湿煤煤筛制造技术

本实用新型专利技术涉及筛分设备领域，公开了一种湿煤煤筛，包括筛腔（103）和位于筛腔内同一平面且相互平行设置的至少两组筛分组件，入料口（104）在筛腔的顶部，细煤出口设置在筛腔的底部，粗煤出口（102）设置在最边缘的筛分组件的下方、筛腔的底部；各组筛分组件中均包含转轴（105）、轴承、电机（106）以及若干筛分圆片（107），若干筛分圆片等间距对称固定在转轴上，转轴的一端转动连接在筛腔的一侧，另一端通过轴承与电机转动连接，相邻两组筛分圆片之间交叉设置。本实用新型专利技术使用筛分圆片代替常规的筛网结构，能够有效避免筛网堵塞，在保证获得合适颗粒度的湿煤颗粒的同时，显著提升湿煤的筛分效率。

Wet coal sieves

The utility model relates to the field of screening equipment, and discloses a wet coal sieve, sieve comprises a cavity (103) and is located in the same plane and sieve cavity arranged parallel to each other at least two groups of screening material inlet assembly (104) on the top screen cavity, fine coal outlet is arranged at the bottom of the screen cavity, crude coal exports (102) is arranged below, in the edge of the screen screen assembly at the bottom of the cavity; each screen assembly comprises a rotation shaft are in (105), bearing, motor (106) and a plurality of wafer (107), several screening screening of wafer distance symmetrically fixed on the rotating shaft, the rotation shaft is connected to one side of the screen cavity in the end, the other end is rotatably connected by a bearing and motor, cross is arranged between two adjacent wafer screening group. The utility model uses the sieving wafer instead of the conventional screen structure, which can effectively avoid clogging of the screen and ensure the proper particle size of wet coal particles, and significantly improve the screening efficiency of the wet coal.

