覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构制造技术

覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构，包括机架上设前后两个模具轴承固定座和滑槽，前后两个模具轴承固定座之间设模具压辊，模具压辊一头连第一冷却水管，前后两个滑槽中分别设压紧滑块，压紧滑块之间设压紧辊，压紧辊外壁设硅胶层，压紧辊一头连第二冷却水管，前后两个滑槽上分别设导向轴承固定座，导向轴承固定座之间设导向辊，铝膜经导向辊输送至压紧辊和模具压辊之间，机架上方设挤出模头，挤出模头挤出前塑料薄膜和后塑料薄膜，前、后塑料薄膜输送至压紧辊和模具压辊之间，其特征在于所述前后两个滑槽位于压紧滑块后方分别设冷却滑块，冷却滑块之间设金属材料制成的冷却辊，冷却辊与压紧辊外壁的硅胶层压紧接触，冷却辊一头连第三冷却水管。

Cooling mechanism of silicon rubber pressing roller for film mulching machine

The cooling mechanism of silica gel roller laminating machine, which comprises a frame arranged on the mold before and after the two bearing fixed seat and a chute, mold set between two die bearing fixed seat roller, pressure roller die head is connected with a first cooling pipe, pressing slider respectively before and after the two chute, a compression roller between the pressing block, the outer wall and a silicon layer, a pinch roller head is connected with a cooling water pipe second, before and after the two chute are respectively arranged on the guide bearing seat, guide bearing fixed seat is arranged between the guide rollers between the aluminum film by the guide roller conveyor to mold pressing roller and pressure roller, machine frame is arranged above the extrusion die, extrusion die extrusion before plastic film and plastic film between the roller before and after the plastic film is conveyed to the pressing roller and the mold, which is characterized in that the two runners of the rear pressing slider are respectively provided with cooling cooling block A cooling roll made of metal material is arranged between the sliders. The cooling roll is pressed into contact with the silica gel layer of the outer wall of the pressing roll, and the cooling roll is connected with the third cooling pipe.

【技术实现步骤摘要】
覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构
本技术涉及覆膜机，特别是涉及覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构。
技术介绍
覆膜机是将多层不同材料的薄膜模压成为一层复合型薄膜，在对多层不同材料薄膜进行模压时，薄膜经过压紧辊与模具压辊之间，通过压紧辊与模具压辊相互对应转动对其进行压紧复合，其中压紧辊的外壁设有一层硅胶层，利用软质材料的硅胶层与硬质材料的模具压辊配合才能使薄膜压紧复合整体性好，而由于压紧辊与模具压辊为紧密配合旋转，长期工作后两者表面都会产生较高的热量，特别是对硅胶层不及时降温，容易导致薄膜黏绕到硅胶层上，造成产品报废，产品的成品率低，并且需要停机清理掉黏绕的薄膜才能继续工作，影响生产效率。已有技术通常是在硬质金属材料制成的压紧辊内部通入冷却水，利用冷却水对压紧辊外壁的硅胶层进行冷却，但是由于硅胶材料的传导性能差，压紧辊内的冷却水对硅胶层外壁的冷却效果差，降温无法到达理想效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种对硅胶层外壁降温效果好，保证产品的成品率，提高生产效率的覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构。本技术覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构的技术方案是：包括机架，机架上设置前后两个模具轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构，包括机架（1），机架上设置前后两个模具轴承固定座（2）和滑槽（3），前后两个模具轴承固定座之间设置模具压辊（4），模具压辊的一头连接第一冷却水管（5），前后两个滑槽中分别设置压紧滑块（6），压紧滑块之间设置压紧辊（7），压紧辊的外壁设置硅胶层（8），压紧辊的一头连接第二冷却水管（9），前后两个滑槽（3）上分别设置导向轴承固定座（10），导向轴承固定座之间设置导向辊（11），铝膜（12）经导向辊输送至压紧辊（7）和模具压辊（4）之间，在机架上方设有挤出模头（13），挤出模头挤出前塑料薄膜（14）和后塑料薄膜（15），前、后塑料薄膜输送至压紧辊（7）和模具压辊（4）之间...

【技术特征摘要】
1.覆膜机硅胶压紧辊的冷却机构，包括机架（1），机架上设置前后两个模具轴承固定座（2）和滑槽（3），前后两个模具轴承固定座之间设置模具压辊（4），模具压辊的一头连接第一冷却水管（5），前后两个滑槽中分别设置压紧滑块（6），压紧滑块之间设置压紧辊（7），压紧辊的外壁设置硅胶层（8），压紧辊的一头连接第二冷却水管（9），前后两个滑槽（3）上分别设置导向轴承固定座（10），导向轴承固定座之间设置导向辊（11），铝膜（12）经导向辊输送至压紧辊（7）和模具压辊（4）之间，在机架上方设有挤出模头（13），挤出模头挤出前塑料薄膜（14）和后塑料薄膜（15），前、后塑料薄膜输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪普松，
申请(专利权)人：洪普松，
类型：新型
国别省市：浙江,33