一种光学玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃切割机，包括底座、导轨安装座、导轨、切割刀安装座、光学玻璃切割刀和推拉气缸，所述导轨安装座设置为两个，且两个所述导轨安装座分别设置在所述底座上表面的两端上，所述底座上位于两个所述导轨安装座之间的位置设有切割加工平台，所述导轨设置为两个，且两个所述导轨的两端分别与两个所述导轨安装座连接，所述切割刀安装座包括移动座和角度调节座，所述移动座的两端套接在两个所述导轨上，所述角度调节座与所述移动座的顶部铰接，本装置通过采用推拉气缸进行推动切割设计，能够使光学玻璃切割刀在切割过程中的切割力度相同，可以避免人工切割时导致的玻璃被割伤或被玻璃刀划伤等情况。

An optical glass cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃切割机
本技术涉及一种光学玻璃切割机，属于切割设备

技术介绍
光学玻璃是一种无规则结构的非晶态固体,在对光学玻璃进行切割时，一般采用玻璃刀；在切割玻璃时，光学玻璃要放置平顺的地方，将光学玻璃擦试干净，在切割光学玻璃时要用拇指食指中指像拿铅笔的姿势，握住玻璃刀轻轻用力对准目标，要一刀成，刀柄与光学玻璃的角度呈一定角度；但是人工手动切割时，需要使用较大的力，且用力需要较为均匀，因此切割时，用力较难控制，容易导致光学玻璃被割伤或玻璃刀划伤，且刀柄与光学玻璃的角度较难确定，容易导致玻璃切割效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种光学玻璃切割机。实现上述目的的技术方案是：一种光学玻璃切割机，包括底座、导轨安装座、导轨、切割刀安装座、光学玻璃切割刀和推拉气缸，所述导轨安装座设置为两个，且两个所述导轨安装座分别设置在所述底座上表面的两端上，所述底座上位于两个所述导轨安装座之间的位置设有切割加工平台，所述导轨设置为两个，且两个所述导轨的两端分别与两个所述导轨安装座连接，所述切割刀安装座包括移动座和角度调节座，所述移动座的两端套接在两个所述导轨上，所述角度调节座与所述移动座的顶部铰接，且所述角度调节座与所述移动座的连接处设有锁紧旋钮，所述角度调节座上设有切割刀安装孔，所述光学玻璃切割刀设置在所述切割刀安装孔内，所述角度调节座外侧对应所述切割刀安装孔的位置上设有固定旋钮，所述推拉气缸设置在其中一个所述导轨安装座上，且所述推拉气缸位于两个所述导轨之间，所述推拉气缸的活塞杆与所述移动座连接。优选的，所述底座上位于所述推拉气缸的一端设有伸缩靠尺，所述伸缩靠尺上设有调节旋钮，所述调节旋钮的一端与所述底座连接。优选的，所述底座的两侧分别设有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的一端与所述底座铰接。优选的，所述辅助支撑杆另一端设有支撑脚，所述支撑脚为橡胶支撑脚。本技术的有益效果是：本装置结构设计合理，通过采用推拉气缸进行推动切割设计，能够使光学玻璃切割刀在切割过程中的切割力度相同，可以避免人工切割时导致的玻璃被割伤或被玻璃刀划伤等情况，同时切割刀安装座采用移动座和角度调节座两部分设计，能够实现调节光学玻璃切割刀与光学玻璃之间角度的功能，进一步保证了光学玻璃切割的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大图。图中：1-底座，2-导轨安装座，3-导轨，4-切割刀安装座，5-光学玻璃切割刀，6-推拉气缸，7-切割加工平台，8-移动座，9-角度调节座，10-锁紧旋钮，11-切割刀安装孔，12-固定旋钮，13-伸缩靠尺，14-调节旋钮，15-辅助支撑杆，16-支撑脚。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明一种光学玻璃切割机。