一种外置弹簧乳液泵制造技术

本实用新型专利技术的一种外置弹簧乳液泵，包括压头、活塞和筒状的泵体，活塞置于泵体内且其中空的活塞杆与压头连接，压头与泵体之间设有复位弹簧，泵体下部连接有吸管、上部设有螺纹牙盖，所述压头设有出料通道，活塞杆的中空部与出料通道之间通过连接管连通，复位弹簧套设在连接管外；泵体的内腔与吸管连接处设有单向阀；泵体顶部固定有内圈与连接管适配的限位环，螺纹牙盖装在限位环上。通过单向阀使乳液单向进入泵体内，活塞向上运动时单向阀在压差的作用下自动打开，活塞向下运动时单向阀自动封闭，这样的结构使得模具的制作难度大为降低，极大的降低了模具制作成本、精度要求和对注塑机的要求，有效解决了模具维护不易、制作周期长等问题。

An external spring emulsion pump

An external spring emulsion pump of the utility model comprises a pump body, a pressure head, the piston and the cylinder, the piston is arranged in the pump body and the hollow piston rod is connected with a pressure head, a reset spring is provided between the pressure head and the pump body, the lower part of the pump body is connected with a Straw, the upper part is provided with a screw thread cover, the pressure the head is provided with a discharge channel, the hollow part of the piston rod and the discharge channel between the connected via a connecting pipe, the reset spring is sheathed on the connecting pipe; the connecting point of the cavity and Straw pump body is provided with a one-way valve; the top of the pump body is fixed with the inner ring and the connecting pipe fitting limit ring, thread cover is arranged on the spacing ring. Through the one-way valve to make the emulsion one-way into the pump, the piston moves upward one-way valve by the pressure difference is automatically opened, the piston moves down one-way valve automatically closed, such structure makes the mould manufacture difficulty is greatly reduced, greatly reducing the cost and accuracy requirements and the need of injection molding machine design. To solve the problem of mold maintenance is not easy, long production cycle etc..

【技术实现步骤摘要】
一种外置弹簧乳液泵
本技术涉及乳液泵
，特别是涉及一种外置弹簧式的乳液泵结构。
技术介绍
