一种精密注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其是一种精密注塑模具，包括浇筑液循环装置，所述浇筑液循环装置包括储料箱体，所述储料箱体一侧壁中间通过第四管道连接有集流块，所述集流块上连接有若干个第三管道，所述第三管道与集流块内部开设的空腔连通，所述连通孔与型腔连通，吸料管置于连通孔内，储料箱体底部通过第一管道连接有循环泵，循环泵通过第二管道连接有进料口，进料口固接在浇筑喷嘴上，且进料口与浇筑喷嘴内部流液通道连通，所述储料箱体顶部通过真空吸管连接有真空泵。本发明专利技术有效避免型腔内部出现气泡的情况，能够更直观的判断型腔是否别填满，使型腔内部的填充更加充实，使产品质量更好，减少产品报废率，降低制造成本。

A precise injection mold

The present invention relates to the technical field of injection molds, especially a precision injection mould, including pouring liquid circulating device, the pouring liquid circulation device comprises a material storage box, the middle of the storage box through the fourth side wall pipeline is connected with a collecting block, the current block is connected with a plurality of third pipes, the cavity third internal pipes and collecting block open connectivity, the communicating hole and the cavity communicated with the suction pipe is arranged in the connecting hole, and a material storage box at the bottom are connected by a first pipeline with a circulation pump, circulating pump second through the pipeline is connected with a feed inlet, the inlet is fixedly connected with the pouring nozzle, and feed port with the pouring nozzle internal flow passage, the storage box is connected with a vacuum pump through a vacuum Straw. The invention effectively avoids the occurrence of bubbles in the cavity, and can directly judge whether the cavity is filled or not, so that the filling inside the cavity is more substantial, making the product quality better, reducing the scrap rate and reducing the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种精密注塑模具。
技术介绍
注塑模具(Injectionmold)是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。但是对于一些定模的型腔来说，其内部结构复杂或者较深时，单纯依靠自然的流动无法可靠的将两个型腔完全填充，这样会导致存在注塑缺陷；还有一种导致注塑缺陷的现象就是型腔内存在气泡，这是在注塑时空气没有排干净导致的，以上缺点将会导致产品不美观甚至产品报废的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中注塑模具注塑效果不好的缺点，而提出的一种精密注塑模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种精密注塑模具，包括动模、定模，所述动模、定模之间设有导向杆，所述导向杆一端固定在动模底部，所述导向杆另一端插设在定模内开设的滑道内，所述动模、定模之间设有型腔，且所述动模顶部设有浇筑喷嘴，所述动模与定模之间设有浇筑液循环装置。所述浇筑液循环装置包括储料箱体，所述储料箱体一侧壁中间通过第四管道连接有集流块，所述集流块上连接有若干个第三管道，所述第三管道与集流块内部开设的空腔连通，每个所述第三管道上均设有一个吸料管，所述定模远离浇筑喷嘴的一侧设有若干个与吸料管配合使用的连通孔，所述连通孔与型腔连通，所述吸料管置于连通孔内。所述储料箱体底部通过第一管道连接有循环泵，所述循环泵通过第二管道连接有进料口，所述进料口固接在浇筑喷嘴上，且进料口与浇筑喷嘴内部流液通道连通，所述储料箱体顶部通过真空吸管连接有真空泵。在注塑的过程中，通过真空泵将储料箱体内部变为负压状态，通过第四管道与第三管道的作用，使吸料管产生吸力，将型腔内的流体吸入储料箱体内，然后在循环泵的作用下，使储料箱体内部的流体重新进入浇筑喷嘴内，当第四管道内部的流体没有气泡的时候，证明型腔被填满，本装置改变了传统的注塑方式，能够更直观的判断型腔是否别填满，使型腔内部的填充更加充实，使产品质量更好，减少产品报废率，降低制造成本。优选的，所述连通孔为锥形，且开口较大的一端朝外，所述吸料管螺纹连接在连通孔内。优选的，所述吸料管内部开设有第一腔室，所述第一腔室内环绕有第一加热电阻丝，脱模后，给吸料管加热，防止流体冷却将吸料管堵塞。优选的，所述第三管道与吸料管之间设有第一开关阀。优选的，所述储料箱体的圆周壁由陶瓷保温材料制成，所述储料箱体内部设有导热套筒，所述导热套筒与圆周壁之间留有间隙，所述间隙内设有第二加热电阻丝，提高储料箱体保温性能，防止流体提前冷却，不能完成流体循环动作。优选的，所述储料箱体内部设有搅拌杆，所述搅拌杆一端伸出储料箱体，且伸出的一端连接有旋转电机，防止流体凝固。优选的，所述储料箱体底部设有弹性支腿，所述储料箱体顶部固接有振动电机，进一步增加流体的流动性能。优选的，所述弹性支腿包括外筒、内筒，所述内筒一端插设在外筒内且二者之间设有弹簧，所述内筒另一端固接在储料箱体上，所述外筒底端固接在地面上。