一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置及方法，它解决了现有技术中取出挤压模具型腔内的变形金属极为困难和挤压型材尺寸较小的问题，具有可直接研究分流挤压模具型腔内变形金属的挤压焊合行为与微观组织演变过程，便于综合评估挤压型材焊缝力学性能的效果，其方案如下：装置包括凸模，凸模设于挤压杆的底部，挤压杆与压力机上工作台固定连接；凹模，设于凸模的下方，凹模包括内部设有倒锥形孔的模套，模套内从上到下依次同轴线设置挤压筒、分流模、焊合模和成形模；模座，与模套紧固连接，且模座空心设置；加热部件，加热部件围绕模套设置；支撑座，支撑座设于压力机下工作台，支撑座内侧设置升降部件，升降部件顶部与成形模接触。

A mold apparatus for and method of extrusion welding process

The invention discloses a device and a method of mould for extrusion welding process, it solves out deformation metal extrusion die cavity is extremely difficult and extrusion size smaller, with direct study of extrusion mold cavity deformation behavior of metal extrusion welding and microstructure evolution. For comprehensive evaluation of mechanical properties of weld profile extrusion effect, the scheme is as follows: the device comprises a punch, punch at the bottom of the rod extrusion, extrusion rod and press working table is fixedly connected; the concave die is arranged below Yu Tumo, die die including inside inverted cone hole, the die casing from the top to the are the same axis set extrusion cylinder, porthole die, welding die and forming die; die block, die sleeve connected with the fastening, and hollow mold base set; heating parts, heating The components are arranged around the mould sleeve, the support seat and the support seat are arranged on the lower worktable of the press, and the lifting part is arranged on the inside side of the support seat, and the top part of the lifting part is contacted with the forming die.

【技术实现步骤摘要】
一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置及方法
本专利技术涉及一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置及方法，特别涉及用于研究分流挤压模具型腔内变形金属的挤压焊合行为与微观组织演变过程的挤压装置与方法。
技术介绍
随着工业技术的飞速发展，能源、资源和环境等全球性问题日渐突出。轻量化成为节约资源、减少环境污染和实现可持续发展的重要途径。铝锂合金、铝合金、镁合金型材作为一种典型的轻量化构件，在航空航天、武器装备、轨道交通运输以及建筑工程结构等领域的应用愈发广泛。分流挤压作为一种结合塑性成形和固态焊合的复合工艺，是制备空心铝锂合金、铝合金、镁合金等轻质合金挤压型材的关键工艺。在分流模挤压过程中，位于挤压筒内的金属首先被分流桥劈开，然后以固态焊合的方式在焊合室内进行焊合，最后通过挤压模具工作带成形为挤压型材。因此，采用分流模挤压所制备的挤压型材中不可避免地存在纵向焊缝。由于分流挤压所制备的挤压型材的纵向焊缝所在位置处容易存在焊合缺陷，在挤压型材服役过程中，纵向焊缝常常成为首先发生失效的位置。因此，研究挤压型材纵向焊缝的形成过程(即分流挤压焊合过程)并有效调控焊缝的焊合质量成为采用分流挤压工艺制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置，其特征在于，包括：凸模，凸模设于挤压杆的底部，挤压杆与压力机上工作台固定连接；凹模，设于凸模的下方，凹模包括内部设有倒锥形孔的模套，模套内从上到下依次同轴线设置挤压筒、分流模、焊合模和成形模；模座，与模套紧固连接，且模座空心设置；加热部件，加热部件围绕模套设置；支撑座，支撑座设于压力机下工作台，支撑座内侧设置升降部件，升降部件顶部与成形模接触，以通过升降部件的升高取出成型件。

【技术特征摘要】
1.一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置，其特征在于，包括：凸模，凸模设于挤压杆的底部，挤压杆与压力机上工作台固定连接；凹模，设于凸模的下方，凹模包括内部设有倒锥形孔的模套，模套内从上到下依次同轴线设置挤压筒、分流模、焊合模和成形模；模座，与模套紧固连接，且模座空心设置；加热部件，加热部件围绕模套设置；支撑座，支撑座设于压力机下工作台，支撑座内侧设置升降部件，升降部件顶部与成形模接触，以通过升降部件的升高取出成型件。2.根据权利要求1所述的一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置，其特征在于，所述模套上表面设置压环，压环与所述的模座固定连接；进一步地，所述压环下表面内侧设有与挤压筒配合的缺口环。3.根据权利要求2所述的一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置，其特征在于，所述挤压筒上表面内侧设有台阶，在台阶外侧设有套环。4.根据权利要求1所述的一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置，其特征在于，在所述挤压筒的筒体内侧设有第一温度计；在所述成形模的模体内侧设有第二温度计。5.根据权利要求1所述的一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置，其特征在于，所述挤压套、分流模、焊合模和成形模各自包括至少两块拼接块。6.根据权利要求1所述的一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置，其特征在于，所述挤压筒内表面为圆柱面，外表面为锥面。7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国群，喻俊荃，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37