【技术实现步骤摘要】
湿煤煤筛
本技术涉及湿煤筛分
，特别涉及一种湿煤煤筛。
技术介绍
大部分化工厂的生产工艺过程中均需要用到热蒸汽，热蒸汽的来源基本上是由煤炭的燃烧产生，煤炭的颗粒度直接影响其燃烧程度，颗粒度较大容易导致燃烧不充分，燃烧不充分不仅会对环境造成较大的污染，而且比较浪费煤炭资源；由于企业的煤炭通过船运从较远的港口运送过来，在转运过程中难免因淋雨和防尘造成外在水分较高，最高时可达到15%，造成在使用一般的筛分装置难以进行筛分和破碎，从而造成锅炉的灰渣含炭量居高不下，对煤炭造成较大的浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种湿煤煤筛，使用筛分圆片代替常规的筛网结构，能够有效避免筛网堵塞，在保证获得合适颗粒度的湿煤颗粒的同时，显著提升湿煤的筛分效率。技术方案：本技术提供了一种湿煤煤筛，包括筛腔和位于所述筛腔内同一平面且相互平行设置的至少两组筛分组件，入料口设置在所述筛腔的顶部且正对所述筛分组件，细煤出口设置在所述筛分组件下方、所述筛腔的底部，粗煤出口设置在最边缘的所述筛分组件的下方、所述筛腔的底部；各组所述筛分组件中均包含一个转轴、一套轴承、一个电机以及若干筛分圆片，若干筛分圆片等间距固定在所述转轴上，且所述转轴为各所述筛分圆片的对称轴，所述转轴的一端转动连接在所述筛腔的一侧，所述转轴的另一端通过轴承与电机转动连接，相邻两组筛分组件中的筛分圆片之间交叉设置。优选地，各组所述筛分圆片的转动方向相同。转动方向相同有利于颗粒较大的粗煤集中到最边缘处，便于收集，有效防止粗煤堵塞筛分圆片。优选地，各所述转轴之间的间距可调。通过调节相邻两个转轴之间的间距实现调节西相邻两组筛分圆片之间的间隙，达到控制筛分出来的细煤颗粒度的目的；如果想要筛分出来的细煤颗粒度较小，则将相邻两个转轴之间的间距调小，这样相邻两组筛分圆片之间的间隙就变小，筛分出来的细煤颗粒就较小，反之则筛分出来的细煤颗粒度较大。有益效果：本技术在对湿煤进行筛分时，待筛分的湿煤从入料口落到筛腔内的筛分组件上之后，各筛分组件中的转轴沿同一方向转动，带动其上的筛分圆片也在同一方向转动，各组筛分圆片的转动导致湿煤中较细颗粒的细煤从两两筛分圆片之间的间隙落到筛腔底部，然后经细煤出口排出，颗粒较大的粗煤由于无法从两两筛分圆片之间的间隙下落，则随着各组筛分圆片的转动渐渐集中到最边缘的筛分圆片位置，由于最边缘的筛分圆片与筛腔之间的间隙较大，此时颗粒度较大的粗煤便从该间隙下落至筛腔底部，然后粗煤便经粗煤出口排出。与现有技术中直接使用具有筛网的煤筛对湿煤进行筛分相比，本技术使用滚动的筛分圆片代替传统的筛网，能够有效避免颗粒较大的煤块堵塞煤筛，在保证筛分出来的煤颗粒满足生产需要的同时，大大提升了筛分效率。附图说明图1为湿煤煤筛的结构示意图；图2为湿煤煤筛内部筛分组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。实施方式1：本实施方式提供了一种湿煤煤筛，如图1和2所示，煤筛由筛腔103和四组筛分组件组成，位于筛腔103内的四组筛分组件相互平行且位于同一平面，每组筛分组件由一个转轴105、一套轴承（图中未示出）、一个电机106以及若干筛分圆片107组成，若干筛分圆片107以转轴105为对称中心轴等间距固定在转轴105上，转轴105的一端与筛腔103的一侧侧壁转动连接，另一端穿过筛腔103通过轴承与电机106转动连接，相邻两组筛分组件中的各筛分圆片107之间交叉设置；筛腔103的顶部设置入料口104，该入料口104位于各组筛分圆片107的上方，筛腔103的底部、各组筛分圆片107的下方设置细煤出口（图中未示出），筛腔1的底部、最边缘的一组筛分组件下方设置粗煤出口102。在使用本湿煤煤筛进行筛分时，启动各组筛分组件中的电机106后，将湿煤经煤筛的入料口104倒入筛腔103，各组筛分组件中的电机106分别通过各轴承带动各转轴105向同一方向转动，各转轴105的转动带动固定在其上的各组筛分圆片107向同一方向转动，由于相邻的两组筛分组件中各筛分圆片107之间交叉设置，所以湿煤中颗粒较小的细煤能够在各组筛分圆片107转动的作用下从各组筛分圆片107之间的间隙下落到筛腔103的底部，细煤再经细煤出口排出；湿煤中的颗粒较大的粗煤在各组筛分圆片107的转动作用下渐渐聚集到最边缘的一组筛分圆片107一侧，并从最边缘的筛分圆片107与筛腔103之间的间隙下落到筛腔103的底部，粗煤再经粗煤出口102排出。实施方式2：本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式1中，各组筛分组件中的各转轴105之间的间距是固定的，也就是说各组筛分圆片107之间的间隙固定，这就意味着实施方式1筛分出来的细煤颗粒度固定，在生产过程中，往往需要不同颗粒度的细煤，实施方式1无法满足要求；而本实施方式中，各组筛分组件中的各转轴105之间的间距可调，这样当需要较细颗粒的细煤时，就可以通过减小相邻两转轴105之间的间距减小相邻两组筛分圆片107之间的间隙，进而使本煤筛筛出来的细煤颗粒度较细；同理，如果需要较大颗粒的细煤时，则可以通过增加相邻两转轴105之间的间距以增大相邻两组筛分圆片107之间的间隙，进而使本煤筛筛出来的细煤颗粒度较大。除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿煤煤筛，其特征在于，包括筛腔（103）和位于所述筛腔（103）内同一平面且相互平行设置的至少两组筛分组件，入料口（104）设置在所述筛腔（103）的顶部且正对所述筛分组件，细煤出口设置在所述筛分组件下方、所述筛腔（103）的底部，粗煤出口（102）设置在最边缘的所述筛分组件的下方、所述筛腔（103）的底部；各组所述筛分组件中均包含一个转轴（105）、一套轴承、一个电机（106）以及若干筛分圆片（107），若干筛分圆片（107）等间距固定在所述转轴（105）上，且所述转轴（105）为各所述筛分圆片（107）的对称轴，所述转轴（105）的一端转动连接在所述筛腔（103）的一侧，所述转轴（105）的另一端通过轴承与电机（106）转动连接，相邻两组筛分组件中的筛分圆片（107）之间交叉设置。

【技术特征摘要】
1.一种湿煤煤筛，其特征在于，包括筛腔（103）和位于所述筛腔（103）内同一平面且相互平行设置的至少两组筛分组件，入料口（104）设置在所述筛腔（103）的顶部且正对所述筛分组件，细煤出口设置在所述筛分组件下方、所述筛腔（103）的底部，粗煤出口（102）设置在最边缘的所述筛分组件的下方、所述筛腔（103）的底部；各组所述筛分组件中均包含一个转轴（105）、一套轴承、一个电机（106）以及若干筛分圆片（107），若干筛分圆片（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋锋，张小永，刘峰，崔启坤，
申请(专利权)人：淮安南风盐化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32