三维物体制造设备及其铺粉装置制造方法及图纸

一种三维物体制造设备及其铺粉装置，包括粉槽座、具有若干条凹槽的辊筒，刮刀机构和内隔板，粉槽座两侧的内壁分别向内延伸以使粉槽座内部自上而下依次形成第一内腔和第二内腔，且第一内腔和第二内腔之间具有通口，辊筒位于第二内腔内，且辊筒与通口过盈配合，刮刀机构设置于第二空腔内，内隔板用于半包围刮刀机构并位于辊筒下方，且内隔板与粉槽座两侧的内壁分别形成第一通道和第二通道，以使储存在第一空腔内的粉末在辊筒的运动下从第一通道或第二通道下落，刮刀机构包括两片或两片以上刮刀，用于将从第一通道或第二通道下落的粉末铺平到工作区域。本实用新型专利技术三维物体制造设备及其铺粉装置不仅结构简单，而且提高了工作效率和三维物体成型质量。

3D object manufacturing equipment and its powder laying device

【技术实现步骤摘要】
三维物体制造设备及其铺粉装置
本技术涉及增材制造
，具体涉及一种三维物体制造设备及其铺粉装置。
技术介绍
增材制造技术（AdditiveManufacturing，简称AM）是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。作为增材制造技术之一的选区激光熔化技术（SelectiveLaserMelting，简称SLM），近年来的发展也是非常迅速，其主要工艺是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在活塞已成型零件的上表面，振镜控制激光器按照该层的截面轴廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末的温度升至熔化点，粉末熔化烧结并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个三维实体制造。现有技术中，一般采用下送粉的方式实现送铺粉，由于金属材料在打印的过程中容易产生杂质颗粒，因此如果使用回粉缸回粉来进行第二次铺粉，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维物体制造设备的铺粉装置，其特征在于，包括粉槽座、具有若干条凹槽的辊筒，刮刀机构以及内隔板，所述粉槽座两侧的内壁分别向内延伸以使粉槽座内部自上而下依次形成第一内腔和第二内腔，且第一内腔和第二内腔之间具有通口，所述辊筒位于第二内腔内，且辊筒与通口过盈配合，所述刮刀机构设置于第二空腔内，所述内隔板用于半包围刮刀机构并位于辊筒下方，且内隔板与粉槽座两侧的内壁分别形成第一通道和第二通道，以使储存在第一空腔内的粉末在辊筒的运动下从第一通道或第二通道下落，所述刮刀机构包括两片或两片以上刮刀，用于将从第一通道或第二通道下落的粉末铺平到工作区域。

【技术特征摘要】
1.一种三维物体制造设备的铺粉装置，其特征在于，包括粉槽座、具有若干条凹槽的辊筒，刮刀机构以及内隔板，所述粉槽座两侧的内壁分别向内延伸以使粉槽座内部自上而下依次形成第一内腔和第二内腔，且第一内腔和第二内腔之间具有通口，所述辊筒位于第二内腔内，且辊筒与通口过盈配合，所述刮刀机构设置于第二空腔内，所述内隔板用于半包围刮刀机构并位于辊筒下方，且内隔板与粉槽座两侧的内壁分别形成第一通道和第二通道，以使储存在第一空腔内的粉末在辊筒的运动下从第一通道或第二通道下落，所述刮刀机构包括两片或两片以上刮刀，用于将从第一通道或第二通道下落的粉末铺平到工作区域。2.根据权利要求1所述的三维物体制造设备的铺粉装置，其特征在于，所述辊筒和内隔板的顶部之间还设有具有弹性材质的挡粉板。3.根据权利要求2所述的三维物体制造设备的铺粉装置，其特征在于，所述挡粉板的顶部为圆弧形，所述圆弧形的顶部与辊筒过盈配合，且圆弧形顶部的周长小于辊筒的直径。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智阳，刘鑫炎，赵太传，刘一村，周栋，
申请(专利权)人：湖南华曙高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43