一种防渗漏的玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏的玻璃钢化粪池，罐体内从左至右依次设置有水解池、生物接触氧化池和沉淀池，水解池与生物接触氧化池之间、生物接触氧化池与沉淀池之间分别设置有玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B，玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B两侧均设置有加强圈，加强圈与罐体内表面密封连接，加强圈上设置有防腐层，玻璃钢隔板A上端设置有隔板孔A，玻璃钢隔板B下端设置有隔板孔B，隔板孔A和隔离孔B上设置有生物网；玻璃钢罐体表面由内之外依次还密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层；水解池和生物接触氧化池底部设置有填料。本实用新型专利技术的化粪池实现了增加化粪池的抗压能力；且实现了化粪池的防腐防水防渗漏的能力，减少了后期维护。

A leakproof glass and steel septic tank

The utility model discloses a leak proof glass septic tank, the tank from left to right is provided with a hydrolysis tank, biological contact oxidation tank and sedimentation tank, glass steel plate and steel plate isolation A glass B are respectively arranged between the hydrolysis tank and biological contact oxidation biological contact oxidation tank and sedimentation tank glass, glass steel and A steel diaphragm separator B are arranged on both sides of the strengthening ring, sealing ring and strengthen the connection in the tank surface, reinforcing ring is arranged on the anticorrosion layer, glass steel plate A is provided with the baffle hole A, glass steel plate B is arranged at the lower end of baffle hole B, baffle hole A and isolation of B hole provided with a biological network; glass steel tank surface from inside outside also orderly sealing putty layer and a glass fiber cloth layer, resin layer and waterproof layer; the bottom of the hydrolysis tank and biological contact oxidation tank is provided with a filler. The septic tank of the utility model has increased the compression capacity of the septic tank, and realized the capability of anti-septic, waterproofing and leakage prevention of the septic tank, and reduced the later maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的玻璃钢化粪池
本技术属于化粪池
，具体涉及一种防渗漏的玻璃钢化粪池。
技术介绍
目前，国内城市公共厕所及其他民用建筑的生活化粪池主要都是采用砖和水泥砌成的处理池进行储藏，然后集中运输处理或者通过管道输送处理。该种结构的化粪池会产生以下问题，首先，砖砌化粪池不能彻底解决渗漏问题，由于渗漏很容易造成对地下水源的污染；其次，受地下水位高位渗进，低位渗出的影响，使得化粪池对污粪处理得不到保证。市场上也出现了采用玻璃钢的制成的化粪池，但市场上出现的玻璃钢化粪池，这些玻璃钢化粪池的罐体及连接处的在长期使用后仍然会出现渗漏的现象，高压环境下甚至会出现裂纹，出现严重渗漏的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种防渗漏的玻璃钢化粪池，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种防渗漏的玻璃钢化粪池，包括横向放置的圆柱形玻璃钢罐体，所述罐体上开设有至少2个清掏井口，所述罐体两端设置有封头，所述左右两端的封头上分别开设有入水口和出水口；其创新点在于：所述罐体内从左至右依次设置有水解池、生物接触氧化池和沉淀池，所述水解池与生物接触氧化池之间、生物接触氧化池与沉淀池之间分别设置有玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B，所述玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B两侧均设置有加强圈，所述加强圈与罐体内表面密封连接，所述加强圈上设置有防腐层，所述玻璃钢隔板A上端设置有隔板孔A，所述玻璃钢隔板B下端设置有隔板孔B，所述隔板孔A和隔离孔B上设置有生物网；所述玻璃钢罐体表面由内之外依次还密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层；所述水解池和生物接触氧化池底部设置有填料。进一步的，所述罐体内表面设置有一圈圈或者螺旋状的凸起的龙骨。进一步的，所述入水口和出水口处分别通过法兰和螺栓连接有入水管和出水管，所述入水管和出水管的法兰连接处经打磨后密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层。进一步的，所述多个清掏井口设置在同一水平线上，所述多个清掏井口外围设置有防护支架，所述防护支架上设置有玻璃钢盖板，所述防护支架与玻璃钢罐体为一体成型结构，所述防护支架上左右两侧开设有供盖板滑动的卡槽。进一步的，所述防腐层设置为玻璃纤维布。