吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，包括以下步骤：将高岭土原矿破碎并湿法研磨得到原料料浆；向上述原料料浆中添加分散剂制得混合料浆，将混合料浆导入沉降设备中沉降；将沉降后上部的混合料浆导出并离心分离，将分离液分别干燥、煅烧，上层分离液煅烧后得到高吸油值煅烧高岭土，下层分离液煅烧后得到低吸油值煅烧高岭土。该吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，使用普通的煤系高岭土原矿作为原料，而不必非要使用特定品种的高岭岩，原料成本低；原料也无需研磨得特别细，无需反复研磨，生产耗能低；并且工序简单，易于操作，通过沉降和离心分离方法的结合，能够同时得到高吸油值和粒度较细的低吸油值煅烧高岭土产品。

Preparation of calcined kaolin with controllable oil absorption

The invention discloses a preparation method of the oil absorption value of calcined kaolin and controllable, which comprises the following steps: kaolin ore crushing and grinding material slurry; adding dispersant to prepare mixed slurry to the raw slurry, the mixed slurry into the settlement equipment settlement; settlement after upper mixed slurry derived and centrifugal separation, the separation was dried and calcined, the upper liquid separation after calcination to obtain high oil absorption value of calcined kaolin, the separated liquid obtained after calcination of low oil absorption value of calcined kaolin. The oil absorption value of preparation method of controllable calcined kaolin, kaolin ore using ordinary as raw material, not necessarily a specific variety of kaolin, low cost of raw materials; the raw material without grinding was particularly fine, without repeated grinding, the production of low energy consumption; and simple process, easy operation, through the with the sedimentation and centrifugal separation method, can simultaneously obtain high oil absorption value and fine granularity low oil absorption value of calcined kaolin products.

