防滑凸起冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了防滑凸起冲压模具，包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、顶板、上模、下模和驱动机构；第一支撑柱和第二支撑柱分别间隔固定在底座的上表面，顶板的两端分别固定在第一支撑柱和第二支撑柱的下端，下模固定在底座的上表面，驱动机构设置在顶板上，上模固定在驱动机构上，上模的两侧分别设置有止挡块，止挡块的下表面设置有限位槽，上模的上表面设置有与限位槽相配合的限位柱。该防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳的问题。

Antiskid protruding punching die

The present invention discloses antiskid convex die comprises a base, a first support column, the second support column, top plate, an upper die and a lower die and a driving mechanism; the first supporting column and the second supporting columns are respectively fixed at intervals on the upper surface of the base plate, the two ends are respectively fixed on the first supporting column and the lower end of the supporting post second and the lower mould is fixed on the upper surface of the base, the driving mechanism is arranged on the top plate, an upper die fixed on the drive mechanism on both sides of the mold are respectively provided with a stop block, a stop block is arranged on the lower surface of the limit groove, on the surface of the upper mold is provided with a groove matched with the limit column. The anti skid and convex stamping die overcomes the problem of poor precision of the antiskid and convex stamping die in the existing technology and the poor quality of the products produced.

【技术实现步骤摘要】
防滑凸起冲压模具
本专利技术涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种防滑凸起冲压模具。
技术介绍
在生活中，我们经常会看到楼梯、船舶的夹板上都会有一些凸起，这些凸起的作用是防滑，人们在走过时，这些凸起可以有效地增大脚与其之间的摩擦力，当楼梯、船舶的夹板在使用金属材料时，一般使用冲压模具来制造这些防滑凸起。但是现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳。因此，提供一种冲压模具的精度更高，制作的产品质量好的防滑凸起冲压模具是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳的问题，从而提供一种冲压模具的精度更高，制作的产品质量好的防滑凸起冲压模具。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种防滑凸起冲压模具，所述防滑凸起冲压模具包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、顶板、上模、下模和驱动机构；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别间隔固定在所述底座的上表面，所述顶板的两端分别固定在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端，所述下模固定在所述底座的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板上，所述上模固定在所述驱动机构上，所述上模的两侧分别设置有止挡块，所述止挡块的下表面设置有限位槽，所述上模的上表面设置有与所述限位槽相配合的限位柱。优选地，所述限位槽的内部设置有压力传感器，所述底座的上表面设置有与所述压力传感器电连接的报警器。优选地，所述限位柱上套接有缓冲套。优选地，所述下模的上表面部分向下凹陷形成放置槽，所述放置槽的底部设置有多个冲压槽，所述上模的下表面分别设置有与所述冲压槽一一对应的模头。优选地，所述模头呈V型。优选地，所述驱动机构为高压气缸，所述高压气缸固定在所述顶板的上表面，所述顶板上设置有通孔，所述高压气缸上的活塞杆的下端穿过所述通孔与所述上模相连接。根据上述技术方案，本专利技术提供的防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件放置在所述下模上，再利用所述上模对其进行冲压，所述上模的两侧分别设置有止挡块可以对合模时的冲力进行缓冲，从而保护模具，且限位槽和所述限位柱相配合作用，可以有效地提高本专利技术的防滑凸起冲压模具的精确度。本专利技术提供的防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳的问题。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的防滑凸起冲压模具的结构示意图；图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的防滑凸起冲压模具上下模的俯视图；图3是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的防滑凸起冲压模具上顶板的结构示意图。附图标记说明1底座21第一支撑柱22第二支撑柱3顶板4下模5放置槽6冲压槽7止挡块8限位柱9模头10高压气缸11限位槽12报警器13通孔14上模具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-3所示，本专利技术提供了一种防滑凸起冲压模具，所述防滑凸起冲压模具包括：底座1、第一支撑柱21、第二支撑柱22、顶板3、上模14、下模4和驱动机构；所述第一支撑柱21和所述第二支撑柱22分别间隔固定在所述底座1的上表面，所述顶板3的两端分别固定在所述第一支撑柱21和所述第二支撑柱22的下端，所述下模4固定在所述底座1的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板3上，所述上模14固定在所述驱动机构上，所述上模14的两侧分别设置有止挡块7，所述止挡块7的下表面设置有限位槽11，所述上模14的上表面设置有与所述限位槽11相配合的限位柱8。根据上述技术方案，本专利技术提供的防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件放置在所述下模4上，再利用所述上模14对其进行冲压，所述上模14的两侧分别设置有止挡块7可以对合模时的冲力进行缓冲，从而保护模具，且限位槽11和所述限位柱8相配合作用，可以有效地提高本专利技术的防滑凸起冲压模具的精确度。本专利技术提供的防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳的问题。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述限位槽11的内部设置有压力传感器，所述底座1的上表面设置有与所述压力传感器电连接的报警器12，所述压力传感器可以有效地检测所述限位柱8对所述限位槽11内部的压力，从而压力的大小可以有效地判断所述限位柱8有没有错位，从而间接地判断模具的精确度，当所述压力传感器检测压力过小或者检测不到压力的时，所述报警器12启动，从而提醒工作人员进行模具调整。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述限位柱8上套接有缓冲套，所述缓冲套可以对所述限位柱8进行保护，而且可以起到一定的缓冲作用，防止合模时冲压过大造成模具和冲压件的损坏。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述下模4的上表面部分向下凹陷形成放置槽5，所述放置槽5的底部设置有多个冲压槽6，所述冲压槽6与所述模头9一一对应设置，使用时，将冲压件放置在所述放置槽5中，利用所述冲压槽6与所述模头9的咬合来对冲压件进行冲压工作。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述模头9呈V型，从而冲压出的防滑凸起也为V型，该结构的防滑凸起的防滑作用更好。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述驱动机构为高压气缸10，所述高压气缸10固定在所述顶板3的上表面，所述顶板3上设置有通孔13，所述高压气缸10上的活塞杆的下端穿过所述通13孔与所述上模14相连接，所述高压气缸10可以有效地驱动所述上模14对冲压件进行冲压作用。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑凸起冲压模具，其特征在于，所述防滑凸起冲压模具包括：底座(1)、第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)、顶板(3)、上模(14)、下模(4)和驱动机构；所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)分别间隔固定在所述底座(1)的上表面，所述顶板(3)的两端分别固定在所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)的下端，所述下模(4)固定在所述底座(1)的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板(3)上，所述上模(14)固定在所述驱动机构上，所述上模(14)的两侧分别设置有止挡块(7)，所述止挡块(7)的下表面设置有限位槽(11)，所述上模(14)的上表面设置有与所述限位槽(11)相配合的限位柱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种防滑凸起冲压模具，其特征在于，所述防滑凸起冲压模具包括：底座(1)、第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)、顶板(3)、上模(14)、下模(4)和驱动机构；所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)分别间隔固定在所述底座(1)的上表面，所述顶板(3)的两端分别固定在所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)的下端，所述下模(4)固定在所述底座(1)的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板(3)上，所述上模(14)固定在所述驱动机构上，所述上模(14)的两侧分别设置有止挡块(7)，所述止挡块(7)的下表面设置有限位槽(11)，所述上模(14)的上表面设置有与所述限位槽(11)相配合的限位柱(8)。2.根据权利要求1所述的防滑凸起冲压模具，其特征在于，所述限位槽(11)的内部设置有压力传感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍景秀，韩晓芳，
申请(专利权)人：芜湖凝鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34