乳液泵常用于挤出洗发膏、洗手液、洗洁精、啫哩膏等乳液状日化用品，使用非常方便，其内置复位弹簧与乳液接触，从而带来弹簧被乳液腐蚀以及被腐蚀的弹簧反过来污染乳液的问题，为解决该问题，逐步衍生出了外置弹簧乳液泵。但目前市场上的外置弹簧乳液泵的内溶物输入端控制机构通常采用塑料拨片，这种结构的模具制作难度大、制作成本高、精度要求高、对注塑机的要求也非常高，而且制作周期长、不易维护、使用寿命不长，生产出来的部件不易组装，装配质量也差。因此，为解决塑料拨片存在的不足，有必要对现有的外置弹簧乳液泵进行改进和优化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模具使用寿命高、原料选择范围广、使用成本低、便于装配的外置弹簧式乳液泵，以解决现有技术中模具制作成本高、维护不易、制作周期长的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外置弹簧乳液泵，包括压头、活塞和筒状的泵体，活塞置于泵体内且其中空的活塞杆与压头连接，压头与泵体之间设有复位弹簧，泵体下部连接有吸管、上部设有螺纹牙盖，所述压头设有出料通道，活塞杆的中空部与出料通道之间通过连接管连通，复位弹簧套设在连接管外；泵体的内腔与吸管连接处设有单向阀；泵体顶部固定有内圈与连接管适配的限位环，螺纹牙盖装在限位环上。所述内腔下端与吸管连接处设有倒锥形的连通部，单向阀包括置于连通部的开合球，开合球上方的内腔下端固定有挡球环，挡球环内侧设有挡球板，挡球板上开有过料孔。所述挡球板包括设于中心并与外圈通过多条辐条连接的中心挡块，辐条数量设为至少两条且沿中心挡块中心均匀分布，过料孔为辐条之间的通孔。所述活塞设为下侧中部设有凹槽的圆台状，其直径小于泵体的内腔直径，活塞杆下端外侧设有与中空部连通的通孔，其上方的内腔内设有内圈与活塞杆适配的滑动环，滑动环的高度小于通孔到连接管内侧下沿的距离、大于通孔的高度。所述滑动环包括内圈的密封环和外圈的摩擦环，密封环与摩擦环之间通过连接环连接，连接管下端设有套设在密封环外侧的延伸部，延伸部下端到连接环的高度小于密封环上端到延伸部与连接管连接处台阶的高度。所述摩擦环的厚度与活塞到内腔的间隙对应，限位环下端外沿设有摩擦环上端可插入的缺陷部，摩擦环外侧面设为弧形凹面。所述限位环顶部向外翻设出外延部，限位环与外延部夹装在泵体顶部内外两侧，螺纹牙盖装在外延部上。所述限位环上部内侧设有多个内侧与连接管外表适配的固定块，固定块沿限位环上部内圈均匀分布，复位弹簧下端连接在固定块上、上端连接在连接管上部外侧。所述压头上设有可插入到连接管内的插装部，出料通道设置于插装部内，并向一侧延伸出出料口；压头上设有向一侧突出的出料嘴，出料口位于出料嘴的尖端。所述压头顶部设为弧面，下侧插装部外侧向下延伸出防水环，螺纹牙盖上侧外沿设有向上遮挡住防水环下端的潜隐环，防水环外径小于潜隐环的内径。本技术的有益效果是：通过单向阀使乳液单向进入泵体内，活塞向上运动时单向阀在压差的作用下自动打开，活塞向下运动时单向阀自动封闭，这样的结构使得模具的制作难度大为降低，极大的降低了模具制作成本、精度要求和对注塑机的要求，有效解决了模具制作成本高、维护不易、制作周期长等问题，提高了模具的使用寿命，从而改变了现有外置弹簧乳液泵对塑料拨片的高度依赖，拓宽了原材料的选择范围，优化了注塑工序的生产计划，从而降低生产成本和原材料成本，提高组装效率及组装质量的可靠性，为市场提供更加质优价廉的产品。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术中压头的结构示意图；附图3为本技术中连接管的结构示意图；附图4为本技术中限位环的结构示意图；附图5为本技术中滑动环的结构示意图；附图6为本技术中活塞的结构示意图；附图7为本技术中单向阀的俯视结构示意图；附图8为本技术中泵体的结构示意图；附图9为本技术中螺纹牙盖的结构示意图。具体实施方式参照图1、图7和图8，本技术的一种外置弹簧乳液泵，包括筒状的泵体3，其下端连接有吸管5，吸管5用于吸入乳液；内腔31中段为直壁，下部直径小于中段直径，上部直径逐渐扩大，这样的设置能降低成型难度，便于设计模具和成型脱模，内腔31下部小径处装有单向阀7。内腔31下端与吸管5连接处设有倒锥形的连通部32，单向阀7包括置于连通部32的开合球71，开合球71上方的内腔31下端固定有挡球环72，挡球环72内侧设有挡球板73，挡球板73包括通过多条辐条76与外圈连接的中心挡块75，辐条76的数量设为至少两条且沿中心挡块75中心均匀分布，辐条之间扇形通孔为过料孔74，可供乳液上涌时通过并进入内腔31。挡球板73置于倒锥形的连通部32内，可以有效的防止内腔31内的乳液回流至吸管5下方，而当内腔气压小于吸管5内气压时，挡球板73就会上浮，压差就将乳液吸入了内腔31，沿中心均布的过料孔74可起到搅拌乳液营养粒子的作用，中心挡块75又可有效的防止挡球板73堵塞过料孔74。单向阀7解决了开合球71的限位问题，改变了现有外置弹簧乳液泵对塑料拨片的高度依赖，拓宽原材料的选择范围，优化了注塑工序的生产计划，从而降低了制作、生产和原材料成本，为市场提供更加质优价廉的产品。