【技术实现步骤摘要】
吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法
本专利技术涉及煅烧高岭土的制备
，特别地，涉及一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法。
技术介绍
传统的高吸油值煅烧高岭土的生产需要使用特定品种的高岭岩作为原料，资源稀缺，采购成本高；同时，原料必须研磨得很细才能达到制备要求，因而需要反复研磨，再离心分级去掉大颗粒的原料，加工成本及生产能耗高。市面上的低吸油值产品粒度目前都达不到客户的要求。煅烧高岭土通常以煤系高岭岩为原料，经过破碎、研磨、干燥后经适当温度煅烧而成，一般煅烧温度为900℃～1200℃，煅烧得到的高岭土产品的吸油值一般与原料、研磨后料浆的细度以及产品的表面形态等有关。目前，国外高吸油值的煅烧高岭土生产主要是使用优质水洗土，其经过提纯后研磨到细度小于2μm大于90wt.％，然后将其煅烧得到，煅烧高岭土产品的吸油值为80以上。国内高吸油值煅烧高岭土主要是使用特定的高岭土，其经过破碎、研磨、干燥、低温煅烧生产的，为了将原料的细度研磨到小于2μm大于90wt.％，至少要湿法研磨两次甚至三次，然后进行离心分级去掉大颗粒原料，工序复杂，但得到的煅烧高岭土产品的吸油值一般只有75。另外，为了得到低吸油值的煅烧高岭土产品，不得不将煅烧前料浆控制较粗的细度，但客户实际需求的是粒度细、吸油值低的产品。
技术实现思路
本专利技术提供了一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，以解决煅烧高岭土的现有制备方法存在的原料成本高、需要反复研磨、加工成本高、产品粒度不符合客户要求的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，包括以下步骤：(1)将高岭土原矿破碎并湿法研磨得到原料料浆；(2)向所述步骤(1)得到的原料料浆中添加分散剂制得混合料浆，将所述混合料浆导入沉降设备中沉降；(3)将所述步骤(2)中沉降后上部的所述混合料浆导出并离心分离，将分离液分别干燥、煅烧，上层所述分离液煅烧后得到高吸油值煅烧高岭土，下层所述分离液煅烧后得到低吸油值煅烧高岭土。进一步地，步骤(1)中原料料浆的粒度小于2μm的占比大于20wt.％。优选的，步骤(1)中原料料浆的粒度小于2μm的占比大于30wt.％。进一步地，步骤(1)中原料料浆的浓度为20～70wt.％。优选的，步骤(1)中原料料浆的浓度为30～60wt.％。进一步地，步骤(2)中分散剂为六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠中的一种或两种。进一步地，步骤(2)中添加的分散剂占原料料浆中固体成分的重量百分比为0～2‰。进一步地，步骤(2)中沉降时间为1h～40天。进一步地，步骤(3)中导出的混合料浆为取沉降后沉降设备中小于等于1/2体积的上部混合料浆。进一步地，步骤(3)还包括在煅烧前和煅烧后将分离液解聚的步骤。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种吸油值可控的煅烧高岭土，由上述制备方法制备得到，其中，高吸油值煅烧高岭土的吸油值范围为65～85，低吸油值煅烧高岭土的吸油值范围为40～65。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术公开的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，使用普通的煤系高岭土原矿作为原料，而不必非要使用特定品种的高岭岩，原料成本低；原料也无需研磨得特别细，无需反复研磨，生产耗能低。2、本专利技术公开的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，工序简单，易于操作，通过沉降和离心分离方法的结合，能够同时得到高吸油值和粒度较细的低吸油值煅烧高岭土产品。3、本专利技术公开的制备方法制备得到的煅烧高岭土产品是经过沉降分离出来的细料浆，产品粒度分布窄，吸油值为85的煅烧高岭土产品，粒径分布小于2μm的占比95wt.％，小于1μm的占比50wt.％，小于0.5μm的占比15wt.％，大部分产品粒度都集中于0.5～2μm之间，应用效果更好。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法工艺流程图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供了一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，包括以下步骤：(1)将高岭土原矿破碎并湿法研磨得到原料料浆；(2)向步骤(1)得到的原料料浆中添加分散剂制得混合料浆，将混合料浆导入沉降设备中沉降；(3)将步骤(2)中沉降后上部的混合料浆导出并离心分离，将分离液分别干燥、煅烧，上层分离液煅烧后得到高吸油值煅烧高岭土，下层分离液煅烧后得到低吸油值煅烧高岭土。目前现有的煅烧高岭土的制备方法只能生产高吸油值或者低吸油值单一类别的煅烧高岭土产品，并且低吸油值煅烧高岭土产品的细度较高，无法满足需求。本专利技术提供的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，通过沉降和离心分离方法的结合，能够同时得到高吸油值和粒度较细的低吸油值煅烧高岭土产品，无需再分别制备高吸油值、低吸油值产品，生产成本低，减少了生产工序，满足市场需求。上述的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，使用普通的煤系高岭土原矿作为原料，而不必非要使用特定品种的高岭岩，原料成本低；原料也无需研磨得特别细，无需反复研磨，生产耗能低。上述制备方法制备得到的煅烧高岭土产品是经过沉降分离出来的细料浆，产品粒度分布窄，应用效果更好。优选的，步骤(1)中原料料浆的粒度小于2μm的占比大于20wt.％。更优选的，原料料浆的粒度小于2μm的占比大于30wt.％。本专利技术的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，高岭土原矿破碎后得到的颗粒料直径小于15mm，加水配成原料料浆并送入研磨机，研磨的要求只需要满足原料料浆中粒度小于2μm的占比大于20wt.％更优选占比大于30wt.％即可，而无需像目前的制备方法那样粒度小于2μm的占比必须大于90wt.％才能满足制备要求。因此无需反复研磨，工序简单，生产耗能低，成本也随之降低。优选的，步骤(1)中原料料浆的浓度为20～70wt.％。更优选的，原料料浆的浓度为30～60wt.％。上述原料料浆的浓度为研磨后料浆的固含量，决定了研磨后原料料浆的粘度以及需要加入分散剂的量。优选的，步骤(2)中分散剂为六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠中的一种或两种。采用上述分散剂目的是避免原料料浆在沉降过程中发生团聚。优选的，步骤(2)中添加的分散剂占原料料浆中固体成分的重量百分比为0～2‰。根据上述原料料浆的粘度选择分散剂的添加量，使原料料浆在沉降过程中处于分散状态，不会发生团聚现象。分散剂的添加量不能过大，否则会导致料浆干燥时团聚，不利于后续的煅烧工序。根据原料料浆的粘度，在重量百分比0～2‰范围内适量加入分散剂。一般在上述浓度的料浆中，2‰的分散剂已经足够，加入更多分散剂时其降低粘度的效果也不会更加明显了。优选的，步骤(2)中沉降时间为1h～40天。更优选的，沉降时间为6h～30天。混合料浆的沉降时间越长，所得到的沉降设备上部料浆所含粒度小于2μm的占比就越大，即沉降时间越长，混合料浆中大颗粒与小颗粒分离得越彻底，分离得到的上层料浆粒度相对更细且分布更加集中，吸油值也会越高，有利于得到粒度更细的高吸油值煅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将高岭土原矿破碎并湿法研磨得到原料料浆；(2)向所述步骤(1)得到的原料料浆中添加分散剂制得混合料浆，将所述混合料浆导入沉降设备中沉降；(3)将所述步骤(2)中沉降后上部的所述混合料浆导出并离心分离，将分离液分别干燥、煅烧，上层所述分离液煅烧后得到高吸油值煅烧高岭土，下层所述分离液煅烧后得到低吸油值煅烧高岭土。

【技术特征摘要】
1.一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将高岭土原矿破碎并湿法研磨得到原料料浆；(2)向所述步骤(1)得到的原料料浆中添加分散剂制得混合料浆，将所述混合料浆导入沉降设备中沉降；(3)将所述步骤(2)中沉降后上部的所述混合料浆导出并离心分离，将分离液分别干燥、煅烧，上层所述分离液煅烧后得到高吸油值煅烧高岭土，下层所述分离液煅烧后得到低吸油值煅烧高岭土。2.根据权利要求1所述的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中原料料浆的粒度小于2μm的占比大于20wt.％。3.根据权利要求1所述的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中原料料浆的浓度为20～70wt.％。4.根据权利要求1所述的吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述分散剂为六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠中的一种或两种。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建明，陈建文，王宇轩，林炼，张增明，
申请(专利权)人：内蒙古超牌建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15