如图1-2所示，一种光学玻璃切割机，包括底座1、导轨安装座2、导轨3、切割刀安装座4、光学玻璃切割刀5和推拉气缸6，所述导轨安装座2设置为两个，且两个所述导轨安装座2分别设置在所述底座1上表面的两端上，所述底座1上位于两个所述导轨安装座2之间的位置设有切割加工平台7，所述导轨3设置为两个，且两个所述导轨3的两端分别与两个所述导轨安装座2连接，所述切割刀安装座4包括移动座8和角度调节座9，所述移动座8的两端套接在两个所述导轨3上，所述角度调节座9与所述移动座8的顶部铰接，且所述角度调节座9与所述移动座8的连接处设有锁紧旋钮10，所述角度调节座9上设有切割刀安装孔11，所述光学玻璃切割刀5设置在所述切割刀安装孔11内，所述角度调节座9外侧对应所述切割刀安装孔11的位置上设有固定旋钮12，所述推拉气缸6设置在其中一个所述导轨安装座2上，且所述推拉气缸6位于两个所述导轨3之间，所述推拉气缸6的活塞杆与所述移动座8连接。所述底座1上位于所述推拉气缸6的一端设有伸缩靠尺13，所述伸缩靠尺13上设有调节旋钮14，所述调节旋钮14的一端与所述底座1连接，便于对切割的大小进行限定和测量，所述底座1的两侧分别设有辅助支撑杆15，所述辅助支撑杆15的一端与所述底座1铰接，所述辅助支撑杆15另一端设有支撑脚16，所述支撑脚16为橡胶支撑脚，能够对大于切割加工平台7的光学玻璃进行切割时提供帮助。工作原理：首先根据切割需要，选择是否使用辅助支撑杆15，当需要使用辅助支撑杆15时，打开辅助支撑杆15，且将辅助支撑杆15旋至到与底座1侧面呈45度角即可，再将需要切割光学玻璃放置到切割加工平台7，进一步通过伸缩靠尺13对切割的大小进行限定，再进一步光学玻璃切割刀5安装到切割刀安装孔11内，并通过锁紧旋钮9与固定旋钮12将光学玻璃切割刀5与光学玻璃之间的角度调节到合适的位置，最后启动推拉气缸6，在推拉气缸6的作用下带动移动座8沿着导轨3移动，从而实现光学玻璃切割刀5对光学玻璃的切割。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学玻璃切割机，包括底座(1)、导轨安装座(2)、导轨(3)、切割刀安装座(4)、光学玻璃切割刀(5)和推拉气缸(6)，其特征在于：所述导轨安装座(2)设置为两个，且两个所述导轨安装座(2)分别设置在所述底座(1)上表面的两端上，所述底座(1)上位于两个所述导轨安装座(2)之间的位置设有切割加工平台(7)，所述导轨(3)设置为两个，且两个所述导轨(3)的两端分别与两个所述导轨安装座(2)连接，所述切割刀安装座(4)包括移动座(8)和角度调节座(9)，所述移动座(8)的两端套接在两个所述导轨(3)上，所述角度调节座(9)与所述移动座(8)的顶部铰接，且所述角度调节座(9)与所述移动座(8)的连接处设有锁紧旋钮(10)，所述角度调节座(9)上设有切割刀安装孔(11)，所述光学玻璃切割刀(5)设置在所述切割刀安装孔(11)内，所述角度调节座(9)外侧对应所述切割刀安装孔(11)的位置上设有固定旋钮(12)，所述推拉气缸(6)设置在其中一个所述导轨安装座(2)上，且所述推拉气缸(6)位于两个所述导轨(3)之间，所述推拉气缸(6)的活塞杆与所述移动座(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃切割机，包括底座(1)、导轨安装座(2)、导轨(3)、切割刀安装座(4)、光学玻璃切割刀(5)和推拉气缸(6)，其特征在于：所述导轨安装座(2)设置为两个，且两个所述导轨安装座(2)分别设置在所述底座(1)上表面的两端上，所述底座(1)上位于两个所述导轨安装座(2)之间的位置设有切割加工平台(7)，所述导轨(3)设置为两个，且两个所述导轨(3)的两端分别与两个所述导轨安装座(2)连接，所述切割刀安装座(4)包括移动座(8)和角度调节座(9)，所述移动座(8)的两端套接在两个所述导轨(3)上，所述角度调节座(9)与所述移动座(8)的顶部铰接，且所述角度调节座(9)与所述移动座(8)的连接处设有锁紧旋钮(10)，所述角度调节座(9)上设有切割刀安装孔(11)，所述光学玻璃切割刀(5)设置在所述切割刀安装孔(11)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪瑞金，吴金锋，陈娇，
申请(专利权)人：上海光和光学制造大丰有限公司，上海光和光学制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32