一种滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轮，包括滚轮轴和滚轮本体，所述滚轮轴上固定有左轴套和右轴套，所述左轴套形成有向右延伸的左轴套固定环，所述右轴套形成有向左延伸的右轴套固定环，所述左轴套和右轴套均形成有向径向外侧延伸的轴套定位环，所述滚轮本体包括呈环形设置的腹板，所述腹板中心处形成有用于配合左轴套和右轴套的配合孔，所述腹板外缘形成有轮辋，所述滚轮本体、左轴套和右轴套三者固定，以使所述腹板被限制在两个轴套定位环之间、以使所述左轴套固定环和右轴套固定环位于所述配合孔内。

A kind of roller

The utility model discloses a roller comprises a roller shaft and a roller body, a left sleeve and the right sleeve fixed on the roller shaft, wherein the left sleeve form a left sleeve fixed ring extends to the right, the right sleeve form a right sleeve fixed ring extending to the left, the left and the right shaft sleeve the sleeve is formed to extend radially outward of the positioning sleeve ring, the roller body comprises a ring set of web, the web is formed at the center for the matching hole of the left shaft sleeve and the right sleeve, wherein the outer web formed with rim, the roller body and the left shaft sleeve and the right sleeve three is fixed. The web is limited in between, two sleeve positioning ring to make the left and the right sleeve ring sleeve fixed fixed ring located in the mating hole.

