一种金属焊丝切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属焊丝切割装置,包括切割刀片、切割板和架体，所述架体顶部的两端均固定有横杆，且横杆之间固定有顶板，所述顶板下方的架体上固定有控制箱，所述顶板的顶端设置有预留槽，且预留槽的内部固定有切割板，所述预留槽内部的两端均设置有卡槽，所述切割板的两端均固定有与卡槽相互配合的卡块，所述第二滑块的底端固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端固定有电机，所述电机的输出端通过转轴固定有切割刀片。本实用新型专利技术通过设置有吸尘器，使得在进行切割操作时，便于及时将产生的碎屑及时去除，不会污染工作环境，且在吸尘器的输入端设置有滤网，使得吸尘器不易于被堵塞，使用便捷。

A metal wire cutting device

The utility model discloses a cutting device for metal wire, including cutting blade, cutting plate and frame, the top ends of the frame are fixed with a transverse rod, a fixed roof and bar between the frame under the roof are fixed on the control box, the top roof is provided with a slot and, inside the slot's fixed cutting board, wherein both ends of the internal slot reservation are provided with a card slot, both ends of the cutting plate is fixed to the block matched with the card slot, and the second slide block are fixed at the bottom of the hydraulic telescopic rod, and the telescopic rod are fixed at the bottom the motor, the output end of the motor shaft is fixed by cutting blade. The utility model is provided with a vacuum cleaner, so that when the cutting operation is carried out, the generated chips can be removed in time and will not pollute the working environment. The filter net is arranged at the input end of the vacuum cleaner, so that the vacuum cleaner is not easy to be blocked and convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊丝切割装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种金属焊丝切割装置。
技术介绍
金属焊丝是常见的用于焊机焊接时所需使用的必需品，但在其使用前往往需要对金属焊丝进行切割处理，使其便于使用，因此现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置多为固定制式，使其仅仅对特定规格的金属焊丝进行切割，适用性较低，使用不便，同时传统的此类装置在进行切割作业时，往往会产生大量的碎屑垃圾，污染工作环境，使用不便，同时传统的此类装置在进行切割时，无法较为精确的对金属焊丝进行切割，使得形成的产品质量较差，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属焊丝切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属焊丝切割装置，包括切割刀片、切割板和架体，所述架体顶部的两端均固定有横杆，且横杆之间固定有顶板，所述顶板下方的架体上固定有控制箱，所述顶板的顶端设置有预留槽，且预留槽的内部固定有切割板，所述预留槽内部的两端均设置有卡槽，所述切割板的两端均固定有与卡槽相互配合的卡块，所述切割板的顶端横向均匀设置有金属焊丝限位槽，且切割板的顶端纵向均匀设置有切割缝，所述横杆的顶端均设置有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的顶端通过第三滑块固定有支撑柱，所述支撑柱远离顶板的一侧均固定有固定块，且固定块的两端均通过连接杆固定有红外线栅栏，所述支撑柱靠近顶板的一侧均设置有第三电磁滑轨，且支撑柱之间的顶端固定有横梁，所述横梁的两端均通过第一滑块与第三电磁滑轨连接，所述横梁的一侧设置有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨上固定有第二滑块，所述第二滑块的底端固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端固定有电机，所述电机的输出端通过转轴固定有切割刀片。优选的，所述切割板顶端的两侧皆均匀安装有吸尘器，且吸尘器的顶端固定有照明灯。优选的，所述切割刀片的边缘处呈锯齿状。优选的，所述顶板顶端的一侧刻有刻度线。优选的，所述金属焊丝限位槽与切割缝之间的夹角为九十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该金属焊丝切割装置通过设置有吸尘器，使得在进行切割操作时，便于及时将产生的碎屑及时去除，不会污染工作环境，且在吸尘器的输入端设置有滤网，使得吸尘器不易于被堵塞，使用便捷。(2)该金属焊丝切割装置通过设置有切割刀片，且将切割刀片的边缘处设置成锯齿状，便于对焊丝进行切割。