一种节能型镜背漆生产设备制造技术

技术编号:17072152 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-20 06:13
本实用新型专利技术公开了一种节能型镜背漆生产设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内壁底端镶嵌有加热管,且搅拌罐的内壁一侧镶嵌有热电偶,所述搅拌罐的底端出料口安装有电磁阀,所述搅拌罐的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖,所述罐盖的顶部固定安装有变频电机,所述变频电机的底部输出轴贯穿罐盖固定连接有搅拌器,所述罐盖的顶部一侧焊接有排气管道,所述排气管道的内部底端通过轴承安装座固定安装有汽轮,且汽轮的中心轴贯穿排气管道传动连接有发电机,所述排气管道的出气端安装有空气净化器。该设备结构设计简单合理,使用操作方便,安全稳定,提高生产效率,保证生产质量,节能环保,适用范围广,有利于推广和普及。

An energy-saving mirror back paint production equipment

The utility model discloses an energy-saving mirror back paint production equipment, including the mixing tank, the tank wall at the bottom is inlaid with a heating pipe, one side wall and a mixing tank inlaid with a thermocouple, the tank bottom discharge port solenoid valve is installed, the top of the mixing tank the tank flange is fixedly provided with a tank cover, the top cover is fixed at the bottom of motor, the output shaft of the motor through the tank cover is fixedly connected with a stirrer, the top side of the tank cover is welded to the exhaust pipe, the exhaust pipe to the bottom of the inside installation seat is fixed by steam turbine the center shaft and bearing, turbine exhaust pipe connected with the generator through the transmission, the exhaust pipe and the air outlet end of the air purifier is installed. The device is simple and reasonable in structure design, easy to use and operate, safe and stable, improves production efficiency, ensures production quality, energy saving and environmental protection, and has wide application scope, which is conducive to popularization and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型镜背漆生产设备
本技术涉及背光漆
,特别涉及一种节能型镜背漆生产设备。
技术介绍
镜背漆作为镜子或者玻璃背面的一种油漆,在生产的时候和很多油漆一样需要把原料放在一起加热搅拌,但是现有技术中的搅拌罐在搅拌的时候搅拌的不充分,从而不能使原料之间充分的反应,而且镜背漆在加热搅拌反应的时候会产生刺激的气味随着空气以蒸汽的形式排出,如果不进行净化处理会影响周围环境,不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能型镜背漆生产设备,该一种节能型镜背漆生产设备结构设计简单合理,使用操作方便,安全稳定,节能环保,适合广泛推广,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种节能型镜背漆生产设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部外侧等角度这有三组带减震橡胶垫的支腿,所述搅拌罐的内壁底端镶嵌有加热管,且搅拌罐的内壁一侧镶嵌有热电偶,所述搅拌罐的上端一侧焊接有进料口,所述搅拌罐的底端出料口安装有电磁阀,所述搅拌罐的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖,所述罐盖的顶部固定安装有变频电机,所述变频电机的底部输出轴贯穿罐盖固定连接有搅拌器,所述罐盖的顶部一侧焊接有排气管道,所述排气管道的内部底端通过轴承安装座固定安装有汽轮,且汽轮的中心轴贯穿排气管道传动连接有发电机,所述排气管道的出气端安装有空气净化器。进一步地,所述搅拌器包括转轴和其表面焊接的搅拌叶,且搅拌叶从上到下依次为桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶。进一步地,所述搅拌罐的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制电箱,且搅拌罐的正面位于PLC控制电箱的一侧设有带液位线的透视窗。进一步地,所述加热管、热电偶、变频电机、发电机、空气净化器和电磁阀均与PLC控制电箱电性连接。进一步地,所述罐盖一侧的出气口正对着汽轮的一侧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种节能型镜背漆生产设备结构简单,设计合理,使用操作方便,通过加热管和热电偶,可以准确的给镜背漆生产原料进行加热,提高反应速度,从而提高生产效率,搅拌叶从上到下依次为桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶,可以使镜背漆生产原料在加热搅拌的时候从下到上,由内向外呈周期性搅拌,保证原料的充分混合和反应,汽轮和发电机可以使反应时产生的气体以蒸汽形式排出时可以为PLC控制电箱内的蓄电池充电,具有很高的实用性,排出的废气中的有害物质和有毒物质等被空气净化器处理,减少空气污染,大大提升了该一种节能型镜背漆生产设备的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。【附图说明】图1为本技术一种节能型镜背漆生产设备的主轴侧结构示意图;图2为本技术一种节能型镜背漆生产设备的正面剖视图;图3为本技术一种节能型镜背漆生产设备的电路模块示意图。图中:1、搅拌罐;2、支腿;3、加热管;4、进料口;5、热电偶;6、罐盖;7、变频电机;8、搅拌器;9、排气管道;10、汽轮;11、发电机;12、空气净化器;13、电磁阀;14、PLC控制电箱。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种节能型镜背漆生产设备,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1的底部外侧等角度这有三组带减震橡胶垫的支腿2,所述搅拌罐1的内壁底端镶嵌有加热管3,且搅拌罐1的内壁一侧镶嵌有热电偶5,所述搅拌罐1的上端一侧焊接有进料口4,所述搅拌罐1的底端出料口安装有电磁阀13,所述搅拌罐1的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖6,所述罐盖6的顶部固定安装有变频电机7,所述变频电机7的底部输出轴贯穿罐盖6固定连接有搅拌器8,所述罐盖6的顶部一侧焊接有排气管道9,所述排气管道9的内部底端通过轴承安装座固定安装有汽轮10,且汽轮10的中心轴贯穿排气管道9传动连接有发电机11,所述排气管道9的出气端安装有空气净化器12。其中,所述搅拌器8包括转轴和其表面焊接的搅拌叶,且搅拌叶从上到下依次为桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶。其中,所述搅拌罐1的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制电箱14,且搅拌罐1的正面位于PLC控制电箱14的一侧设有带液位线的透视窗。其中,所述加热管3、热电偶5、变频电机7、发电机11、空气净化器12和电磁阀13均与PLC控制电箱14电性连接。其中,所述罐盖6一侧的出气口正对着汽轮10的一侧。需要说明的是,本技术为一种节能型镜背漆生产设备,使用时,通过加热管3和热电偶5,可以准确的给镜背漆生产原料进行加热,提高反应速度,从而提高生产效率,搅拌叶从上到下依次为桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶,可以使镜背漆生产原料在加热搅拌的时候从下到上,由内向外呈周期性搅拌,保证原料的充分混合和反应,汽轮10和发电机11可以使反应时产生的气体以蒸汽形式排出时可以为PLC控制电箱14内的蓄电池充电,具有很高的实用性,排出的废气中的有害物质和有毒物质等被空气净化器12处理,减少空气污染,保证该一种节能型镜背漆生产设备的使用效益。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种节能型镜背漆生产设备