参照图1至图6，泵体3的内腔31内装有外径小于其的活塞2，活塞2设为圆台状，其下侧中部设有凹槽24，凹槽24可增加活塞2下行时其与内腔31内空气的接触面积，以便造成更大的压差，吸入更多的乳液。活塞2上设有中空的活塞杆21，活塞杆21下端与活塞2的连接处外侧设有与其中空部22连通的通孔23，活塞2上方的内腔31内设有内圈与活塞杆21适配的滑动环8。泵体3上部装有限位环9，活塞杆21外套装有外径与限位环9内径对应的连接管12，滑动环8置于活塞2与连接管12之间，滑动环8的高度小于通孔23到连接管12内侧下沿的距离、大于通孔23的高度，并可完全覆盖通孔23，以达到密封的目的。滑动环8包括内圈的密封环81和外圈的摩擦环82，密封环81与摩擦环82之间通过连接环83连接，连接管12下端设有套设在密封环81外侧的延伸部13，延伸部13下端到连接环83的高度小于密封环81上端到延伸部与连接管12连接处台阶的高度，这样设置，可以在活塞杆21下行时通孔23脱离密封环81的覆盖后，再使滑动环8随连接管12一起下行，从而打开内腔31与中空部22的连接通道，以便乳液从内腔31进入中空部22；而在活塞2上行时，又可以拉动滑动环8一起上移，从而使其重新覆盖通孔23，再次密封。摩擦环82的厚度与活塞2到内腔31的间隙对应，以便活塞上行时，摩擦环82下端塞入活塞2到内腔31的间隙密封，停止乳液上涌；限位环9下端外沿与泵体3内壁贴合处设有摩擦环82上端可插入的缺陷部91；摩擦环82外侧面设为弧形凹面84，弧形凹面84的设置，可以防止摩擦环82与泵体3内壁贴合后摩擦力过大而导致推不动，从而保证滑动环8正常滑动。滑动环8可同时起到密封和开关的作用，其在活塞2下行时自动打开内腔31与中空部22的连接通道，活塞2上行时自动关闭通道，保证内腔31内的低气压足以打开单向阀7。参照图1、图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置弹簧乳液泵，包括压头(1)、活塞(2)和筒状的泵体(3)，活塞(2)置于泵体(3)内且其中空的活塞杆(21)与压头(1)连接，压头(1)与泵体(3)之间设有复位弹簧(4)，泵体(3)下部连接有吸管(5)、上部设有螺纹牙盖(6)，其特征在于：所述压头(1)设有出料通道(11)，活塞杆(21)的中空部(22)与出料通道(11)之间通过连接管(12)连通，复位弹簧(4)套设在连接管(12)外；泵体(3)的内腔(31)与吸管(5)连接处设有单向阀(7)；泵体(3)顶部固定有内圈与连接管(12)适配的限位环(9)，螺纹牙盖(6)装在限位环(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种外置弹簧乳液泵，包括压头(1)、活塞(2)和筒状的泵体(3)，活塞(2)置于泵体(3)内且其中空的活塞杆(21)与压头(1)连接，压头(1)与泵体(3)之间设有复位弹簧(4)，泵体(3)下部连接有吸管(5)、上部设有螺纹牙盖(6)，其特征在于：所述压头(1)设有出料通道(11)，活塞杆(21)的中空部(22)与出料通道(11)之间通过连接管(12)连通，复位弹簧(4)套设在连接管(12)外；泵体(3)的内腔(31)与吸管(5)连接处设有单向阀(7)；泵体(3)顶部固定有内圈与连接管(12)适配的限位环(9)，螺纹牙盖(6)装在限位环(9)上。2.根据权利要求1所述的外置弹簧乳液泵，其特征有于：所述内腔(31)下端与吸管(5)连接处设有倒锥形的连通部(32)，单向阀(7)包括置于连通部(32)的开合球(71)，开合球(71)上方的内腔(31)下端固定有挡球环(72)，挡球环(72)内侧设有挡球板(73)，挡球板(73)上开有过料孔(74)。3.根据权利要求2所述的外置弹簧乳液泵，其特征在于：所述挡球板(73)包括设于中心并与外圈通过多条辐条(76)连接的中心挡块(75)，辐条(76)数量设为至少两条且沿中心挡块(75)中心均匀分布，过料孔(74)为辐条之间的通孔。4.根据权利要求1所述的外置弹簧乳液泵，其特征在于：所述活塞(2)设为下侧中部设有凹槽(24)的圆台状，其直径小于泵体(3)的内腔(31)直径，活塞杆(21)下端外侧设有与中空部(22)连通的通孔(23)，其上方的内腔(31)内设有内圈与活塞杆(21)适配的滑动环(8)，滑动环(8)的高度小于通孔(23)到连接管(12)内侧下沿的距离、大于通孔(23)的高度。5.根据权利要求4所述的外置弹簧乳液泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌美，伍少宁，黄家南，刘启明，
申请(专利权)人：江门敬记塑胶厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44