(3)该金属焊丝切割装置通过设置有顶板，且在顶板顶部的一侧刻有刻度线，便于对金属焊丝进行较为精确的切割，使得形成的产品质量较佳。(4)该金属焊丝切割装置通过红外线栅栏，在进行切割作业时，不会误伤工作人员，保证了工作人员的人身安全，提高了设备的安全性，便于使用。附图说明图1为本技术的结构组合示意图；图2为本技术的内杆示意图；图中：1-支撑柱；2-红外线栅栏；3-吸尘器；4-连接杆；5-第一电磁滑轨；6-横杆；7-控制箱；8-横梁；9-电机；10-液压伸缩杆；11-第二滑块；12-转轴；13-切割刀片；14-第二电磁滑轨；15-第一滑块；16-第三电磁滑轨；17-照明灯；18-固定块；19-切割板；20-第三滑块；21-顶板；22-架体；23-卡槽；24-预留槽；25-切割缝；26-金属焊丝限位槽；27-卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一金属焊丝切割装置，包括切割刀片13、切割板19和架体22，架体22顶部的两端均固定有横杆6，且横杆6之间固定有顶板21，顶板21顶端的一侧刻有刻度线，便于对金属焊丝进行较为精确的切割，使得形成的产品质量较佳，顶板21下方的架体22上固定有控制箱7，顶板21的顶端设置有预留槽24，且预留槽24的内部固定有切割板19，切割板19顶端的两侧皆均匀安装有吸尘器3，且吸尘器3的顶端固定有照明灯17，便于及时将产生的碎屑及时去除，不会污染工作环境，且照明灯17便于装置在夜晚进行工作，预留槽24内部的两端均设置有卡槽23，切割板19的两端均固定有与卡槽23相互配合的卡块27，切割板19的顶端横向均匀设置有金属焊丝限位槽26，且切割板19的顶端纵向均匀设置有切割缝25，金属焊丝限位槽26与切割缝25之间的夹角为九十度，便于切割操作的进行，横杆6的顶端均设置有第一电磁滑轨5，且第一电磁滑轨5的顶端通过第三滑块20固定有支撑柱1，支撑柱1远离顶板21的一侧均固定有固定块18，且固定块18的两端均通过连接杆4固定有红外线栅栏2，支撑柱1靠近顶板21的一侧均设置有第三电磁滑轨16，且支撑柱1之间的顶端固定有横梁8，横梁8的两端均通过第一滑块15与第三电磁滑轨16连接，横梁8的一侧设置有第二电磁滑轨14，且第二电磁滑轨14上固定有第二滑块11，第二滑块11的底端固定有液压伸缩杆10，且液压伸缩杆10的底端固定有电机9，电机9的型号可为Y90S-2，电机9的输出端通过转轴12固定有切割刀片13，切割刀片13的边缘处呈锯齿状，便于对金属焊丝进行切割。工作原理：使用时，接通电源，首先确定金属焊丝的规格粗细，之后选取相应规格的切割板19，之后通过卡槽23与卡块27的连接，使得将切割板19固定于顶板21上，之后将金属焊丝依次固定于金属焊丝限位槽26内，之后通过刻度线进行定位，便于精确切割，液压伸缩杆10将切割刀片13下降至相应切割缝25位置处，打开电机9，使得切割刀片13旋转，开始切割，之后通过第三滑块20在第一电磁滑轨5上的滑动，使得便于对金属焊丝同位置处依次切割，通过第二滑块11在第二电磁滑轨14上滑动，便于更改切割缝25，之后重复上述操作依次对金属焊丝切割即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属焊丝切割装置，包括切割刀片(13)、切割板(19)和架体(22)，其特征在于：所述架体(22)顶部的两端均固定有横杆(6)，且横杆(6)之间固定有顶板(21)，所述顶板(21)下方的架体(22)上固定有控制箱(7)，所述顶板(21)的顶端设置有预留槽(24)，且预留槽(24)的内部固定有切割板(19)，所述预留槽(24)内部的两端均设置有卡槽(23)，所述切割板(19)的两端均固定有与卡槽(23)相互配合的卡块(27)，所述切割板(19)的顶端横向均匀设置有金属焊丝限位槽(26)，且切割板(19)的顶端纵向均匀设置有切割缝(25)，所述横杆(6)的顶端均设置有第一电磁滑轨(5)，且第一电磁滑轨(5)的顶端通过第三滑块(20)固定有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)远离顶板(21)的一侧均固定有固定块(18)，且固定块(18)的两端均通过连接杆(4)固定有红外线栅栏(2)，所述支撑柱(1)靠近顶板(21)的一侧均设置有第三电磁滑轨(16)，且支撑柱(1)之间的顶端固定有横梁(8)，所述横梁(8)的两端均通过第一滑块(15)与第三电磁滑轨(16)连接，所述横梁(8)的一侧设置有第二电磁滑轨(14)，且第二电磁滑轨(14)上固定有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的底端固定有液压伸缩杆(10)，且液压伸缩杆(10)的底端固定有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过转轴(12)固定有切割刀片(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属焊丝切割装置，包括切割刀片(13)、切割板(19)和架体(22)，其特征在于：所述架体(22)顶部的两端均固定有横杆(6)，且横杆(6)之间固定有顶板(21)，所述顶板(21)下方的架体(22)上固定有控制箱(7)，所述顶板(21)的顶端设置有预留槽(24)，且预留槽(24)的内部固定有切割板(19)，所述预留槽(24)内部的两端均设置有卡槽(23)，所述切割板(19)的两端均固定有与卡槽(23)相互配合的卡块(27)，所述切割板(19)的顶端横向均匀设置有金属焊丝限位槽(26)，且切割板(19)的顶端纵向均匀设置有切割缝(25)，所述横杆(6)的顶端均设置有第一电磁滑轨(5)，且第一电磁滑轨(5)的顶端通过第三滑块(20)固定有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)远离顶板(21)的一侧均固定有固定块(18)，且固定块(18)的两端均通过连接杆(4)固定有红外线栅栏(2)，所述支撑柱(1)靠近顶板(21)的一侧均设置有第三电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同忠，
申请(专利权)人：天津世纪金庆焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12