The invention discloses a method for determining the ratio of ball grinding kinetics based mainly by grinding kinetic parameters K and m values reflect the effects of ore properties on grinding, determine the optimum diameter of steel ball by calculating the K value and m value, finally get the ball ratio, the industrial application shows that the coarse level content of ore grinding the product decreased by about 5 percentage points, crushing particle size decreased by 1 percentage points, the middle grade is easy to select content increased 9 percentage points, the recovery rate increased by 2 percentage points, steel consumption is reduced by about 10% units, unit power consumption is reduced by about 6%; the method is feasible and applicable. The ball ratio can be calculated according to the different types of ores, in the practical application of ball mill, improve the processing capacity of the ball mill, the size of grinding product composition is more reasonable Thus, the flotation index is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法
本专利技术涉及一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法,属于选矿设备
技术介绍
磨矿作业作为一种借助于磨矿介质和物料本身的冲击和磨剥作用使物料粒度减小的处理工序,其广泛应用于水泥、新型建筑材料、耐火材料、矿山、化工以及玻璃陶瓷等与人类社会生存和发展息息相关的各个领域。由于球形介质制造简单,所以球磨机在现场生产中应用最为广泛,并主要应用于选矿行业中,磨矿作业作为选矿厂的必备环节,投资成本约占选矿厂投资成本的60%左右,磁选厂则达到75%以上,在生产运营成本上也占有40%以上,电力消耗则占选矿的50%~60%,我国每年用于磨矿的电量占全国总发电量的5%以上,因此,磨矿作业的节能降耗对构建绿色矿山至关重要。磨矿产品的质量好坏,直接决定了分别指标的高低,对选矿厂的经济效益起决定性的作用,同时磨矿作业的处理能力直接制约了选矿厂的生产能力,磨矿介质作为磨矿过程中的施力体,对磨矿作业效果的好坏具有很大的决定作用,其中磨矿介质的配比直接决定了介质能量转换效率的高低,同时也严重影响磨矿产品的粒度组成的好坏。对钢球配比的研究有很多,无论是简 ...
【技术保护点】
一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法,其特征在于按如下步骤进行:(1)在不同时间下分别对球磨机皮带给矿和分级设备返砂进行取样,将不同时间下所取的皮带给矿样品、返砂样品分别混匀并进行粒度筛析,将筛析得到的各粒级产品称重并计算产率,各粒级产品单独放置,备用;(2)将步骤(1)得到的各粒级产品按照返砂比进行配矿,作为磨矿动力学试验的各粒级原矿,分别对配矿后得到的各粒级原矿在不同球径不同时间下进行磨矿动力学试验;其中每组试验的磨机运转速率、磨矿浓度、充填率等条件均设置为相同水平且在同一球磨机中进行,并对每个磨矿产品进行收集和筛析,分别计算各粒级原矿对应的筛上物料的产率Q;(3)对步 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法,其特征在于按如下步骤进行:(1)在不同时间下分别对球磨机皮带给矿和分级设备返砂进行取样,将不同时间下所取的皮带给矿样品、返砂样品分别混匀并进行粒度筛析,将筛析得到的各粒级产品称重并计算产率,各粒级产品单独放置,备用;(2)将步骤(1)得到的各粒级产品按照返砂比进行配矿,作为磨矿动力学试验的各粒级原矿,分别对配矿后得到的各粒级原矿在不同球径不同时间下进行磨矿动力学试验;其中每组试验的磨机运转速率、磨矿浓度、充填率等条件均设置为相同水平且在同一球磨机中进行,并对每个磨矿产品进行收集和筛析,分别计算各粒级原矿对应的筛上物料的产率Q;(3)对步骤(2)得到的产率Q进行动力学数据处理,对Q0与Q之比关于e取两次对数得到lnln(Q0/Q),其中Q0为步骤(1)中各粒级产品的产率按照返砂比计算得到的加权平均值,将lnln(Q0/Q)对lnt作图并进行线性拟合,得到各直线的斜率与截距,即为磨矿动力学参数m值与lnk值,从而得到各粒级原矿在不同球径下的磨矿动力学参数m值和k值;(4)分别对m阶磨矿动力学方程的参数k和m求偏导数得到关于k和m的偏导数方程式并将二者的绝对值进行比较,再根据步骤(3)得到的m值和k值,对每一个k值计算e1/k,得到当磨矿时间t<e1/k时,动力学参数k对磨矿速率的影响大于动力学参数m对磨矿速率的影响,且物料的磨碎速率随k值的增大而增大,取k极大值所对应球径为最佳球径;当磨矿时间t...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖庆飞,宋念平,王晓,曹亦俊,陈禄政,衣成玉,沈传刚,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:发明
国别省市:云南,53
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