钢管缩管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管缩管机，解决了利用现有技术会造成缩口外形接近菱形，且缩口部分壁厚不均的问题。其技术方案要点是一种钢管缩管机，包括机座，所述机座上安装有夹紧机构和缩管机构，所述缩管机构包括卡盘、多个呈圆周阵列分布安装于卡盘端面的夹块以及安装于夹块上的缩管转体，所有所述缩管转体之间形成供钢管伸入的压缩孔，且所有所述夹块于卡盘端面沿压缩孔径向同步进给以改变压缩孔大小，所述缩管转体连接有驱动缩管转体自转的一级驱动装置，所述卡盘连接有驱动卡盘带动缩管转体以压缩孔圆心周向转动的二级驱动装置，达到了使钢管在径向压缩时，受力均匀且缩口后壁厚均匀的目的。

Steel pipe pipe shrink machine

【技术实现步骤摘要】
钢管缩管机
本技术涉及缩管机
，更具体的说，涉及一种钢管缩管机。
技术介绍
在金属加工行业中，对管材进行缩管操作是经常要进行的操作之一，缩管操作是通过缩管机来完成的，其功能通常包括管材缩口和管材扩口，管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径；管材扩口是将管坯端部直径扩大的成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，最终成形。在汽车行业中，由于燃料和原材料成本的原因，使汽车结构的轻量化显得日益重要，利用缩管和胀管技术可快速插接两根管件，节约连接成本。缩管机是工业用电器及家用电器电热管缩径的专用加工机床。目前，国内外的钢管缩管机，大多采用全液压卧式压力机或径向两爪钳式缩口机构，例如专利公告号为CN202824431U的技术公开了一种新型缩管机，所述缩管机包括机头、合金套、模座、电磁阀、油箱、行走轮、定位仪、电控箱；模座外部安装了合金套，合金套安装在机头上，定位仪安装在合金套上，电磁阀安装在油箱上，油箱底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管缩管机，包括机座(1)，所述机座(1)上安装有夹紧机构和缩管机构，其特征在于：所述缩管机构包括卡盘(31)、多个呈圆周阵列分布安装于卡盘(31)端面的夹块(32)以及安装于夹块(32)上的缩管转体(33)，所有所述缩管转体(33)之间形成供钢管伸入的压缩孔(3a)，且所有所述夹块(32)于卡盘(31)端面沿压缩孔(3a)径向同步进给以改变压缩孔(3a)大小，所述缩管转体(33)连接有驱动缩管转体(33)自转的一级驱动装置，所述卡盘(31)连接有驱动卡盘(31)带动缩管转体(33)以压缩孔(3a)圆心周向转动的二级驱动装置(11)。

【技术特征摘要】
1.一种钢管缩管机，包括机座(1)，所述机座(1)上安装有夹紧机构和缩管机构，其特征在于：所述缩管机构包括卡盘(31)、多个呈圆周阵列分布安装于卡盘(31)端面的夹块(32)以及安装于夹块(32)上的缩管转体(33)，所有所述缩管转体(33)之间形成供钢管伸入的压缩孔(3a)，且所有所述夹块(32)于卡盘(31)端面沿压缩孔(3a)径向同步进给以改变压缩孔(3a)大小，所述缩管转体(33)连接有驱动缩管转体(33)自转的一级驱动装置，所述卡盘(31)连接有驱动卡盘(31)带动缩管转体(33)以压缩孔(3a)圆心周向转动的二级驱动装置(11)。2.根据权利要求1所述的钢管缩管机，其特征在于：所述卡盘(31)、一级驱动装置以及二级驱动装置(11)均安装于设于机座(1)上的机箱(3)上，所述机箱(3)连接有驱动机箱(3)做直线运动的三级驱动装置(35)。3.根据权利要求2所述的钢管缩管机，其特征在于：所有所述缩管转体(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力天，
申请(专利权)人：宁波嘉天汽车管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33