本技术的有益效果如下：1.本技术的化粪池通过在玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B两侧均设置有加强圈，增加了化粪池的抗压能力；加强圈上设置有防腐层，增加了加强圈的防腐能力；玻璃钢罐体表面由内之外依次还密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层，实现了化粪池的防腐防水防渗漏的能力，减少了后期维护。2.本技术的罐体内设置有内表面设置有一圈圈或者螺旋状的凸起的龙骨，增加了罐体的抗压能力。3.本技术的入水管和出水管的法兰连接处经打磨后密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层，有效的防止接口连接处出现渗漏的现象。4.本技术的防护支架和盖板的设置，实现在需要清掏化粪池时，滑动防护支架上的盖板，打开清掏井口进行清掏工作；不需要使用清掏井口时，将滑动盖板将清掏井口遮盖，防止蚊虫等进入化粪池；同时，增加了化粪池的密封性，防止水渗透入化粪池中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的生物网的结构示意图。图中，1罐体、2清掏井口、3封头、4水解池、5生物接触氧化池、6沉淀池、7隔板A、8隔板B、9加强圈、10生物网、11填料、12龙骨、13入水管、14出水管、15法兰、16防护支架、17盖板、18卡槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1、图2和图3所示，一种防渗漏的玻璃钢化粪池，包括横向放置的圆柱形玻璃钢罐体1，罐体1上开设有至少2个清掏井口2，罐体1两端设置有封头3，左右两端的封头3上分别开设有入水口和出水口；罐体1内从左至右依次设置有水解池4、生物接触氧化池5和沉淀池6，水解池4与生物接触氧化池5之间、生物接触氧化池5与沉淀池6之间分别设置有玻璃钢隔板A7和玻璃钢隔板B8，玻璃钢隔板A7和玻璃钢隔板B8通过内贴或喷射的方法固定在罐体1内部；玻璃钢隔板A7和玻璃钢隔板B8两侧均设置有加强圈9，加强圈9与罐体1内表面密封连接，加强圈9与罐体1的优选的连接方式为内贴或喷射，加强圈9上涂刷有防腐层，防腐层设置为玻璃纤维布。玻璃钢隔板A7上端开设有隔板孔A，玻璃钢隔板B8下端开设有隔板孔B，隔板孔A和隔板孔B上通过螺栓固定连接有生物网10；玻璃钢罐体1表面由内之外依次还密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层；水解池4和生物接触氧化池5底部设置有填料11，填料11放置在池底部。本技术的化粪池通过在玻璃钢隔板A7和玻璃钢隔板B8两侧均设置有加强圈9，增加了化粪池的抗压能力；加强圈9上设置有防腐层，增加了加强圈9的防腐能力；玻璃钢罐体1表面由内之外依次还密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层，实现了化粪池的防腐防水防渗漏的能力，减少了后期维护。罐体1内表面设置有一圈圈或者螺旋状的凸起的龙骨12，龙骨12为玻璃钢龙骨12，龙骨12通过内贴或喷射的方法固定在罐体1内。本技术的罐体1内设置有内表面设置有一圈圈或者螺旋状的凸起的龙骨12，增加了罐体1的抗压能力。入水口和出水口处分别通过法兰15和螺栓连接有入水管13和出水管14，入水管13和出水管14的法兰15连接处经打磨后密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层。本技术的入水管13和出水管14的法兰15连接处经打磨后密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层，有效的防止接口连接处出现渗漏的现象。多个清掏井口2设置在同一水平线上，多个清掏井口2外围设置有防护支架16，防护支架16上通过卡槽18活动连接有玻璃钢盖板17，防护支架16与玻璃钢罐体1为一体成型结构，防护支架上16左右两侧开设有供盖板17滑动的卡槽18。防护支架16左右侧开设卡槽18，盖板17可以在卡槽18内前后滑动，便于打开和闭合，本技术的防护支架16和盖板17的设置，实现在需要清掏化粪池时，滑动防护支架16上的盖板17，打开清掏井口3进行清掏工作；不需要使用清掏井口2时，将滑动盖板17将清掏井口2遮盖，防止蚊虫等进入化粪池；同时，增加了化粪池的密封性，防止水渗透入化粪池中。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗漏的玻璃钢化粪池，包括横向放置的圆柱形玻璃钢罐体，所述罐体上开设有至少2个清掏井口，所述罐体两端设置有封头，所述左右两端的封头上分别开设有入水口和出水口；其特征在于：所述罐体内从左至右依次设置有水解池、生物接触氧化池和沉淀池，所述水解池与生物接触氧化池之间、生物接触氧化池与沉淀池之间分别设置有玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B，所述玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B两侧均设置有加强圈，所述加强圈与罐体内表面密封连接，所述加强圈上设置有防腐层，所述玻璃钢隔板A上端设置有隔板孔A，所述玻璃钢隔板B下端设置有隔板孔B，所述隔板孔A和隔离孔B上设置有生物网；所述玻璃钢罐体表面由内之外依次还密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层；所述水解池和生物接触氧化池底部设置有填料。

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的玻璃钢化粪池，包括横向放置的圆柱形玻璃钢罐体，所述罐体上开设有至少2个清掏井口，所述罐体两端设置有封头，所述左右两端的封头上分别开设有入水口和出水口；其特征在于：所述罐体内从左至右依次设置有水解池、生物接触氧化池和沉淀池，所述水解池与生物接触氧化池之间、生物接触氧化池与沉淀池之间分别设置有玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B，所述玻璃钢隔板A和玻璃钢隔板B两侧均设置有加强圈，所述加强圈与罐体内表面密封连接，所述加强圈上设置有防腐层，所述玻璃钢隔板A上端设置有隔板孔A，所述玻璃钢隔板B下端设置有隔板孔B，所述隔板孔A和隔离孔B上设置有生物网；所述玻璃钢罐体表面由内之外依次还密封有腻子层、玻璃纤维布层、树脂层及防水隔离层；所述水解池和生物接触氧化池底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：南通富海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32