down pipe and is communicated to the deployment area; reflux pipe is arranged at the lower end of the three-phase separator; the return pipe extends into the lower part of the three-phase separator, a reflux pipe extends into the deployment area; cyclone separator used by different density to achieve high-speed cyclone slurry separation, and the supernatant isolated to the next processing unit, the separated sludge through the sludge back to the anaerobic reactor tube body. The new circulating expanded sludge bed anaerobic reactor has many advantages, such as uniform water distribution, full mixing, high degradation efficiency and remarkable degradation effect.

【技术实现步骤摘要】
新型循环膨胀污泥床厌氧反应器
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种新型循环膨胀污泥床厌氧反应器。
技术介绍
在城市污水厌氧处理中，比较常见的厌氧反应器主要有膨胀颗粒污泥床反应器(即EGSB反应器)、内循环厌氧反应器(即IC反应器)以及厌氧升流式流化床反应器(即UFBBIOBED反应器)等。其中，厌氧膨胀颗粒床反应器(ExpandedGranularSludgeBed,简称EGSB)是在上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的研究成果的基础上,开发的第三代超高效厌氧反应器。EGSB厌氧反应器(内部根据功能划分为混合区、膨胀区、沉淀区和集气部分。在多个工程实践的基础上优化布水系统和三相分离器，使得布水更加合理，三相分离器更加理想，确保了反应器在稳定的运行中获得更高的容积负荷。EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。从实际运行情况看，EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85％以上，运行稳定，出水稳定，此EGSB厌氧技术已经非常成熟，已经广泛运用到国内中大型企业。另外，IC(internalcirculation)反应器是新一代高效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成，用于有机高浓度废水处理。IC反应器按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。但是，很显然，传统的上述厌氧反应器仍然存在某些方便的技术缺陷：例如：传统的上述厌氧反应器，厌氧反应区的进水水质不稳定(原水浓度较高，生物抑制性较强，不利于厌氧反应进行，影响了厌氧的有机物质降解效率)；同时传统的厌氧反应器，往往不具有内循环功能，这样导致进水分配不均，导致反应器无法达到理想的混合状态，进而影响厌氧反应效率。综上所述，如何上述传统厌氧反应器的上述技术缺陷，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，以解决上述问题。本专利技术的目的在于提供一种新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，是集合调配区、厌氧反应区、三相分离器、气液分离区、旋流分离器于一体的一种新型反应容器。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，包括厌氧反应器本体；沿着所述厌氧反应器本体的底部至顶部依次设置有调配区、厌氧反应区、气液分离区、沉淀区；所述厌氧反应器本体的内部还设置有三相分离器，且所述厌氧反应器本体的外部还设置有旋流分离器；其中，所述调配区与所述厌氧反应区两个区域之间设置有布水器；所述布水器分别与所述调配区与所述厌氧反应区连通；所述厌氧反应区的顶部设有所述三相分离器，所述三相分离器顶部设置有沼气导管并连通到所述气液分离区，且在所述气液分离区内部引出下降管并连通至所述调配区内部；在所述三相分离器下部设置回流管；所述回流管的一端伸入所述厌氧反应器本体内的三相分离器下部，所述回流管另一端伸入所述厌氧反应器本体内的所述调配区；所述三相分离器的上部为所述沉淀区，所述沉淀区的顶部设置集水堰槽；且所述集水堰槽的底部引出出水管并连通至旋流分离器；所述旋流分离器用于通过高速旋流实现密度不同的泥水进行分离，并将分离出的上清液至下一个处理单元，将分离出的污泥通过污泥管回流至所述厌氧反应器本体内。优选的，作为一种可实施方案；所述旋流分离器包括旋流分离器本体以及位于所述旋流分离器本体顶部的进污水口和排水口，位于所述旋流分离器本体底部的排污泥口。优选的，作为一种可实施方案；所述旋流分离器的进污水口与所述出水管连通。优选的，作为一种可实施方案；所述旋流分离器的排水口与排水管道连通。