【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种高产沼气池。
技术介绍
现有的沼气池，其特点主要有：1、其水压间沼水回水到发酵间是采用U管进行回水，其U管的出水口只具有回水功能，不能形成有效的回水冲击水流，将发酵间原料混匀，致使发酵不够充分，效率低下，产气量不高；2、所有菌种同时位于一个发酵间进行代谢，发酵效率低；3、原料进入发酵间后，易在沼液上面形成浮渣，造成结壳，影响了产气率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种利用回水作用自动将发酵原料充分混匀、分级发酵、防止结壳、产气率高的高产沼气池。本技术的解决方案是这样的：具有中空的N型管，该N型管的一端伸出发酵间外，另一端位于发酵间内，利用N型管的弯头出水冲力，冲击发酵间上层浮渣和沼液，使发酵原料进一步混匀，既有利于发酵的充分进行，又能有效分散原料浮渣结块，防止结壳。当N型管一端的端口位于进料管处时，其效果较好。在发酵间内可根据发酵原料不同而设置相应的隔板隔成蛇形通道，进料管、排渣管分别位于蛇形通道的两端，从而将发酵间隔成不同的发酵室，对发酵原料进行分级发酵，提高了发酵效率。在发酵间的中部固定有自动防结壳网，在产气过程中沼液液面不断经过自动防结壳网，此时自动防结壳网对上层发酵原料进行分割。本技术的优点是发酵原料能充分混匀、分级发酵、防止结壳、产气率高。附图是本技术的实施例。附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的俯视图。具体实施方式本实施例包括有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高产沼气池，包括有进料管(8)、发酵间(9)和排渣管(2
)，其特征在于具有中空的N型管(5)，该N型管的一端伸出发酵间(9)外，另一端位于发
酵间(9)内。
2.根据权利要求1所述的高产沼气池，其特征在于所述的N型管(5)
的一端长于另一端。
3.根据权利要求2所述的高产沼气池，其特征在于N型管(5)的短端
位于发酵间(9)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的高产沼气池，其特征在于N型管(5)
一端的端口位于进料管(8)处。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。