一种复合包芯纱线及采用该纱线的纺线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合包芯纱线及采用该纱线的纺线，包括由外到内依次设置到一起的羊绒层、混纺纤维层和弹力丝层，所述羊绒层、混纺纤维层、弹力丝层的厚度比例依次为1.9‑2.1:0.9‑1.1:0.9‑1.1。本实用新型专利技术对提高羊绒资源的有效利用率和改善现有纯羊绒产品性能，降低产品生产成本，都将具有巨大的推动意义。

A core spun yarn and spinning the yarn

The utility model discloses a core spun yarn and the yarn spinning, including from outside to inside are arranged together, cashmere blended fiber layer and the elastic layer wire layer, the layer thickness, the proportion of cashmere fiber blended elastic yarn layer, layer were 1.9 2.1:0.9 1.1:0.9 1.1. The utility model has great significance for improving the effective utilization rate of cashmere resources, improving the performance of existing pure cashmere products, and reducing the production cost of products.

【技术实现步骤摘要】
一种复合包芯纱线及采用该纱线的纺线
本技术属于纺纱
，尤其是涉及一种复合包芯纱线及采用该纱线的纺线。
技术介绍
羊绒是天然稀有的纺织原料，我国每年的产量在1万吨左右，约占世界羊绒产量的70％左右。由于羊绒的稀有性和独特手感，使羊绒原料的市场价格高达80多万元/吨，市人俗称“软黄金”。目前市场上的羊绒纱线大体上分为两类，一类是纯羊绒纱线，羊绒含量在95％以上，属于高端纺织纱线；另一类是羊绒与其它纤维的混纺纱线，羊绒含量多数在5％～30％，属于中高档纺织纱线。羊绒纤维虽然有独特的手感，但由于羊绒纤维的细度很细、纱线强力和弹性较弱，故采用传统纺纱工艺纺制的纯羊绒纱线，其产品的弹性较差，成本很高，加上羊绒资源有限，这就严重制约了羊绒产品总量的进一步扩大和发展。
技术实现思路
为了弥补上述缺陷，满足消费者对羊绒制品日益增长的市场需求，充分有效利用有限的羊绒资源，本新型提出一种复合包芯纱线。其技术方案为，一种复合包芯纱线，包括由外到内依次设置到一起的羊绒层、混纺纤维层和弹力丝层，所述羊绒层、混纺纤维层、弹力丝层的厚度比例依次为1.9-2.1:0.9-1.1:0.9-1.1。所述弹力丝层包括捻合到一起的锦纶丝和氨纶丝。羊绒层与混纺纤维层捻度方向相反，弹力丝层与混纺纤维层捻度方向一致。所述纺线包括至少一根复合包芯纱线。所述复合包芯纱线捻合到一起。本技术对提高羊绒资源的有效利用率和改善现有纯羊绒产品性能，降低产品生产成本，都将具有巨大的推动意义。附图说明图1为本技术的纱线一种实施例的结构示意图；图2为本技术的纺线的一种实施例的机构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步说明。结合图1，一种复合包芯纱线，包括外部的羊绒层1，包裹在羊绒层内部的混纺纤维层2和包裹在混纺纤维层内部的弹力丝层3，所述羊绒层、混纺纤维层和弹力丝层的体积比例分别为1.9-2.1:0.9-1.1:0.9-1.1。为了进一步完善上述实施例，增加纱线的稳定性，所述羊绒层与混纺纤维层捻度方向相反，弹力丝层与混纺纤维层捻度方向一致。为了进一步完善上述实施例，混纺层可以用棉/粘混纺纤维。为了进一步完善上述实施例，所述棉/粘包裹锦纶弹力丝层的捻向为Z向。一种采用所述复合包芯纱线的纺线，所述纺线包括至少一根复合包芯纱线。为了进一步完善上述实施例，所述复合包芯纱线捻合到一起。本新型为了满足消费者对羊绒制品日益增长的市场需求，充分有效利用有限的羊绒资源，提供了一种以羊绒、棉/粘和锦纶弹力丝为原料的新型结构纱线。本技术具有独特的双层包芯结构，其外层羊绒层，体积约占纱线成份的40-60％；中间层是棉/粘混纺纤维层，约占纱线成份的20-30％；芯部是锦纶弹力丝，约占纱线成份的20-30％。本技术的外层羊绒层成份划分为两大系列，第一系列为羊绒含量大于等于95％的纯羊绒；第二系列为羊绒含量低于95％并与其它各类纤维混合的羊绒混纺系列。本技术其外层纯羊绒层和中间层棉/粘纤维层的捻度方向相反，芯部锦纶丝的捻度方向与中间层棉/粘纤维层的捻度方向相同。本技术头包纺纱为棉/粘纤维包裹锦纶弹力丝捻度为传统纺纱工艺的标准捻度，捻向为Z向。本技术羊绒复合包芯纱二包纺纱为羊绒包裹头包纱，并按与头包纱相反的捻向加捻，捻向为S，捻度值为头包纱捻度的50～90％。本技术提供的“羊绒复合包芯纱”对提高羊绒资源的有效利用率和改善现有纯羊绒产品性能，降低产品生产成本，都将具有巨大的推动意义。本新型有单股纱线和多股纺线线(大于等于2股以上)两种方式。合股后的纺线加捻方向与二包纱捻向相反，捻向为Z向，捻度值为二包纱的45～55％。本专利中的弹力丝还可以用采用锦纶为主的弹力丝，上述弹力丝用于弹力衫裤、袜类等；低弹丝有涤纶、丙纶、锦纶等。涤纶低弹丝多用于外衣和室内装饰布；锦纶、丙纶低弹性丝多用于家具织物和地毯。本专利中，混纺纤维可以是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。例如：涤棉布、涤毛华达呢等。比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份。综上所述，并非本技术的全部内涵：此后，凡有在被技术主体精神之内所作的任何修改、替换直至完善升级等项目，均包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合包芯纱线，其特征在于，包括由外到内依次设置到一起的羊绒层、混纺纤维层和弹力丝层，所述羊绒层、混纺纤维层、弹力丝层的厚度比例依次为1.9‑2.1:0.9‑1.1:0.9‑1.1。

【技术特征摘要】
1.一种复合包芯纱线，其特征在于，包括由外到内依次设置到一起的羊绒层、混纺纤维层和弹力丝层，所述羊绒层、混纺纤维层、弹力丝层的厚度比例依次为1.9-2.1:0.9-1.1:0.9-1.1。2.根据权利要求1所述的复合包芯纱线，其特征在于，羊绒层与混纺纤维层捻度方向相反，弹力丝层与混纺纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈越，
申请(专利权)人：陈越，北京东土时代纺纱有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11