优选的，所述第一管道中间设有单向阀，防止流体从第一管道进入储料箱体内。本专利技术提出的一种精密注塑模具，有益效果在于：本专利技术利用浇筑流体循环的作用，有效避免型腔内部出现气泡的情况，能够更直观的判断型腔是否别填满，使型腔内部的填充更加充实，使产品质量更好，减少产品报废率，降低制造成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的储料箱体结构示意图；图3为本专利技术的吸料管结构示意图。图中：储料箱体1、第一管道2、真空吸管3、循环泵4、真空泵5、第二管道6、进料口7、浇筑喷嘴8、动模9、型腔10、导向杆11、滑道12、定模13、连通孔14、吸料管15、第一开关阀16、第三管道17、集流块18、第四管道19、第一腔室20、第一加热电阻丝21、外筒22、内筒23、第二加热电阻丝24、间隙25、圆周壁26、导热套筒27、振动电机28、搅拌杆29、旋转电机30。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种精密注塑模具，包括动模9、定模13，动模9、定模13之间设有导向杆11，导向杆11一端固定在动模9底部，导向杆11另一端插设在定模13内开设的滑道12内，动模9、定模13之间设有型腔10，且动模9顶部设有浇筑喷嘴8，动模9与定模13之间设有浇筑液循环装置。浇筑液循环装置包括储料箱体1，储料箱体1一侧壁中间通过第四管道19连接有集流块18，集流块18上连接有若干个第三管道17，第三管道17与集流块18内部开设的空腔连通，每个第三管道17上均设有一个吸料管15，第三管道17与吸料管15之间设有第一开关阀16，定模13远离浇筑喷嘴8的一侧设有若干个与吸料管15配合使用的连通孔14，连通孔14与型腔10连通，吸料管15置于连通孔14内，连通孔14为锥形，且开口较大的一端朝外，吸料管15螺纹连接在连通孔14内，吸料管15内部开设有第一腔室20，第一腔室20内环绕有第一加热电阻丝21，脱模后，给吸料管15加热，防止流体冷却将吸料管15堵塞。储料箱体1底部通过第一管道2连接有循环泵4，第一管道2中间设有单向阀，防止流体从第一管道2进入储料箱体1内，循环泵4通过第二管道6连接有进料口7，进料口7固接在浇筑喷嘴8上，且进料口7与浇筑喷嘴8内部流液通道连通，储料箱体1顶部通过真空吸管3连接有真空泵5，储料箱体1的圆周壁26由陶瓷保温材料制成，储料箱体1内部设有导热套筒27，导热套筒27与圆周壁26之间留有间隙25，间隙25内设有第二加热电阻丝24，提高储料箱体1保温性能，防止流体提前冷却，不能完成流体循环动作，储料箱体1内部设有搅拌杆29，搅拌杆29一端伸出储料箱体1，且伸出的一端连接有旋转电机30，防止流体凝固，储料箱体1底部设有弹性支腿，储料箱体1顶部固接有振动电机28，进一步增加流体的流动性能，弹性支腿包括外筒22、内筒23，内筒23一端插设在外筒22内且二者之间设有弹簧，内筒23另一端固接在储料箱体1上，外筒22底端固接在地面上。在注塑的过程中，通过真空泵5将储料箱体1内部变为负压状态，通过第四管道19与第三管道17的作用，使吸料管15产生吸力，将型腔10内的流体吸入储料箱体1内，然后在循环泵4的作用下，使储料箱体1内部的流体重新进入浇筑喷嘴8内，当第四管道19内部的流体没有气泡的时候，证明型腔10被填满，本装置改变了传统的注塑方式，能够更直观的判断型腔10是否别填满，使型腔10内部的填充更加充实，使产品质量更好，减少产品报废率，降低制造成本。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密注塑模具，包括动模(9)、定模(13)，所述动模(9)、定模(13)之间设有导向杆(11)，所述导向杆(11)一端固定在动模(9)底部，所述导向杆(11)另一端插设在定模(13)内开设的滑道(12)内，所述动模(9)、定模(13)之间设有型腔(10)，且所述动模(9)顶部设有浇筑喷嘴(8)，其特征在于，所述动模(9)与定模(13)之间设有浇筑液循环装置；所述浇筑液循环装置包括储料箱体(1)，所述储料箱体(1)一侧壁中间通过第四管道(19)连接有集流块(18)，所述集流块(18)上连接有若干个第三管道(17)，所述第三管道(17)与集流块(18)内部开设的空腔连通，每个所述第三管道(17)上均设有一个吸料管(15)，所述定模(13)远离浇筑喷嘴(8)的一侧设有若干个与吸料管(15)配合使用的连通孔(14)，所述连通孔(14)与型腔(10)连通，所述吸料管(15)置于连通孔(14)内；所述储料箱体(1)底部通过第一管道(2)连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)通过第二管道(6)连接有进料口(7)，所述进料口(7)固接在浇筑喷嘴(8)上，且进料口(7)与浇筑喷嘴(8)内部流液通道连通，所述储料箱体(1)顶部通过真空吸管(3)连接有真空泵(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑模具，包括动模(9)、定模(13)，所述动模(9)、定模(13)之间设有导向杆(11)，所述导向杆(11)一端固定在动模(9)底部，所述导向杆(11)另一端插设在定模(13)内开设的滑道(12)内，所述动模(9)、定模(13)之间设有型腔(10)，且所述动模(9)顶部设有浇筑喷嘴(8)，其特征在于，所述动模(9)与定模(13)之间设有浇筑液循环装置；所述浇筑液循环装置包括储料箱体(1)，所述储料箱体(1)一侧壁中间通过第四管道(19)连接有集流块(18)，所述集流块(18)上连接有若干个第三管道(17)，所述第三管道(17)与集流块(18)内部开设的空腔连通，每个所述第三管道(17)上均设有一个吸料管(15)，所述定模(13)远离浇筑喷嘴(8)的一侧设有若干个与吸料管(15)配合使用的连通孔(14)，所述连通孔(14)与型腔(10)连通，所述吸料管(15)置于连通孔(14)内；所述储料箱体(1)底部通过第一管道(2)连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)通过第二管道(6)连接有进料口(7)，所述进料口(7)固接在浇筑喷嘴(8)上，且进料口(7)与浇筑喷嘴(8)内部流液通道连通，所述储料箱体(1)顶部通过真空吸管(3)连接有真空泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具，其特征在于，所述连通孔(14)为锥形，且开口较大的一端朝外，所述吸料管(15)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昕阳，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津,12