【技术保护点】
一种节能型镜背漆生产设备,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部外侧等角度这有三组带减震橡胶垫的支腿(2),所述搅拌罐(1)的内壁底端镶嵌有加热管(3),且搅拌罐(1)的内壁一侧镶嵌有热电偶(5),所述搅拌罐(1)的上端一侧焊接有进料口(4),所述搅拌罐(1)的底端出料口安装有电磁阀(13),所述搅拌罐(1)的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖(6),所述罐盖(6)的顶部固定安装有变频电机(7),所述变频电机(7)的底部输出轴贯穿罐盖(6)固定连接有搅拌器(8),所述罐盖(6)的顶部一侧焊接有排气管道(9),所述排气管道(9)的内部底端通过轴承安装座固定安装有汽轮(10),且汽轮(10)的中心轴贯穿排气管道(9)传动连接有发电机(11),所述排气管道(9)的出气端安装有空气净化器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种节能型镜背漆生产设备,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部外侧等角度这有三组带减震橡胶垫的支腿(2),所述搅拌罐(1)的内壁底端镶嵌有加热管(3),且搅拌罐(1)的内壁一侧镶嵌有热电偶(5),所述搅拌罐(1)的上端一侧焊接有进料口(4),所述搅拌罐(1)的底端出料口安装有电磁阀(13),所述搅拌罐(1)的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖(6),所述罐盖(6)的顶部固定安装有变频电机(7),所述变频电机(7)的底部输出轴贯穿罐盖(6)固定连接有搅拌器(8),所述罐盖(6)的顶部一侧焊接有排气管道(9),所述排气管道(9)的内部底端通过轴承安装座固定安装有汽轮(10),且汽轮(10)的中心轴贯穿排气管道(9)传动连接有发电机(11),所述排气管道(9)的出气端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:林恩茹于涛
申请(专利权)人:天津市新丽华色材有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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