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮
本技术涉及一种压力容器辅助焊接装置领域，具体涉及一种用于滚轮架上的滚轮。
技术介绍
滚轮架在压力容器焊接中应用十分普遍，而滚轮架上的滚轮多采用整体铸铁芯外包橡胶的结构型式，由于不同的滚轮架转动功率不同，滚轮轴的直径也不同，标准尺寸的滚轮往往与滚轮轴不匹配，为此，需要专门定制，成本较高，且制造周期较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产成本较低、装配简单、能根据需要进行转动功率调整的滚轮。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种滚轮，包括滚轮轴和滚轮本体，所述滚轮轴上固定有左轴套和右轴套，所述左轴套形成有向右延伸的左轴套固定环，所述右轴套形成有向左延伸的右轴套固定环，所述左轴套和右轴套均形成有向径向外侧延伸的轴套定位环，所述滚轮本体包括呈环形设置的腹板，所述腹板中心处形成有用于配合左轴套和右轴套的配合孔，所述腹板外缘形成有轮辋，所述滚轮本体、左轴套和右轴套三者固定，以使所述腹板被限制在两个轴套定位环之间、以使所述左轴套固定环和右轴套固定环位于所述配合孔内。本技术的滚轮的组装十分方便，将左轴套、右轴套和滚轮本体都套设在滚轮轴上后，将滚轮本体夹紧在左轴套与右轴套之间，随后进行滚轮本体、左轴套和右轴套三者的固定即可。其中，可根据需要的转动功率选择不同外径的滚轮本体。本技术的滚轮轴、左轴套和右轴套是重复使用的，只需要制造不同外缘的滚轮本体即可，生产成本更低。作为优选，所述腹板内缘处形成有向左延伸的左滚轮固定环、形成有向右延伸的右滚轮固定环，所述左滚轮固定环与右滚轮固定环同轴设置，所述滚轮本体、左轴套和右轴套三者固定，以使所述左滚轮固定环轴向端面与左轴套的轴套定位环轴向端面相抵、以使所述右滚轮固定环轴向端面与右轴套的轴套定位环轴向端面相抵、以使所述左滚轮固定环套设在所述左轴套固定环上、以使所述右滚轮固定环套设在所述右轴套固定环上。上述设置以使滚轮本体的固定更为稳定牢固。作为优选，所述左滚轮固定环的轴端面至右滚轮固定环的轴向端面间的距离大于左轴套固定环轴向长度与右轴套固定环轴向长度之和，所述滚轮本体、左轴套和右轴套三者固定以使所述左轴套与右轴套之间形成有间隙。上述设置以避免滚轮本体左右窜动，以使滚轮本体的固定更为稳定牢固。作为优选，所述左滚轮固定环内径与所述右滚轮固定环内径相同，所述左轴套和右轴套的结构大小均相同。上述设置以使本技术的制造加工和装配更为方便，更降低零部件流转管理难度。作为优选，所述左轴套的轴套定位环、右轴套的轴套定位环、腹板均形成有相互对应的固定孔，所述固定孔内配合有紧固螺钉。上述设置以用于滚轮本体、左轴套和右轴套三者的固定；其中，紧固螺钉可与螺母配合以夹紧左轴套和右轴套，紧固螺钉也可紧配或螺纹配合在左轴套或右轴套的固定孔内。作为优选，所述固定孔呈以滚轮轴轴线为中心的环形均匀间隔设置。上述设置以使滚轮本体、左轴套和右轴套三者的固定更为牢固稳定。作为优选，所述左轴套和右轴套均形成有轴孔，所述滚轮轴紧配在所述轴孔内，所述左轴套、右轴套和滚轮轴均形成有若干定位孔，所述定位孔内配合有定位件，所述定位孔轴线与所述滚轮轴轴线垂直设置。其中，定位件的一端可紧配或螺纹配合在滚轮轴上，通过多个定位件与滚轮轴配合以实现滚轮轴、左轴套和右轴套的定位。本技术具有种生产成本得到降低、装配简单、能根据需要进行转动功率调整的优点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。由图1所示，本技术的一种滚轮，包括滚轮轴和滚轮本体，滚轮轴上固定有左轴套1和右轴套2，左轴套1形成有向右延伸的左轴套固定环10，右轴套2形成有向左延伸的右轴套固定环20，左轴套1和右轴套2均形成有向径向外侧延伸的轴套定位环3，滚轮本体包括呈环形设置的腹板4，腹板4中心处形成有用于配合左轴套1和右轴套2的配合孔，腹板4外缘形成有轮辋41，轮辋41外套设有橡胶胎5，滚轮本体、左轴套1和右轴套2三者固定，以使腹板4被限制在两个轴套定位环3之间、以使左轴套固定环10和右轴套固定环20位于配合孔内。腹板4内缘处形成有向左延伸的左滚轮固定环6、形成有向右延伸的右滚轮固定环7，左滚轮固定环6与右滚轮固定环7同轴一体成型设置，滚轮本体、左轴套1和右轴套2三者固定，以使左滚轮固定环6轴向端面与左轴套1的轴套定位环轴向端面相抵、以使右滚轮固定环7轴向端面与右轴套2的轴套定位环轴向端面相抵、以使左滚轮固定环6套设在左轴套固定环10上、以使右滚轮固定环7套设在所述右轴套固定环20上。其中，左滚轮固定环6的轴端面至右滚轮固定环7的轴向端面间的距离大于左轴套固定环10轴向长度与右轴套固定环20轴向长度之和，滚轮本体、左轴套1和右轴套2三者固定以使左轴套1与右轴套2之间形成有间隙。左滚轮固定环6内径与右滚轮固定环7内径相同，左轴套1和右轴套2的结构大小均相同。左轴套1的轴套定位环、右轴套2的轴套定位环、腹板4均形成有相互对应的固定孔，固定孔内配合有紧固螺钉8，固定孔呈以滚轮轴轴线为中心的环形均匀间隔设置。左轴套1和右轴套2均形成有轴孔，滚轮轴紧配在轴孔内，左轴套1、右轴套2和滚轮轴均形成有若干定位孔9，定位孔9内配合有定位件，定位孔9轴线与滚轮轴轴线垂直设置。本技术的滚轮的组装十分方便，将左轴套、右轴套和滚轮本体都套设在滚轮轴上后，将滚轮本体夹紧在左轴套与右轴套之间，随后进行滚轮本体、左轴套和右轴套三者的固定即可。其中，可根据需要的转动功率选择不同外径的滚轮本体。本技术的滚轮轴、左轴套和右轴套是重复使用的，只需要制造不同外缘的滚轮本体即可，生产成本更低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮，其特征在于包括滚轮轴和滚轮本体，所述滚轮轴上固定有左轴套和右轴套，所述左轴套形成有向右延伸的左轴套固定环，所述右轴套形成有向左延伸的右轴套固定环，所述左轴套和右轴套均形成有向径向外侧延伸的轴套定位环，所述滚轮本体包括呈环形设置的腹板，所述腹板中心处形成有用于配合左轴套和右轴套的配合孔，所述腹板外缘形成有轮辋，所述滚轮本体、左轴套和右轴套三者固定，以使所述腹板被限制在两个轴套定位环之间、以使所述左轴套固定环和右轴套固定环位于所述配合孔内。

【技术特征摘要】
1.一种滚轮，其特征在于包括滚轮轴和滚轮本体，所述滚轮轴上固定有左轴套和右轴套，所述左轴套形成有向右延伸的左轴套固定环，所述右轴套形成有向左延伸的右轴套固定环，所述左轴套和右轴套均形成有向径向外侧延伸的轴套定位环，所述滚轮本体包括呈环形设置的腹板，所述腹板中心处形成有用于配合左轴套和右轴套的配合孔，所述腹板外缘形成有轮辋，所述滚轮本体、左轴套和右轴套三者固定，以使所述腹板被限制在两个轴套定位环之间、以使所述左轴套固定环和右轴套固定环位于所述配合孔内。2.根据权利要求1所述的一种滚轮，其特征在于所述腹板内缘处形成有向左延伸的左滚轮固定环、形成有向右延伸的右滚轮固定环，所述左滚轮固定环与右滚轮固定环同轴设置，所述滚轮本体、左轴套和右轴套三者固定，以使所述左滚轮固定环轴向端面与左轴套的轴套定位环轴向端面相抵、以使所述右滚轮固定环轴向端面与右轴套的轴套定位环轴向端面相抵、以使所述左滚轮固定环套设在所述左轴套固定环上、以使所述右滚轮固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞世桥，程勤民，
申请(专利权)人：浙江金象科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33