优选的，作为一种可实施方案；所述旋流分离器的排污泥口处连通有污泥管；所述污泥管的一端与所述旋流分离器的排污泥口连通；所述污泥管的另一端与所述厌氧反应器本体连通。优选的，作为一种可实施方案；所述回流管上还设置有循环泵；所述循环泵用于将所述厌氧反应器本体内的顶部料液回流至所述调配区内。与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于：本专利技术提供的一种新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，其技术方案主要利用循环膨胀污泥床厌氧反应器CirculatingExpandedSludgeBedAnaerobicReactor(CESB)实现污水厌氧处理；分析本专利技术实施例提供的新型循环膨胀污泥床厌氧反应器的主要结构可知：上述新型循环膨胀污泥床厌氧反应器包括沿着厌氧反应器本体的底部至顶部依次设置有调配区、厌氧反应区、气液分离区、沉淀区；且厌氧反应器本体的内部还设置有三相分离器，且所述厌氧反应器本体的外部还设置有旋流分离器；其中，所述调配区与所述厌氧反应区两个区域之间设置有布水器；所述布水器分别与所述调配区与所述厌氧反应区连通；所述厌氧反应区的顶部设有所述三相分离器，所述三相分离器顶部设置有沼气导管并连通到所述气液分离区，且在所述气液分离区内部引出下降管并连通至所述调配区内部；在所述三相分离器下部设置回流管；所述回流管的一端伸入所述厌氧反应器本体内的三相分离器下部，所述回流管另一端伸入所述厌氧反应器本体内的所述调配区；厌氧反应器出水进入旋流分离器，通过高速旋流实现密度不同的泥水进行分离，上清液至下一个处理单元，底部设置污泥管将污泥回流至厌氧反应器内；通过调配区的底部进水口进水；在气液分离区的顶部连接沼气导管。在三相分离器下部设置回流管，通过循环泵将厌氧反应器内上部料液回流至调配区内，提升反应器内的上升流速，也可以使得反应器内的污泥床始终保持了膨胀状态，提高了反应器的有效容积利用率。本专利技术的创新之处是，在厌氧反应器(或称厌氧反应器本体)底部设置了调配区，可实现进水与循环回流液充分混合，保证了厌氧反应区进水水质的稳定。将气液分离区内置于反应器上部，运行过程中，用厌氧反应区产生沼气经三相分离器收集，分离出的沼气从导管排走，泥水混合液沿回流管返回调配区内，从而实现了料液的内循环。厌氧反应器出水进入旋流分离器，通过高速旋流实现密度不同的泥水进行分离，上清液至下一个处理单元，能够有效减少出水带泥的问题，同时底部污泥回流至厌氧反应器内，有效保证了厌氧反应器内的微生物浓度。很显然，工业高浓度生产废水具有COD浓度高、生物毒性大、难生化降解等特性，易对产厌氧甲烷过程产生较大的抑制作用，从而影响了厌氧的有机物质降解效率。传统的厌氧反应器很难进行高效率的降解处理。但是，本专利技术提供的新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，其在反应器内部设计了大比例循环系统，将反应器上部产水回流至进水端，稀释原水浓度，从而降低生物抑制性，同时也可通过出水产生的碱度补充原水pH值，降低药剂投加费用。通过大比例内循环技术，可以使得进水分配更加均匀，从而在反应器内获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，其特征在于，包括厌氧反应器本体；沿着所述厌氧反应器本体的底部至顶部依次设置有调配区、厌氧反应区、气液分离区、沉淀区；所述厌氧反应器本体的内部还设置有三相分离器，且所述厌氧反应器本体的外部还设置有旋流分离器；其中，所述调配区与所述厌氧反应区两个区域之间设置有布水器；所述布水器分别与所述调配区与所述厌氧反应区连通；所述厌氧反应区的顶部设有所述三相分离器，所述三相分离器顶部设置有沼气导管并连通到所述气液分离区，且在所述气液分离区内部引出下降管并连通至所述调配区内部；在所述三相分离器下部设置回流管；所述回流管的一端伸入所述厌氧反应器本体内的三相分离器下部，所述回流管另一端伸入所述厌氧反应器本体内的所述调配区；所述三相分离器的上部为所述沉淀区，所述沉淀区的顶部设置集水堰槽；且所述集水堰槽的底部引出出水管并连通至旋流分离器；所述旋流分离器用于通过高速旋流实现密度不同的泥水进行分离，并将分离出的上清液至下一个处理单元，将分离出的污泥通过污泥管回流至所述厌氧反应器本体内。

【技术特征摘要】
1.一种新型循环膨胀污泥床厌氧反应器，其特征在于，包括厌氧反应器本体；沿着所述厌氧反应器本体的底部至顶部依次设置有调配区、厌氧反应区、气液分离区、沉淀区；所述厌氧反应器本体的内部还设置有三相分离器，且所述厌氧反应器本体的外部还设置有旋流分离器；其中，所述调配区与所述厌氧反应区两个区域之间设置有布水器；所述布水器分别与所述调配区与所述厌氧反应区连通；所述厌氧反应区的顶部设有所述三相分离器，所述三相分离器顶部设置有沼气导管并连通到所述气液分离区，且在所述气液分离区内部引出下降管并连通至所述调配区内部；在所述三相分离器下部设置回流管；所述回流管的一端伸入所述厌氧反应器本体内的三相分离器下部，所述回流管另一端伸入所述厌氧反应器本体内的所述调配区；所述三相分离器的上部为所述沉淀区，所述沉淀区的顶部设置集水堰槽；且所述集水堰槽的底部引出出水管并连通至旋流分离器；所述旋流分离器用于通过高速旋流实现密度不同的泥水进行分离，并将分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玮，俞金全，武警，张文燕，魏洋，左雄，
申请(专利权)人：北京建工金源环保发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11